专利名称：一种仿玻璃或仿有机玻璃的制品制作方法
一种仿玻璃或仿有机玻璃的制品制作方法技术领域：
本发明涉及一种利用吸塑工艺制备仿玻璃或仿有机玻璃的物品制作方法。背景技术：
随着社会的发展，居家环境美化和工艺、装饰行业的发展，高品质的工艺品、装饰品或用品因能够产生一流的触觉和视觉效果，而具有非常广泛的市场。特别是一些玻璃或有机玻璃制成的工艺品、装饰品或用品可以达到仿水晶等的效果，而深受人们喜爱。目前的状况是，玻璃或有机玻璃制成的工艺品、装饰品或用品不仅透明性好，而且外现漂亮大方， 但与常用的塑料工艺品、装饰品或用品相比，制作工艺复杂、成本高，质量不稳定、耗能，易破碎、质量沉重、不便于携带；而常用的塑料工艺品、装饰品或用品，虽然可以制成各种形状工艺品、装饰品或用品，但颜色平淡、不够鲜明、没有质感，不具备玻璃或有机玻璃制成的工艺品、装饰品或用品的动态、明亮效果；怎样使塑料工艺品、装饰品或用品具有玻璃或有机玻璃制成的工艺品、装饰品或用品的效果是目前工艺品、装饰品或用品行业普遍需要克服解决的加工工艺问题。
同时，利用吸塑工艺制备各种需要的物品已经属于塑料制品行业常用的技术手段。如专利号为CN201010295325. 9，名称为一种化妆品包装容器的制作工艺，其采用吸塑工艺，通过如下步骤，制备所需物品根据客户要求做出粉盘与容器盖的产品图纸；经过客户确认后制作吸塑模具；选择塑料种类，制成塑料片材；将塑料片材按单个产品所需尺寸切割成单个产品的塑料片材；采用夹持框将片材紧叠放在吸塑模具的上方，并用加热器对片材进行加热；通过从吸塑模具底部抽空气，取得具有与吸塑模具形状相同的成型片材。使该已成型塑料片材硬化；将成型片材自动送至贮料箱；用气动裁刀将已成型片材的成型部分与未成型部分分尚，从而加工成成品。
发明内容
本发明提供一种利用吸塑工艺制备仿玻璃或仿有机玻璃的物品制作方法。
为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是
一种仿玻璃或仿有机玻璃的制品制作方法，该制作方法包括以下步骤
I)、制作吸塑件a、利用吸塑工艺制备需要制作的立体物品的半面吸塑件；b、将吸塑成型的两个半面吸塑件结合在一起，形成一中心具有密封空腔的吸塑件；
2)、在吸塑件上开设一注浆口；
3)、将液态透明树脂加硬化剂混合均匀后，注入吸塑件的密封空腔内；
4)、摇动或转动所述吸塑件，使密封空腔内的透明树脂附着并固化在吸塑件的内表面上，形成在外观上具有动态光效和纹理的仿玻璃或仿有机玻璃物品。
进一步地，该制作方法还包括修边及整形步骤，将所述仿玻璃或仿有机玻璃物品进行修边和整形，得到修边和整形后的仿玻璃或仿有机玻璃物品。
进一步地，在吸塑件的密封空腔内加有装饰物。
进一步地，所述仿玻璃或仿有机玻璃物品外表面还可添加装饰物。
进一步地，所述仿玻璃或仿有机玻璃物品还可上色。
进一步地，所述仿玻璃或仿有机玻璃物品为透明、半透明或有色透明体。
进一步地， 所述液态透明树脂为不饱和聚酯树脂中的一种。
进一步地，所述硬化剂为过氧化甲乙酮、间苯二胺、二氨基二苯基砜、脂肪族多胺、 脂环族多胺、低分子聚酰胺以及改性芳胺中的一种。
一种仿玻璃或仿有机玻璃的制品制作方法，该制作方法包括以下步骤
I)、制作吸塑件a、利用吸塑工艺制备需要制作的立体物品的半面吸塑件；
2)将液态透明树脂加硬化剂混合均匀后，注入半面吸塑件的内表面；
3)摇动所述半面吸塑件，使透明树脂附着并固化在半面吸塑件的内表面上，形成在外观上具有动态光效和纹理的仿玻璃或仿有机玻璃物品。
进一步地，所述仿玻璃或仿有机玻璃物品开口处还可加封背板。
进一步地，该制作方法还包括修边及整形步骤，将所述仿玻璃或仿有机玻璃物品进行修边和整形，得到修边和整形后的仿玻璃或仿有机玻璃物品。
