专利名称：塑料模具活接铜件卡位固定机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种塑料模具活接铜件卡位固定机构，属于塑料模具领域。
背景技术：
目前，采用塑料模具生产塑料管件，如嵌铜接头时，铜件都是作为嵌件先放到模具中，然后再进行注塑。已有技术都是直接在模具腔体中取分型镶块，用来卡住铜件，因此，在腔体运行过程中会造成铜件的松动或者移位脱落，造成废品多，成本大。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种在腔体中设置卡块，利用弹簧和顶出动力实现卡紧和脱出，结构简单，动作稳定、可靠的塑料模具活接铜件卡位固定机构。本发明塑料模具活接铜件卡位固定机构的技术方案是:包括模具腔体，其特征在于所述的腔体中设置左、右半月卡块，左、右半月卡块的外侧中各自设置压缩弹簧，压缩弹簧与腔体相接触，左、右半月卡块的内侧上部各自制有半月卡位，卡位与铜件相配合，左、右半爿卡块的内侧下部各自制有斜楔面，在模具的顶出板上安装顶块，顶块的顶部呈三角形，三角形的顶块顶部与斜楔面相配合。本发明的塑料模具活接铜件卡位固定机构，当注塑结束后，首先是模具开模，模具的顶出板在模具顶出机构推动下，带动顶块向上顶起，顶块的三角形顶部顶在斜楔面上，将左、右半月卡块顶开，左、右半月卡块各自向两边滑动，铜件从卡块中脱出，复位时，顶块向下复位，左、右半月卡块在压缩弹簧的作用下自动复位。本方案在腔体中设置卡块，利用弹簧和顶出动力实现卡紧和脱出，结构简单，动作稳定、可靠，铜件不脱落，废品率低，提高生产效率。本发明的塑料模具活接铜件卡位固定机构，所述的左、右半月卡块底部各自制有滑槽，腔体中安有限位销，限位销与滑槽相配合，滑槽和限位销分别起导向和限位作用，左、右半月卡块在顶开时滑动平稳。
图1是本发明塑料模具活接铜件卡位固定机构结构示意 图2是本发明的塑料模具活接铜件卡位固定机构卡紧状态示意 图3是本发明的塑料模具活接铜件卡位固定机构顶出状态示意图。
具体实施例方式本发明涉及一种塑料模具活接铜件卡位固定机构如图1一图3所示，包括模具腔体1，其特征在于所述的腔体I中设置左、右半月卡块2、3，左、右半月卡块2、3的外侧中各自设置压缩弹簧4，压缩弹簧4与腔体I相接触，左、右半月卡块2、3的内侧上部各自制有半爿卡位5,卡位5与铜件6相配合,左、右半卡块2、3的内侧下部各自制有斜楔面7,在模具的顶出板8上安装顶块9，顶块9的顶部呈三角形10，三角形的顶块顶部与斜楔面7相配合。当注塑结束后，首先是模具开模，模具的顶出板8在模具顶出机构推动下，带动顶块9向上顶起，顶块9的三角形顶部10顶在斜楔面7上，将左、右半月卡块2、3顶开，左、右半爿卡块2、3各自向两边滑动，铜件6从卡块中脱出，复位时，顶块9向下复位，左、右半爿卡块2、3在压缩弹簧4的作用下自动复位。本方案在腔体中设置卡块，利用弹簧和顶出动力实现卡紧和脱出，结构简单，动作稳定、可靠，铜件不脱落，废品率低，提高生产效率。所述的左、右半月卡块2、3底部各自制有滑槽11，腔体I中安有限位销12，限位销12与滑槽11相配合，滑槽和限位销分别起导向和限位作用，左、右半月卡块2、3在顶开时滑动平稳。
权利要求
1.塑料模具活接铜件卡位固定机构，包括模具腔体(1)，其特征在于所述的腔体(I)中设置左、右半月卡块(2、3)，左、右半月卡块(2、3)的外侧中各自设置压缩弹簧(4)，压缩弹簧(4)与腔体(I)相接触,左、右半月卡块(2、3)的内侧上部各自制有半月卡位(5),卡位(5)与铜件(6)相配合，左、右半月卡块(2、3)的内侧下部各自制有斜楔面(7)，在模具的顶出板(8)上安装顶块(9)，顶块(9)的顶部呈三角形(10)，三角形的顶块顶部与斜楔面(7)相配入口 ο
2.如权利要求1所述的塑料模具活接铜件卡位固定机构，其特征在于所述的左、右半爿卡块(2、3)底部各自制有滑槽(11)，腔体(I)中安有限位销(12)，限位销(12)与滑槽(11)相配合。
全文摘要
塑料模具活接铜件卡位固定机构，包括模具腔体，其特征在于所述的腔体中设置左、右半爿卡块，左、右半爿卡块的外侧中各自设置压缩弹簧，压缩弹簧与腔体相接触，左、右半爿卡块的内侧上部各自制有半爿卡位，卡位与铜件相配合，左、右半爿卡块的内侧下部各自制有斜楔面，在模具的顶出板上安装顶块，顶块的顶部呈三角形，三角形的顶块顶部与斜楔面相配合。本方案在腔体中设置卡块，利用弹簧和顶出动力实现卡紧和脱出，结构简单，动作稳定、可靠，铜件不脱落，废品率低，提高生产效率。
文档编号B29C45/14GK103112125SQ20121053401
公开日2013年5月22日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者张欢庆 申请人:台州市黄岩炜大塑料机械有限公司