专利名称：一种冷却池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种冷却池。
技术背景注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机的工作原理与注射器原理相似，它是借助螺杆或柱塞的推力，将已塑化好的熔 融状态，即粘流态，的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得成品的工艺过程。电缆分支接头，是由主电缆、分支电缆、连接卡件、分支电缆绝缘隔离护套和绝缘保护外套组成，主电缆和分支电缆为多芯电缆，亦可以为单芯电缆，主电缆在客户端分出分支电缆，分支电缆的各相内芯通过连接卡件与主电缆的各相内芯固定连接后在各连接卡件外围用分支电缆绝缘隔离护套进行分相隔离，在隔离后的主电缆、分支电缆和分支电缆绝缘隔离护套的周围用绝缘塑料注塑成绝缘保护外套，在用注塑机注塑电缆分支接头时，常常是一大盘电缆连续地从注塑机的一端进入，再缓缓从注塑机的另一端移出，为了保证产品的质量，在加工下一个电缆分支接头之前往往需要等前一个电缆分支接头充分冷却，然而仅依靠其自然冷却，往往无法满足生产需要，效率极低，因此能使电缆分支接头的成型产品快速冷却的冷却池是必不可少的
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供能使电缆分支接头的成型产品快速冷却，提闻生广效率的一种冷却池。为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种冷却池它包括机架、与机架连接的第一支架、与机架连接的第二支架、与机架连接的第三支架、与机架连接的第四支架、盛水槽、第一喷水管、第二喷水管、出水管、第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆和第四导向杆，所述第一喷水管一端安装于第一支架，另一端安装于第二支架，所述第二喷水管一端安装于第三支架，另一端安装于第四支架，所述盛水槽安装于机架，所述出水管设置于盛水槽底部，所述第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆和第四导向杆均安装于机架。所述第一支架、第二支架、第三支架和第四支架分别垂直连接。所述盛水槽为梯形。所述第一导向杆和第二导向杆安装于机架的一侧，所述第三导向杆和第四导向杆安装于机架的另一侧。所述第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆和第四导向杆为圆柱形杆。采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点它包括机架、与机架连接的第一支架、与机架连接的第二支架、与机架连接的第三支架、与机架连接的第四支架、盛水槽、第一喷水管、第二喷水管、出水管、第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆和第四导向杆，所述第一喷水管一端安装于第一支架，另一端安装于第二支架，所述第二喷水管一端安装于第三支架，另一端安装于第四支架，所述盛水槽安装于机架，所述出水管设置于盛水槽底部，所述第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆和第四导向杆均安装于机架，米用以上结构的冷却池一端与注塑机的工作台连接，在用注塑机注塑电缆分支接头时，电缆连续地从注塑机的工作台一端进入，再缓缓从注塑机的工作台另一端移出，在加工下一个电缆分支接头之前能保证前一个电缆分支接头充分冷却，进而能保证产品的质量。作为优选，所述第一支架、第二支架、第三支架和第四支架分别垂直连接，连接简单，加工成本低，结构合理且牢固。作为又一优选，所述盛水槽为梯形，结构科学合理，不占空间。作为又一优选，所述第一导向杆和 第二导向杆安装于机架的一侧，所述第三导向杆和第四导向杆安装于机架的另一侧，能有效地保证进入或移出的电缆都不容易发生偏移。作为又一优选，所述第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆和第四导向杆为圆柱形杆，加工简单，更符合职业安全。
