专利名称：一种冰箱门胆真空吸塑模的抽芯机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种冰箱门胆真空吸塑模的抽芯机构。
背景技术：
当制品具有与开模方向不同的内侧孔、外侧孔或侧凸凹，除极少数情况可以强制脱模外，一般都必须将成型侧孔或侧凸凹的零件做成可移动的结构。在制品脱模前，需借助抽芯机构将其抽出，然后再从型腔中和型芯上脱出制品。随着冰箱行业的发展，冰箱储藏食品的功能日益完善，要求冰箱门胆的结构更为复杂，其成型模具的设计水平要求更高，冰箱门胆真空吸吸塑成型是冰箱生产中的一个重要工序。如冰箱内门上装有果盒、蔬菜盒等部件，因此门内胆上需有相应安装和限位凸台，而这些凸台就阻碍了成型后吸附在模具上的门胆脱模，因此门胆真空吸塑成型模具必须设计相应的抽芯机构。目前，门胆真空吸塑成型模多采用一个薄型气缸带动一侧多个抽芯的直推式机构以及一个薄型气缸带动两侧多个抽芯的连杆式抽芯机构，而此类机构均存在使用过程中由于抽芯块之间动作不统一造成各抽芯之间难以相互配合而造成脱模困难，不是速度过快造成制品被拉伤的质量问题，便是速度过慢造成脱模速度下降最终影响工作效率。另外，必须要求每个抽芯块行程相同，存在不便于调节的问题，如
图1所示。为了提高生产效率，要求冰箱门胆真空吸塑成型模具紧凑、越简；而且抽芯动作要简单可靠，模具的制造成本要低。脱模机构要求便于便于调节、便于维修，产品局部更改时又要求模具便于更改。
实用新型内容本实用新型就是要解决上述不足，提供一种性能稳定、便于调节与维护的冰箱门胆真空吸塑模抽芯机构，达到对不同行程的抽芯块进行调节的目的。为了达到上述效果，本实用新型提供一种冰箱门胆真空吸塑模的抽芯机构，包括设于吸塑模具主体同侧的两个抽芯块，两个抽芯块的相对内侧分别连接一个导向装置，所述两个导向装置之间设有薄型气缸，所述薄型气缸的一端与所述的其中一个导向装置连接，另一端通过导柱与另一个导向装置连接；所述薄型气缸的行程为两个抽芯块运动行程之和；所述两个抽芯块的相对背侧设有限位块。所述薄型气缸通过气缸连接块与所述的导柱连接。为了使本实用新型运动更加灵活，所述导柱中间设有直线轴承，所述直线轴承通过轴承座固设于吸塑模具主体上。所述导向装置包括导向座与活动设于导向座内的导向块。由于导向块在导向座内运动，不会被薄型气缸活塞的运动而带动其旋转，从而抽芯块也不会被带动旋转，避免了运动时抽芯块旋转导致的磨损和形状偏差。为了防止某一个抽芯块运动的行程过大，所述导向块为T型台阶状结构，其台阶状与导向座接触，限制抽芯块的继续运动，从而能使另一个抽芯块运动。[0011]本实用新型工作原理如下:在抽真空吸塑时，薄型气缸活塞杆未伸出，抽芯块凸出吸塑模具主体；吸塑成形后，薄型气缸活塞杆伸出通过导向块带动抽芯块向两端相对运动而退出凸台位置，缩进吸塑模具主体内，由于薄型气缸的行程为两个抽芯块行程之和，当其中一个抽芯块退后到所需位置时，即其完全缩进吸塑模具主体内，位于抽芯块背面的限位块则限制抽芯块进一步后退，而促使气缸带动另一个抽芯块进行相对运动，使它也完全缩进吸塑模具主体内，正好，两个抽芯块运动的行程等于薄型气缸的行程，使两个抽芯块都缩回，从而易于其脱模。同理，吸塑成型时，薄型气缸活塞杆缩回，带动抽芯块运动，当一侧抽芯块凸出主体至所需的凸台高度尺寸时，T型台阶状结构导向块的限位台阶与导向座接触，限制导向块运动，即限制了该抽芯块的继续运动，余下的薄型气缸活塞杆运动行程为另一侧抽芯块所用。综上所述，本实用新型具有以下优点:1、本实用新型可调性强，每个气缸的行程为带动的两个抽芯块行程之和，抽芯块的行程可按实际需要进行调节；2、由于导向块在导向座内运动，不会被薄型气缸活塞的运动而带动其旋转，从而抽芯块也不会被带动旋转，避免了运动时抽芯块旋转导致的磨损和形状偏差，提高了抽芯机构有稳定，降低了使用故障率。3、该抽芯机构简单、制造成本要低、便于维修与更改。