专利名称：一种热熔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热熔器，尤其是一种发热效率高的热熔器。
背景技术：
热熔器主要用于连接铝塑管，现有的热熔器结构通常将热熔模头连接于电热板上，电热板内连接于温控线路板上，温控线路板控制电热板发热，将热量传递到热熔模头上。由于电热板体积和重量较大，使用时，需要较长时间的预热，使用完毕后，电热板上仍然积聚有大量的残余热量，无法即时储存。目前的热熔器使用预热时间长，浪费能源，而且影响使用。
发明内容本实用新型为解决现有技术在使用中存在的问题，提供一种发热效率高，节约能源的热熔器。本实用新型解决现有问题的技术方案是一种热熔器，包括手柄，连接于手柄上的温控线路板，与温控线路板连接的发热管，作为本实用新型的改进，所述的温控线路板连接有至少一个热熔模头，所述的发热管设置于热熔模头内部，穿过热熔模头。作为本实用新型的进一步改进，所述的至少两个热熔模头相互连接，所述的发热管穿过两个热熔模头。作为本实用新型的进一步改进，所述的温控线路板与热熔模头之间设有散热片。本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是将热熔模头与温控线路板直接连接，发热管深入热熔模头内部，直接带动热熔模头发热，省去现有技术体积质量较大的发热板，减少预热时间，节约能源。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实施案例包括手柄1，连接于手柄1上的温控线路板2，与温控线路板2连接的发热管3，温控线路板2连接有至少一个热熔模头4，发热管3设置于热熔模头 4内部，发热管3穿过热熔模头4。为了便于使用，本实施案例中，至少两个热熔模头4相互连接，发热管3穿过两个热熔模头4，图1中设有3个热熔模头4。其中，温控线路板2与热熔模头4之间设有散热片5。
权利要求1.一种热熔器，包括手柄，连接于手柄上的温控线路板，与温控线路板连接的发热管， 其特征在于所述的温控线路板连接有至少一个热熔模头，所述的发热管穿过热熔模头。
2.如权利要求1所述的热熔器，其特征在于所述的至少两个热熔模头相互连接，所述的发热管穿过两个热熔模头。
3.如权利要求1所述的热熔器，其特征在于所述的温控线路板与热熔模头之间设有散热片。
专利摘要本实用新型公开了一种热熔器，包括手柄，连接于手柄上的温控线路板，与温控线路板连接的发热管，作为本实用新型的改进，所述的温控线路板连接有至少一个热熔模头，所述的发热管设置于热熔模头内部，穿过热熔模头。本实用新型将热熔模头与温控线路板直接连接，发热管深入热熔模头内部，直接带动热熔模头发热，省去现有技术体积质量较大的发热板，减少预热时间，节约能源。
文档编号B29C65/18GK202071358SQ20112016208
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日
发明者俞辉煌 申请人:俞辉煌