专利名称：一种聚四氟乙烯封头内衬成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工设备领域，特别涉及一种聚四氟乙烯封头内衬成型装置。
背景技术：
聚四氟乙烯封头内衬为化工、医药、农药、电子试剂、纯水等领域内广泛使用的防腐蚀及保证清净度的设备。现有聚四氟乙烯封头内衬的制备通常采用将聚四氟乙烯板材压紧固定在封头模具的法兰面上，然后对聚四氟乙烯板材进行加热，利用封头模具上的抽气孔对封头模具及聚四氟乙烯板材形成的内部空间抽真空，软化的聚四氟乙烯板材在外部空气与内部空间之间形成的气压差的作用下逐渐拉伸变形并接近封头模具的真空吸口，以致同吸口接触贴合而堵住吸口，使抽气通道隔断而无法继续抽吸真空，造成内衬成型不完全。同时由于聚四氟乙烯板材在成型的过程中受到很大的拉伸变形，壁厚减薄严重；此外，由于内部空间内各部位吸力不均匀，在抽气孔附近吸力较大，导致成型后封头的不同部位的壁厚不均匀，对内衬的质量造成很大影响。为了缓解壁厚减薄的程度，一般在设计时采用球冠型封头或不带直边的碟型封头等深度较渐的封头作为内衬四氟设备的封头结构，限制了衬氟设备的应用。
实用新型内容实用新型目的本实用新型的目的是提供一种能使聚四氟乙烯内衬同标准封头内表面完全贴合、有效降低聚四氟乙烯板材壁厚减薄的聚四氟乙烯封头内衬成型装置。技术方案本实用新型提供了一种聚四氟乙烯封头内衬成型装置，包括封头模具、与封头模具顶部固定连接的法兰圈、夹套底座、法兰压圈和固定装置，所述封头模具设于夹套底座上并与夹套底座密封连接，所述封头模具上设有一组透气孔，所述夹套底座侧面设有真空抽口，所述法兰压圈与法兰圈配合并利用固定装置固定聚四氟乙烯板材。通过夹套底座上设置的真空抽口抽真空，从而使模具封头表面的透气孔形成真空压力，将四氟板贴合到模具封头内表面，由于分布着大量的透气孔，避免了聚四氟乙烯板材贴合到封头模具内表面导致抽气通道被堵塞的情况，同时可以完全与模具封头贴合，从而使制备得到的内衬封头能同容器标准封头的内表面完全吻合。作为本实用新型聚四氟乙烯封头内衬成型装置的一种优选，所述固定装置包括螺柱和带有和螺柱配合内螺纹的支架，使用该固定装置既能够有效固定法兰圈和法兰压圈，又能够灵活控制夹持力度，使聚四氟乙烯板材能够在法兰圈和法兰压圈之间移动。所述透气孔均匀分布于封头模具上，通过均匀设置的透气孔能够使真空吸力对聚四氟乙烯板材各部位吸力均匀，使不同部位的壁厚均匀。所述透气孔沿所述封头模具的圆周向布置在至少一个圆周上；从而能够使真空吸力对聚四氟乙烯板材各部位吸力均匀，使不同部位的壁厚均匀。所述透气孔为圆形，直径为3-5mm，从而避免透气孔过大导致吸力不均匀。所述封头模具为球冠形面、椭球面或碟形面，通过设置不同形状的封头模具与该装置配合，使其适用于标准椭圆封头、碟形封头、球冠形内衬封头的制备。有益效果本实用新型提供的聚四氟乙烯封头内衬成型装置结构简单，使用方便，成本低廉，使用该装置制备得到的聚四氟乙烯封头内衬能够同标准封头内表面完全贴合、并且能够有效降低聚四氟乙烯板材壁厚减薄，同时由于聚四氟乙烯板材未受到拉伸减薄，制备得到的聚四氟乙烯封头与筒体等其他部位的内衬强度相等，便于与其它内衬进行焊接操作，使化工容器整体内衬质量一致。此外，该装置打破了传统封头内衬成型装置中封头模具形式的限制，适用于标准椭圆封头、碟形封头、球冠形内衬封头的制备。