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是现有抽芯机构的结构示意图；图2是本实用新型抽芯机构的结构示意图；图3是本实用新型中导向块的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示一种冰箱门胆真空吸塑模的抽芯机构，包括设于吸塑模具主体10同侧的两个抽芯块1-1、抽芯块1-2，两个抽芯块的相对内侧分别连接一个导向装置，所述两个导向装置之间设有薄型气缸4，所述薄型气缸4的一端与所述的其中一个导向装置连接，另一端通过气缸连接块5与导柱9连接，导柱9再与另一个导向装置连接；所述薄型气缸4的行程为抽芯块1-1与抽芯块1-2运动行程之和；所述两个抽芯块的相对背侧设有限位块6-1、6_2。导向装置是由导向座3-1与活动设于导向座3-1内的导向块2-1组成,另一个导向装置是由导向座3-2与活动设于导向座3-2内的导向块2-2组成；导向块2-1与导向块2-2为T型台阶状结构；导柱9中间设有直线轴承8，直线轴承8通过轴承座7固设于吸塑模具主体10上。本实用新型工作原理:在抽真空吸塑时，薄型气缸活塞杆未伸出，抽芯块凸出吸塑模具主体；吸塑成形后，薄型气缸活塞杆伸出通过导向块带动抽芯块向两端相对运动而退出凸台位置，缩进吸塑模具主体内，由于薄型气缸的行程为两个抽芯块行程之和，当其中一个抽芯块退后到所需位置时，即其完全缩进吸塑模具主体内，位于抽芯块背面的限位块则限制抽芯块进一步后退，而促使气缸带动另一个抽芯块进行相对运动，使它也完全缩进吸塑模具主体内，正好，两个抽芯块运动的行程等于薄型气缸的行程，使两个抽芯块都缩回，从而易于其脱模。同理，吸塑成型时，薄型气缸活塞杆缩回，带动抽芯块运动，当一侧抽芯块凸出主体至所需的凸台高度尺寸时，T型台阶状结构导向块的限位台阶与导向座接触，限制导向块运动，即限制了该抽芯块的继续运动，余下的薄型气缸活塞杆运动行程为另一侧抽芯块所用。本实用新型的抽芯块行程具有可调性，每个气缸的行程为带动的两个抽芯块行程之和，抽芯块的行程可按实际需要进行调节；由于导向块在导向座内运动，不会被薄型气缸活塞的运动而带动其旋转，从而抽芯块也不会被带动旋转，避免了运动时抽芯块旋转导致的磨损和形状偏差，提高了抽芯机构有稳定，降低了使用故障率。如图3所示导向块2为T型台阶状结构，其台阶状与导向座接触，限制抽芯块的继续运动，防止某一个抽芯块运动的行程过大，从而能使另一个抽芯块也能相对运动。以上实施例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行修改或变动的都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种冰箱门胆真空吸塑模的抽芯机构，包括设于吸塑模具主体同侧的两个抽芯块，两个抽芯块的相对内侧分别连接一个导向装置，所述两个导向装置之间设有薄型气缸，其特征在于:所述薄型气缸的一端与所述的其中一个导向装置连接，另一端通过导柱与另一个导向装置连接；所述薄型气缸的行程为两个抽芯块运动行程之和；所述两个抽芯块的相对背侧设有限位块。
2.根据权利要求1所述的冰箱门胆真空吸塑模的抽芯机构，其特征在于:所述薄型气缸通过气缸连接块与所述的导柱连接。
3.根据权利要求1所述的冰箱门胆真空吸塑模的抽芯机构，其特征在于:所述导柱中间设有直线轴承，所述直线轴承通过轴承座固设于吸塑模具主体上。
4.根据权利要求1所述的冰箱门胆真空吸塑模的抽芯机构，其特征在于:所述导向装置包括导向座与活动设于导向座内的导向块。
5.根据权利要求4所述的冰箱门胆真空吸塑模的抽芯机构，其特征在于:所述导向块为T型台阶状结构。
专利摘要本实用新型提供一种冰箱门胆真空吸塑模的抽芯机构，包括设于吸塑模具主体同侧的两个抽芯块，两个抽芯块的相对内侧分别连接一个导向装置，所述两个导向装置之间设有薄型气缸，所述薄型气缸的一端与所述的其中一个导向装置连接，另一端通过导柱与另一个导向装置连接；所述薄型气缸的行程为两个抽芯块运动行程之和；所述两个抽芯块的相对背侧设有限位块。本实用新型可调性强，并提高了抽芯机构有稳定，降低了使用故障率，便于维修。
文档编号B29C33/44GK202922962SQ201220542358
公开日2013年5月8日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者王俊 申请人:滁州市博精模具设备制造有限公司