专利名称：一种一次射出单色eva鞋模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种EVA鞋模，特别涉及一种一次射出单色EVA鞋模具。
背景技术：
常规的橡胶外底与EVA发泡中底的结台，一般是按以下的方式进行。首先用一套模具对橡胶外底进行硫化，硫化完成后对外底坯件进行修剪、磨粗、药水处理、刷粘接剂等程序。事先制出的EVA中底坯件则经研磨、药水处理、刷粘接剂等程序。然后将两个坯件加热贴合，再放入模具内加压成一体。压形后进行划线、磨边，最后完成橡胶外底与EVA发泡中底的贴合成型。这样的过程相当繁杂，制造过程缓慢，而且需用各自独立的模具，使模具数量增加，提高生产成本。
实用新型内容为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种一次射出成型的EVA单色鞋模具。为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案一种一次射出单色EVA鞋模具，包括上模、下模以及两个模芯构成，上模与下模相对设置且在两者之间设有两个独立的鞋底成型模腔，所述下模设置有两个独立成型鞋底槽，并且设有两道注塑槽，所述模芯通过两根固定杆安装在上模上，上模通过固定杆与下模的固定槽联接形成一套鞋模具。与现有的技术相比，本实用新型具有以下突出优点和效果由于设有以上结构，该鞋模具结构简单，注塑效果好，能够一次性通过EVA射料发泡成型，生产效率高，产品质量好，鞋模使用寿命长。
图1为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
如图1所示，一种一次射出单色EVA鞋模具，包括上模1、下模2以及两个模芯3构成，上模1与下模2相对设置且在两者之间设有两个独立的鞋底成型模腔，注塑通过射料通道流入模腔内，所述下模2设置有两个独立成型鞋底槽3，并且设有两道注塑槽4，所述模芯3通过两根固定杆5安装在上模1上，上模1通过固定杆5与下模2的固定槽7联接形成一套鞋模具，由于设有以上结构，该鞋模具结构简单，注塑效果好，能够一次性通过EVA射料发泡成型，生产效率高，产品质量好，鞋模使用寿命长。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1. 一种一次射出单色EVA鞋模具，包括上模、下模以及两个模芯构成，上模与下模相对设置且在两者之间设有两个独立的鞋底成型模腔，其特征在于所述下模设置有两个独立成型鞋底槽，并且设有两道注塑槽，所述模芯通过两根固定杆安装在上模上，上模通过固定杆与下模的固定槽联接形成一套鞋模。
专利摘要本实用新型涉及一种EVA鞋模，特别涉及一种一次射出单色EVA鞋模具，包括上模、下模以及两个模芯构成，上模与下模相对设置且在两者之间设有两个独立的鞋底成型模腔，所述下模设置有两个独立成型鞋底槽，并且设有两道注塑槽，所述模芯通过两根固定杆安装在上模上，上模通过固定杆与下模的固定槽联接形成一套鞋模具，由于设有以上结构，该鞋模具结构简单，注塑效果好，能够一次性通过EVA射料发泡成型，生产效率高，产品质量好，鞋模使用寿命长。
文档编号B29C44/40GK202318722SQ20112046260
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月21日 优先权日2011年11月21日
发明者蔡笃瑜 申请人:泉州协力模具有限公司