图I是本实用新型一种冷却池的结构示意图。图2是本实用新型一种冷却池的俯视图。如图所示1、机架，2、第一支架，3、第二支架，4、盛水槽，5、第一喷水管，6、第二喷水管，7、第一导向杆,8、第二导向杆,9、第三导向杆，10、第四导向杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。如图I和2所示，本实用新型的一种冷却池它包括机架I、与机架I连接的第一支架2、与机架I连接的第二支架3、与机架I连接的第三支架、与机架I连接的第四支架、盛水槽4、第一喷水管5、第二喷水管6、出水管、第一导向杆7、第二导向杆8、第三导向杆9和第四导向杆10，所述第一喷水管5 —端安装于第一支架2，另一端安装于第二支架3，所述第二喷水管6—端安装于第三支架，另一端安装于第四支架，其中，所述第一支架2、第二支架3、第三支架和第四支架分别垂直连接，所述盛水槽4安装于机架1，在本实施例中，所述盛水槽4为梯形设置，但是，只要能实现相同的目的，形状可以有多种变化，比如，矩形，球形等，所述出水管设置于盛水槽4底部，所述出水管上还设置有用于打开或关闭出水管的阀门，所述第一导向杆7、第二导向杆8、第三导向杆9和第四导向杆10均安装于机架I,具体为所述第一导向杆7和第二导向杆8安装于机架I的一侧，所述第三导向杆9和第四导向杆10安装于机架I的另一侧，分别占据机架I的四个角，能有效地保证移入或移出的电缆都不那么容易发生偏移，更有利于生产的顺利进行，另外，在本实施例中，所述第一导向杆7、第二导向杆8、第三导向杆9和第四导向杆10为圆柱形杆，但并不能理解为除此之外，所述第一导向杆7、第二导向杆8、第三导向杆9和第四导向杆10不能为其他形状的杆，比如，方形杆，不规则形杆都应该在使用范围内。以上仅就对本实用新型实施例的最佳方案作了说明，不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有多种变化，比如，所述所述第一导向杆7、第二导向杆8、第三导向杆9和第四导向杆10的材质,可以为铁杆,也可以为木杆，只要在本权利要求书内的变化都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种冷却池，其特征在于，它包括机架(I)、与机架(I)连接的第一支架(2)、与机架(I)连接的第二支架(3)、与机架(I)连接的第三支架、与机架(I)连接的第四支架、盛水槽(4)、第一喷水管(5)、第二喷水管￠)、出水管、第一导向杆(7)、第二导向杆(8)、第三导向杆(9)和第四导向杆(10),所述第一喷水管(5) —端安装于第一支架(2),另一端安装于第二支架(3)，所述第二喷水管(6) —端安装于第三支架，另一端安装于第四支架，所述盛水槽(4)安装于机架(I)，所述出水管设置于盛水槽(4)底部，所述第一导向杆(7)、第二导向杆(8)、第三导向杆(9)和第四导向杆(10)均安装于机架(I)。
2.根据权利要求I所述的一种冷却池，其特征在于，所述第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架和第四支架分别垂直连接。
3.根据权利要求I所述的一种冷却池，其特征在于，所述盛水槽(4)为梯形。
4.根据权利要求I所述的一种冷却池，其特征在于，所述第一导向杆(7)和第二导向杆(8)安装于机架⑴的一侧，所述第三导向杆(9)和第四导向杆(10)安装于机架⑴的另一侧。
5.根据权利要求I所述的一种冷却池，其特征在于，所述第一导向杆(7)、第二导向杆(8)、第三导向杆(9)和第四导向杆(10)为圆柱形杆。
专利摘要本实用新型公开了一种冷却池，它包括机架(1)、与机架(1)连接的第一支架(2)、与机架(1)连接的第二支架(3)、与机架(1)连接的第三支架、与机架(1)连接的第四支架、盛水槽(4)、第一喷水管(5)、第二喷水管(6)、出水管、第一导向杆(7)、第二导向杆(8)、第三导向杆(9)和第四导向杆(10)，所述第一喷水管(5)一端安装于第一支架(2)，另一端安装于第二支架(3)，所述第二喷水管(6)一端安装于第三支架，另一端安装于第四支架，所述盛水槽(4)安装于机架(1)，所述出水管设置于盛水槽(4)底部，所述第一导向杆(7)、第二导向杆(8)、第三导向杆(9)和第四导向杆(10)均安装于机架(1)。本实用新型提供了能使电缆分支接头的成型产品快速冷却，提高生产效率的一种冷却池。
文档编号B29C45/72GK202572902SQ20122019261
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日
发明者冯延河 申请人:杭州大禹机械有限公司