专利名称：注塑机的拉杆机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑机的拉杆机构。
背景技术：
目前注塑机的合模机构中，拉杆基本上是通过螺纹啮合的方式来提供拉伸载荷的，如图3所示，该结构中的轴向载荷全部由螺纹来承担，而螺纹段12因材料、加工等原因难免应力集中，各扣螺牙上的轴向载荷分配又不均匀，加上模板弯曲变形作用到拉杆的剪切力，受力就更加复杂，从而导致拉杆很快疲劳，终至断裂而失效。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种注塑机的拉杆机构，使拉杆能够延长拉杆寿命。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:注塑机的拉杆机构，包括拉杆，其特征在于:还设置卡套，卡套内设置光滑内圆锥面，拉杆上相应设置与卡套光滑内圆锥面相配合的相同圆锥面，卡套对称剖切开成两对半，拉杆和拉杆套进定模板拉杆孔，固定在定模板上。装配时，利用配合中的楔形斜度在拉杆轴向受力时带动两对半卡套朝模板孔径向挤压，从而产生摩擦握裹力来固定住拉杆，且承担大部分拉伸载荷，拉杆的螺纹段仍旧保留，在挤压完全以后，旋合上螺母贴合住定模板，承担小部分的护着力。与现有技术相比，本实用新型的优点在于:通过拉杆组件中的卡套和拉杆间的楔形斜度膨胀从而产生极大摩擦握裹力来固定拉杆，由头板拉杆孔内表面和拉杆卡套外表面的摩擦力来承担拉伸载荷，消解了螺纹段的应力集中问题，极大地提高了拉杆的抗疲劳性能，延长了拉杆的使用寿命。
图1是本实用新型实施例的卡套固定拉杆图。图2是本实用新型实施例的拉杆组件图。图3是现有注塑机的拉杆机构图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步描述。如图1、2所示，注塑机的拉杆机构，包括拉杆1，还设置卡套2，卡套2内设置光滑内圆锥面21，拉杆I上相应设置与卡套光滑内圆锥面相配合的相同圆锥面11，卡套对称剖切开成两对半，拉杆和拉杆套进定模板4拉杆孔,固定在定模板4上。如图1所示，注塑机的拉杆I套上卡套2插入定模板4的拉杆孔，并用螺母3固定。
权利要求1.注塑机的拉杆机构，包括拉杆，其特征在于:还设置卡套，卡套内设置光滑内圆锥面，拉杆上相应设置与卡套光滑内圆锥面相配合的相同圆锥面，卡套对称剖切开成两对半，拉杆和拉杆套进定模板拉杆孔，固定在定模板上。
专利摘要注塑机的拉杆机构，包括拉杆，还设置卡套，卡套内设置光滑内圆锥面，拉杆上相应设置与卡套光滑内圆锥面相配合的相同圆锥面，卡套对称剖切开成两对半，拉杆和拉杆套进定模板拉杆孔，固定在定模板上。通过拉杆组件中的卡套和拉杆间的斜度膨胀从而产生极大摩擦握裹力来固定拉杆，由头板拉杆孔内表面和拉杆卡套外表面的摩擦力来承担拉伸载荷，消解了螺纹段的应力集中问题，极大地提高了拉杆的抗疲劳性能，延长了拉杆的使用寿命。
文档编号B29C45/64GK203046181SQ20122064777
公开日2013年7月10日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者吴章成, 史天瑜, 童佰努 申请人:海天塑机集团有限公司