进一步地，在半面吸塑件形成的腔体内加有装饰物。
进一步地，所述仿玻璃或仿有机玻璃物品外表面还可添加装饰物。
进一步地，所述仿玻璃或仿有机玻璃物品上还可上色。
进一步地，所述仿玻璃或仿有机玻璃物品为透明、半透明或有色透明体。
进一步地，所述液态透明树脂为不饱和聚酯树脂中的一种。
进一步地，所述硬化剂为过氧化甲乙酮、间苯二胺、二氨基二苯基砜、脂肪族多胺、 脂环族多胺、低分子聚酰胺以及改性芳胺中的一种。
本发明的有益效果是
本发明基于真空吸塑工艺，形成半面吸塑件后，在半面吸塑件或两个半面吸塑件结合在一起具有密封空腔的吸塑件的腔体内注入透明液体树脂，通过摇动或转动将透明树脂附着在半面吸塑件或两个半面塑件结合在一起具有密封空腔的吸塑件的内表面上，形成在外观上具有动态光效和纹理的仿玻璃或仿有机玻璃制品。同时，还可以在仿玻璃或仿有机玻璃物品的内部或外表面上色或添加装饰物，其装饰物为各色亮片、亮粉、雪花等；通过本发明得到的仿玻璃或仿有机玻璃制品完全可达到玻璃物品或有机玻璃制品之光泽、质感。而且，这种仿玻璃或仿有机玻璃的制品与一般的吸塑成型的制品相比，质感强，色泽亮丽、呈透明玻璃或有机玻璃态效果，可取代部分玻璃或有机玻璃制成的饰品、灯罩、花瓶、容器灯等各种物品；其与玻璃或有机玻璃制品相比，质量轻，不易碎，便于携带和运输，其制作方法简单，生产成本低，用料仅为实心透明树脂产品的1/10以下，节能效果明显，产品质量稳定、可靠。
图1是本发明仿玻璃或仿有机玻璃制品制作方法的示意图。
图2是图1中步骤4)生成的仿玻璃或仿有机玻璃制品的截面示意图。
具体实施方式
实施例一
下面以制作一个鸟状的仿玻璃物品或仿有机玻璃的制品为例，结合图I和图2，对本实施例作以详细描述
一种仿玻璃或仿有机玻璃的制品制作方法，该制作方法包括以下步骤
I)、制作吸塑件a、利用吸塑工艺制备需要制作的立体物品一鸟状物品的半面吸塑件，所述立体物品为具有非平面造型的物品山、将吸塑成型的两个鸟状半面塑件结合在一起，形成一中心具有密封空腔的鸟状吸塑件；
2)、在鸟状吸塑件上开设一注浆口；
3)、将液态透明树脂加硬化剂混合均匀后，注入鸟状吸塑件的密封空腔内；其中， 硬化剂与透明树脂混合的质量百分比为I : 99，硬化剂实际添加混合时根据环境温度的高、低作适当的调整，环境温度高时硬化剂适量减少，环境温度低时硬化剂适量增加；所述液态透明树脂为不饱和聚酯树脂中的一种；不饱和聚酯树脂是由不饱和二元羧酸(或酸酐)、或不饱和二元羧酸(或酸酐)与饱和二元羧酸(或酸酐)组成的混合酸与多元醇缩聚而成；根据不饱和聚酯(树脂)基体的不同，可以包括邻苯二甲酸型(简称邻苯型)、间苯二甲酸型(简称间苯型)、双酚A型和乙烯基酯型、卤代不饱和聚酯树脂等。当然，也可以是其他热固性树脂，如ADC (烯丙基二甘醇碳酸酯)。所述硬化剂为能使高聚物分子间产生交联的物质，又称固化剂或交联剂；可以是过氧化甲乙酮、间苯二胺、二氨基二苯基砜、以及其他脂肪族多胺、脂环族多胺、低分子聚酰胺以及改性芳胺等中的一种。
4)、将中心密封空腔内注有透明树脂的所述鸟状吸塑件固定在旋转离心机的离心轴上，手动或机械动力驱动旋转离心机离心轴上固定的鸟状吸塑件旋转，使密封空腔内的透明树脂附着并固化在鸟状吸塑件的内表面上，形成在外观上具有动态光效和纹理(如图 I中步骤5生成的仿玻璃或仿有机玻璃制品中闪亮的星状和线条)的鸟状仿玻璃或仿有机玻璃制品。
在上述步骤基础上，还包括修边及整形步骤，将所述仿玻璃或仿有机玻璃制品进行修边和整形，得到修边和整形后的仿玻璃或仿有机玻璃制品。当然，有些仿玻璃或仿有机玻璃制品在生产吸塑件时已经经过修边和整形，在此不需要进行修边和整形。
