专利名称：环状进胶预切断结构的制作方法
技术领域：
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，特别提供一种环状进胶预切断结构。
背景技术：
随着科学技术的不断发展进步，塑料制品被广泛应用于各式各样的商品中，例如产品的计算机、手机、汽车、数码相机、游戏机等。上述塑料制品往往通过注塑模具来加工成型，不同的模具由不同的零件构成，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。传统的模具包括相互配合的公模和母模，公模和母模围成型腔，工作时，注塑机热机嘴向注塑模具中注入熔化状态的塑料，熔化状态的塑料沿注塑模具的流道进入型腔内，经过冷却、开模、顶出等操作，完成塑料制品的成型。但是，上述模具在冷却脱模的时候，还要进行人工剪流道和产品分离的エ序才能获得产品，产生了不必要的材料浪费，提高了生产成本。
发明内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种环状进胶预切断结构。为实现上述目的，本实用新型所提供一种环状进胶预切断结构，包括相互配合的上模和下模及设于下模内切断冲针、限定块和推针。合模时上模和下模围成型腔，上模内设有与型腔连通的流道。切断冲针下端可滑动的限位于下模内，上端穿过型腔而伸入流道内。限定块安装在下模内，推针可上下活动的设置于下模内的限定块内。工作吋，推针推抵切断冲针向上滑动使切断冲针上端封闭流道与型腔的环形缝隙。综上所述，本实用新型环状进胶预切断结构在熔融塑料未冷却之前，通过推针推抵切断冲针向上滑动使切断冲针上端的针部封闭流道与型腔的环形缝隙，切断流道内与型腔内塑料的连接，从而減少了剪断エ序，同时节省了流道内塑料的浪费，结构简单，性能好，节约制造成本。
图1为本实用新型环状进胶预切断结构的较佳实施例的立体分解图。图2为图I所示环状进胶预切断结构的注塑前的剖面图。图3为图I所示环状进胶预切断结构的注塑后的剖面图。图4为图2所示环状进胶预切断结构的注塑前的切断冲针状态局部放大图。图5为图3所示环状进胶预切断结构的注塑后的切断冲针状态局部放大图。图中各附图标记说明如下。环状进胶预切断结构100上模10流道11产品2DMl2)1[0016]下模2) 滑槽21p 艮位槽n23切中针30主体部31密麯交310针部2_]卡部 33 限定块 40撕 型腔60。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请參阅图I及图2，本实用新型环状进胶预切断结构100用于成型具有圆孔201的产品200，包括相互配合的上模10、下模20以及设于下模20内部的切断冲针30、限定块40及推针50。合模时上模10和下模20围成型腔60，上模10内设有与型腔连通的流道11。切断冲针30下端可滑动的限位于下模20内，上端穿过型腔60而伸入流道11内。推针50可上下活动的设置于下模20内的限定块40内，用于推抵切断冲针30做上下滑动。工作吋，推针50推抵切断冲针30向上滑动使切断冲针30上端封闭流道11与型腔60的环形缝隙(图中未标示)。具体地，下模20上设有滑槽21，滑槽21的下端设有与滑槽21连通的限位槽22。下模20上还设有与限位槽22连通的安装槽23。所述限定块40固定安装于安装槽23内，从而将切断冲针30限位于滑槽21及限位槽22内。切断冲针30包括主体部31、主体部31上端凸伸出的针部32及主体部31下端向外扩伸形成的卡部33。卡部33卡设于限位槽22内，主体部31滑设于滑槽21内，针部32穿过型腔60而伸入流道11内。请參阅图2至图5，环状进胶预切断结构100的环状进胶预切断过程进行说明合模时，上模10、下模20相互配合围成型腔60，推针50还未顶入限位槽22内，切断冲针30处于限位槽22内下端，针切断冲针30的针部32与流道11之间形成所述环形缝隙；注塑时，熔融塑料通过流道11及环形缝隙(图中未标示)注入型腔60内。当熔融塑料注满型腔60之后，推针50顶入限位槽22，同时推抵切断冲针30的卡部33向上滑动使切断冲针30上端的针部32封闭流道11与型腔60的环形缝隙，待熔融塑料冷却成型后再进行开模获得具有圆孔201的产品200。另外，切断冲针30的主体部31外侧周圈套设有密封胶310，起密封作用，防止上下气流相通，从而使得熔融塑料不会从切断冲针30与下模20之间的缝隙往下流出。综上所述，本实用新型环状进胶预切断结构在熔融塑料未冷却之前，通过推针50推抵切断冲针30向上滑动使切断冲针30上端的针部32封闭流道11与型腔60的环形缝隙，切断流道11内与型腔60内塑料的连接，从而減少了剪断エ序，同时节省了流道11内塑料的浪费，结构简单，性能好，节约制造成本。
权利要求1.一种环状进胶预切断结构，包括上模、与上模相互配合的下模、切断冲针、限定块及推针，其特征在于上模内设有流道；合模时上模和下模围成型腔，流道与型腔连通；切断冲针设于下模内，切断冲针下端可滑动的限位于下模内，上端穿过型腔而伸入流道内；限定块安装在下模内；推针可上下活动的设置于下模内的限定块内；工作吋，推针推抵切断冲针向上滑动使切断冲针上端封闭流道与型腔的环形缝隙。
2.如权利要求I所述的环状进胶预切断结构，其特征在于所述下模上设有滑槽，滑槽的下端设有与滑槽连通的限位槽，下模上还设有与限位槽连通的安装槽；限定块固定安装于安装槽内，切断冲针包括主体部、主体部上端凸伸出的针部及主体部下端向外扩伸形成的卡部，卡部卡设于限位槽内，主体部滑设于滑槽内，针部穿过型腔而伸入流道内。
3.如权利要求2所述的环状进胶预切断结构，其特征在于所述切断冲针的主体部外 侧周圈套设有密封胶。
专利摘要本实用新型公开一种环状进胶预切断结构，包括相互配合的上模和下模及设于下模内的切断冲针、限定块和推针。合模时上模和下模围成型腔，上模内设有与型腔连通的流道。切断冲针下端可滑动的限位于下模内，上端穿过型腔而伸入流道内。限定块安装在下模内，推针可上下活动的设置于下模内的限定块内。工作时，推针推抵切断冲针向上滑动使切断冲针上端封闭流道与型腔的环形缝隙，切断流道内与型腔内塑料的连接，从而减少了剪断工序，节省流道内塑料的浪费，结构简单，节约制造成本。
文档编号B29C45/38GK202388719SQ20112050227
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月6日 优先权日2011年12月6日
发明者何世雄, 吴小平, 黄锦照, 黎健明 申请人:富港电子(东莞)有限公司, 正崴精密工业股份有限公司