图I为聚四氟乙烯封头内衬成型装置结构示意图； 1为封头模具，2为法兰圈，3为夹套底座，4为法兰压圈，5为透气孔，6为真空抽口，7为螺柱，8为支架，9为聚四氟乙烯板材。图2为聚四氟乙烯封头内衬成型装置俯视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对该实用新型做进一步说明。聚四氟乙烯封头内衬成型装置，见图I至2，包括封头模具I、与封头模具I顶部固定连接的法兰圈2、夹套底座3、法兰压圈4和固定装置，封头模具I设于夹套底座3上并与夹套底座3密封连接，封头模具I上设有一组透气孔5，夹套底座3侧面设有真空抽口 6，法兰压圈4与法兰圈2配合并利用固定装置固定聚四氟乙烯板材。本实施例中，固定装置包括螺柱7和带有和螺柱7配合内螺纹的支架8，可选地，固定装置也可以为本领域常见的其他形式。本实施例中，透气孔5为圆形，直径为3-5mm;可选地，透气孔5也可以为其他任意形状；透气孔5沿封头模具I的圆周向布置在多个圆周上并均匀分布。本实施例中，封头模具I为球冠形面，可选地，封头模具I也可以为椭球面或碟形面等其他合适的形状。使用该装置制备聚四氟乙烯封头内衬步骤如下(I)将法兰圈与法兰压圈加热到270-330°C，通过法兰圈与法兰压圈的热量使四氟板材适当软化并起到密封垫片的作用，使用该装置可以不直接对四氟板材进行加热从而能够有效避免四氟板材补拉伸减薄；(2)利用法兰圈2和法兰压圈4夹持聚四氟乙烯板材9和垫片，利用固定装置固定法兰圈2和法兰压圈4，并能使聚四氟乙烯板材在法兰圈2和法兰压圈4之间平行移动；(3)通过真空抽口 6对封头模具I及夹套底座3形成的内部空间抽真空，从而封头模具I和聚四氟乙烯板材形成的空间内的空气通过均匀分布的透气孔5被抽出，在压力差的作用下，聚四氟乙烯板材缓慢滑动填充到封头模具I内，直到聚四氟乙烯板材完全移动贴合到封头模具I的内表面，从而保证了壁厚不受到拉伸减薄；(4)加压、冷却定型，即可制得能同标准封头的内表面完全吻合，形状正确，壁厚均匀的封头内衬。
权利要求1.一种聚四氟乙烯封头内衬成型装置，其特征在于包括封头模具(I)、与封头模具(I)顶部固定连接的法兰圈(2)、夹套底座(3)、法兰压圈(4)和固定装置，所述封头模具(I)设于夹套底座(3 )上并与夹套底座(3 )密封连接，所述封头模具(I)上设有一组透气孔(5 )，所述夹套底座(3)侧面设有真空抽口(6)，所述法兰压圈(4)与法兰圈(2)配合并利用固定装置固定聚四氟乙烯板材。
2.根据权利要求I所述的一种聚四氟乙烯封头内衬成型装置，其特征在于所述固定装置包括螺柱(7)和带有和螺柱(7)配合内螺纹的支架(8)。
3.根据权利要求I所述的一种聚四氟乙烯封头内衬成型装置，其特征在于所述透气孔(5)均勻分布于封头模具(I)上。
4.根据权利要求I所述的一种聚四氟乙烯封头内衬成型装置，其特征在于所述透气孔(5)沿所述封头模具(I)的圆周向布置在至少一个圆周上。
5.根据权利要求I所述的一种聚四氟乙烯封头内衬成型装置，其特征在于所述透气孔(5)为圆形,直径为3_5mm。
6.根据权利要求I所述的一种聚四氟乙烯封头内衬成型装置，其特征在于所述封头模具(I)为球冠形面、椭球面或碟形面。
专利摘要本实用新型提供了一种聚四氟乙烯封头内衬成型装置，包括封头模具(1)、与封头模具(1)顶部固定连接的法兰圈(2)、夹套底座(3)、法兰压圈(4)和固定装置，所述封头模具(1)设于夹套底座(3)上并与夹套底座(3)密封连接，所述封头模具(1)上设有一组透气孔(5)，所述夹套底座(3)侧面设有真空抽口(6)，所述法兰压圈(4)与法兰圈(2)配合并利用固定装置固定聚四氟乙烯板材。该封头内衬成型装置结构简单，使用方便，成本低廉，使用该装置制备得到的聚四氟乙烯封头内衬能够同标准封头内表面完全贴合、并且能够有效降低聚四氟乙烯板材壁厚减薄。
文档编号B29K27/18GK202781801SQ20122036475
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日
发明者陈小兵, 尹光凯 申请人:南京氟源化工管道设备有限公司