另外，在鸟状吸塑件的密封空腔内还可加有装饰物(图中未示)，例如，在两个鸟状半面塑件结合在一起前加入装饰物，或者装饰物随同透明树脂一并通过注浆口加入；所述仿玻璃或仿有机玻璃制品外表面还可添加装饰物(图中未示)；所述装饰物为各色亮片、 売粉、雪花等。
所述仿玻璃或仿有机玻璃制品可为透明、半透明或有色透明体；仿玻璃或仿有机玻璃制品还可上色(图中未示)，上色后的仿玻璃或仿有机玻璃制品具有彩绘工艺、电镀涂层工艺等工艺特征的装饰效果。
实施例二
一种仿玻璃或仿有机玻璃的制品制作方法，该制作方法包括以下步骤
I)、制作吸塑件a、利用吸塑工艺制备需要制作的立体物品的半面吸塑件；
2)将液态透明树脂加硬化剂混合均匀后，注入半面吸塑件的内表面；其中，硬化剂与透明树脂混合的质量百分比为I : 99，硬化剂实际添加混合时根据环境温度的高、低作适当的调整，环境温度高时硬化剂适量减少，环境温度低时硬化剂适量增加；所述液态透明树脂为不饱和聚酯树脂中的一种；不饱和聚酯树脂是由不饱和二元羧酸(或酸酐)、或不饱和二元羧酸(或酸酐)与饱和二元羧酸(或酸酐)组成的混合酸与多元醇缩聚而成；根据不饱和聚酯(树脂)基体的不同，可以包括邻苯二甲酸型(简称邻苯型)、间苯二甲酸型 (简称间苯型)、双酚A型和乙烯基酯型、卤代不饱和聚酯树脂等。当然，也可以是其他热固性树脂，如ADC (烯丙基二甘醇碳酸酯)。所述硬化剂为能使高聚物分子间产生交联的物质，又称固化剂或交联剂；可以是过氧化甲乙酮、间苯二胺、二氨基二苯基砜、以及其他脂肪族多胺、脂环族多胺、低分子聚酰胺以及改性芳胺等中的一种。
3)摇动所述半面吸塑件，使透明树脂附着并固化在半面吸塑件的内表面上，形成在外观上具有动态光效和纹理的仿玻璃或仿有机玻璃物品。
在上述步骤基础上，该制作方法还包括修边及整形步骤，将所述仿玻璃或仿有机玻璃物品进行修边和整形，得到修边和整形后的仿玻璃或仿有机玻璃物品。
所述仿玻璃或仿有机玻璃制品开口处还可加封背板，背板采用非不同材质制成， 背板可为镜面不透明面板或光滑面板(例如，玻璃板)；所述背板还可为半弧型或半球型结构。
在半面吸塑件形成的腔体内加有装饰物；所述仿玻璃或仿有机玻璃制品外表面还可添加装饰物；所述装饰物为各色亮片、亮粉、雪花等。
另外，仿玻璃或仿有机玻璃制品可为透明、半透明或有色透明体，仿玻璃或仿有机玻璃制品上还可上色，上色后的仿玻璃或仿有机玻璃制品具有彩绘工艺、电镀涂层工艺等工艺特征的装饰效果。
本发明将透明树脂附着在半面吸塑件或两个半面塑件结合在一起具有密封空腔的吸塑件的内表面上，形成在外观上具有动态光效和纹理的仿玻璃或仿有机玻璃制品，与一般的吸塑成型的透明制品相比，这种仿玻璃或仿有机玻璃的制品质感强，色泽亮丽、呈透明玻璃或有机玻璃态效果，其制作方法简单，生产成本低，节能，产品质量稳定、可靠。
以上所述实施例只是为本发明的较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围， 凡依本发明之立体吸塑结合透明树脂，产生仿玻璃或仿有机玻璃态质感物品的等效变化， 均应涵盖于本发明的保护范围内。
权利要求
1.ー种仿玻璃或仿有机玻璃的制品制作方法，其特征在于该制作方法包括以下步骤 1)、制作吸塑件a、利用吸塑エ艺制备需要制作的立体物品的半面吸塑件；b、将吸塑成型的两个半面吸塑件结合在一起，形成一中心具有密封空腔的吸塑件； 2)、在吸塑件上开设ー注浆ロ； 3)、将液态透明树脂加硬化剂混合均匀后，注入吸塑件的密封空腔内； 4)、摇动或转动所述吸塑件，使密封空腔内的透明树脂附着并固化在吸塑件的内表面上，形成在外观上具有动态光效和纹理的仿玻璃或仿有机玻璃物品。
