专利名称：玻纤增强聚碳酸酯复合材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及复合材料制备技术领域，尤其是一种玻纤增强聚碳酸酯复合材料。
背景技术：
复合材料对于现代科学技术的发展有着十分重要的作用，其特点在于高强度、低密度、易成型及加工方便等。聚碳酸酯是一种透明且耐冲击性能较好的非结晶型工程塑料，采用玻璃纤维对聚碳酸酯进行增强后，复合材料的拉伸强度、弯曲强度及弯曲模量都有了一定程度的提高，但是其耐冲击性能却有一定的下降。对于一些应用于高模量高抗冲击性能环境的聚碳酸酯复合材料，其制备的过程中需要添加MBS等改善其抗冲击性能的增韧齐U，但一般增韧剂的成本较高，因此，研发一种玻纤增强聚碳酸酯复合材料的低成本增韧技术是很有必要的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种含低成本增韧剂的玻纤增强聚碳酸酯复合材料。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种玻纤增强聚碳酸酯复合材料，按质量百分数计，其组分包括48-90%聚碳酸酯、1-40%玻璃纤维、O. 5-10%马来酸酐接枝聚乙烯、O. 01-2%抗氧化剂。所述聚碳酸酯为共聚或均聚聚碳酸酯，熔融指数范围为l_60g/10min。所述的玻璃纤维是无碱玻璃纤维或中碱玻璃纤维，直径范围为1-20 μ m，表面未经过处理，也可部分或全部经过一种或一种以上的偶联剂处理。所述的马来酸酐接枝聚乙烯是由聚乙烯经马来酸酐接枝而成，马来酸酐含量为O. 0001-10%，聚乙烯为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯或超高密度聚乙烯中的一种或两种的混合物，或为支链或直链聚乙烯或两者的混合物。所述抗氧化剂为汽巴抗氧剂168。一种玻纤增强聚碳酸酯复合材料的制备方法，具体步骤为I)按质量百分数计准备以下物料48-90%聚碳酸酯、1-40%玻璃纤维、O. 5-10%马来酸酐接枝聚乙烯、O. 01-2%抗氧化剂；2)按照预先设定比例，从加料口将物料加入双螺杆机，熔融温度设置为290°C，螺杆转速为500rmp/min,经过混炼、水下切粒后完成造粒；3)注塑温度设置为300°C，注塑测试样条。有益效果本发明的玻纤增强聚碳酸酯复合材料以马来酸酐接枝聚乙烯为增韧齐U，所得复合材料抗冲击性能较好，有利于降低生产成本，提高生产效率，本发明的制备方法简单环保，适合规模化生产。
具体实施方式
以下结合优选实施例叙述技术方案，但本发明不仅限于下述实施例。实施例一至五一种玻纤增强聚碳酸酯复合材料的制备方法，具体步骤为I)各实施例物料加入量如表I所述表I各实施例物料加入量
权利要求
1.一种玻纤增强聚碳酸酯复合材料，其特征是按质量百分数计，其组分包括48-90%聚碳酸酯、1-40%玻璃纤维、O. 5-10%马来酸酐接枝聚乙烯、O. 01-2%抗氧化剂； 所述的马来酸酐接枝聚乙烯是由聚乙烯经马来酸酐接枝而成，马来酸酐含量为O.0001-10%，聚乙烯为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯或超高密度聚乙烯中的一种或两种的混合物，或为支链或直链聚乙烯或两者的混合物。
2.如权利要求I所述的玻纤增强聚碳酸酯复合材料，其特征是所述的聚碳酸酯为共聚或均聚聚碳酸酯，熔融指数范围为l_60g/10min。
3.如权利要求I所述的玻纤增强聚碳酸酯复合材料，其特征是所述的玻璃纤维是无碱玻璃纤维或中碱玻璃纤维，直径范围为1-20 μ m。
4.如权利要求I所述的玻纤增强聚碳酸酯复合材料的制备方法，其特征是具有如下 步骤 1)按质量百分数计准备以下物料48-90%聚碳酸酯、1-40%玻璃纤维、O.5-10%马来酸酐接枝聚乙烯、O. 01-2%抗氧化剂； 2)按照预先设定比例，从加料口将物料加入双螺杆机，熔融温度设置为290°C，螺杆转速为500rmp/min,经过混炼、水下切粒后完成造粒； 3)注塑温度设置为300°C，注塑测试样条。
全文摘要
本发明涉及复合材料制备技术领域，尤其是一种玻纤增强聚碳酸酯复合材料，其组分包括48-90％聚碳酸酯、1-40％玻璃纤维、0.5-10％马来酸酐接枝聚乙烯、0.01-2％抗氧化剂。本发明的玻纤增强聚碳酸酯复合材料以马来酸酐接枝聚乙烯为增韧剂，所得复合材料抗冲击性能较好，有利于降低生产成本，提高生产效率，本发明的制备方法简单环保，适合规模化生产。
文档编号B29B9/06GK102850745SQ20121011114
公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日
发明者孟波 申请人:江苏安格特新材料科技有限公司, 江苏安格特科技发展有限公司