2.根据权利要求I所述的ー种仿玻璃或仿有机玻璃的制品制作方法，其特征在于该制作方法还包括修边及整形步骤，将所述仿玻璃或仿有机玻璃物品进行修边和整形，得到修边和整形后的仿玻璃或仿有机玻璃物品。
3.根据权利要求I或2所述的ー种仿玻璃或仿有机玻璃的制品制作方法，其特征在于在吸塑件的密封空腔内加有装饰物。
4.根据权利要求I或2所述的ー种仿玻璃或仿有机玻璃的制品制作方法，其特征在于所述仿玻璃或仿有机玻璃物品外表面还可添加装饰物。
5.根据权利要求I或2所述的ー种仿玻璃或仿有机玻璃的制品制作方法，其特征在于所述仿玻璃或仿有机玻璃物品还可上色。
6.根据权利要求I或2所述的ー种仿玻璃或仿有机玻璃的制品制作方法，其特征在于所述仿玻璃或仿有机玻璃物品为透明、半透明或有色透明体。
7.根据权利要求I所述的ー种仿玻璃或仿有机玻璃的制品制作方法，其特征在于所述液态透明树脂为不饱和聚酯树脂中的ー种。
8.根据权利要求I所述的ー种仿玻璃或仿有机玻璃的制品制作方法，其特征在于所述硬化剂为过氧化甲こ酮、间苯ニ胺、ニ氨基ニ苯基砜、脂肪族多胺、脂环族多胺、低分子聚酰胺以及改性芳胺中的ー种。
9.ー种仿玻璃或仿有机玻璃的制品制作方法，其特征在于该制作方法包括以下步骤 1)、制作吸塑件a、利用吸塑エ艺制备需要制作的立体物品的半面吸塑件； 2)将液态透明树脂加硬化剂混合均匀后，注入半面吸塑件的内表面； 3)摇动所述半面吸塑件，使透明树脂附着并固化在半面吸塑件的内表面上，形成在外观上具有动态光效和纹理的仿玻璃或仿有机玻璃物品。
10.根据权利要求9所述的ー种仿玻璃或仿有机玻璃的制品制作方法，其特征在于所述仿玻璃或仿有机玻璃物品开ロ处还可加封背板。
11.根据权利要求9或10所述的ー种仿玻璃或仿有机玻璃的制品制作方法，其特征在干该制作方法还包括修边及整形步骤，将所述仿玻璃或仿有机玻璃物品进行修边和整形，得到修边和整形后的仿玻璃或仿有机玻璃物品。
12.根据权利要求9或10所述的ー种仿玻璃或仿有机玻璃的制品制作方法，其特征在于在半面吸塑件形成的腔体内加有装饰物。
13.根据权利要求9或10所述的ー种仿玻璃或仿有机玻璃的制品制作方法，其特征在于所述仿玻璃或仿有机玻璃物品外表面还可添加装饰物。
14.根据权利要求9或10所述的ー种仿玻璃或仿有机玻璃的制品制作方法，其特征在于所述仿玻璃或仿有机玻璃物品上还可上色。
15.根据权利要求9或10所述的ー种仿玻璃或仿有机玻璃的制品制作方法，其特征在于所述仿玻璃或仿有机玻璃物品为透明、半透明或有色透明体。
16.根据权利要求9所述的ー种仿玻璃或仿有机玻璃的制品制作方法，其特征在于所述液态透明树脂为不饱和聚酯树脂中的ー种。
17.根据权利要求9所述的ー种仿玻璃或仿有机玻璃的制品制作方法，其特征在于所述硬化剂为过氧化甲こ酮、间苯ニ胺、ニ氨基ニ苯基砜、脂肪族多胺、脂环族多胺、低分子聚酰胺以及改性芳胺中的ー种。
全文摘要
本发明公开一种仿玻璃或仿有机玻璃的制品制作方法，该制作方法包括以下步骤1)、制作吸塑件a、利用吸塑工艺制备需要制作的立体物品的半面吸塑件；b、将吸塑成型的两个半面吸塑件结合在一起，形成一中心具有密封空腔的吸塑件；2)、在吸塑件上开设一注浆口；3)、将透明树脂加硬化剂混合均匀后，注入吸塑件的密封空腔内；4)、摇动或转动所述吸塑件，使密封空腔内的透明树脂附着并固化在吸塑件的内表面上，形成在外观上具有动态光效和纹理的仿玻璃或仿有机玻璃制品。这种仿玻璃或仿有机玻璃的制品具有色泽亮丽、透明玻璃或有机玻璃态效果，其制作方法简单，生产成本低，节能，产品质量稳定、可靠。
文档编号B29C51/10GK102975552SQ20121034557
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者王宪行 申请人:中山庆豪工艺礼品有限公司