专利名称：单轴开合模、底模定位联动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及饮料瓶加工设备领域，具体涉及一种吹瓶机的单轴开合模、底模定位联动机构。
背景技术：
在吹瓶机中均包含有开合模机构、底模定位机构，传统的开合模机构，采用机架，安装在机架上的定模板和动模板，定模板和动模板结合处有锁模机构，动模板呈L形由开合模气缸带动，开合模气缸带动齿条，齿条带动动模板齿轮，动模板齿轮安在齿轴上，齿轴连接动模板，齿轴安装在支架上。传统的底模定位机构，如公告号为CN201755911U中公开的一种直线式吹瓶机的底模锁定装置，包括模具安装板、瓶模模腔、底模、动力机构、定位机构与支座，所述的瓶模模腔尾段套接底模，底模连接动力机构，定位机构水平设置在支座上，所述定位机构包括定位卡块气缸与定位卡块，定位卡块与定位卡块气缸连接，动力机构包括底模安装板与底模升降气缸，底模安装板上表面连接底模，下表面连接底模升降气缸，底模升降气缸固定在支架上。由此可见，现有技术中的开合模机构和底模定位机构的结构复杂，设备体积庞大，各自驱动，并且不利于操作，成本昂贵。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的单轴开合模、底模定位联动机构。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案是:一种单轴开合模、底模定位联动机构，该机构安装在吹瓶机上，包括开合模组件、用于将底模与所述的吹瓶机的机架之间相对固定的底模定位组件以及驱动所述的开合模组件、底模定位组件运动的驱动组件，所述的开合模组件包括可沿上下方向运动的所述的底模、设置在所述的吹瓶机的机架上的定模板、与所述的定模板配合的动模板；所述的底模定位组件包括位于所述的底模相对两侧的第一定位单元和第二定位单元，所述的第一定位单元包括主动连接块、与所述的主动连接块配合的从动连接块、沿水平方向滑动地设置的滑块，所述的从动连接块的一端部与所述机架转动连接，另一端部与所述滑块相连，所述的第二定位单元包括固定设置在所述的动模板的底部的挡块，当处于合膜状态时，所述的底模与所述机架形成空隙，所述滑块和挡块均插设在所述空隙内且与所述的底模、所述机架相抵触；所述的驱动组件包括能够绕自身轴心线方向转动的转轴、驱动所述的转轴旋转的动力源，所述的动模板、主动连接块同时与所述的转轴相固定连接。进一步地，所述的转轴从下到上依次穿过所述的主动连接块、动模板并带动其转动。进一步地，所述的转轴的下端部连接有驱动摆臂，所述的动力源通过所述的驱动摆臂驱动所述的转轴转动。进一步地，所述的第一定位单元还包括固定设置在所述的机架上的导轨，所述的滑块沿着所述的导轨滑动。更进一步地，所述的主动连接块上设置有导向面，所述的从动连接块上设置有凸块，所述的凸块沿着所述的导向面滑动。更进一步地，所述的滑块的上表面形成有凸起，所述的从动连接块的另一端部上形成有滑槽，所述的凸起沿着所述的滑槽的延伸方向滑动。进一步地，所述的开合模组件还包括用于在合模时将所述的定模板、动模板锁定的锁定机构，所述的动模板上设置有至少一个第一连接凸台，所述的第一连接凸台上开设有销孔，所述的定模板上设置有与所述的第一连接凸台相配合的第二连接凸台；所述的锁定机构包括贯穿在所述的定模板内部的连接轴、与所述的连接轴相传动连接的锁销，所述的锁销能够伸缩地设置在所述的第二连接凸台内，当合模时:所述的锁销伸出所述的第二连接凸台、伸入所述的销孔内，所述的动模板、定模板锁定。进一步地，所述的机架包括支架、位于所述的支架上方的顶架以及固定连接在所述的支架和顶架之间的支撑架，所述的开合模组件、底模定位组件均位于所述的支架的上侦U，所述的从动连接块的一端部与所述的支架相转动连接，所述的导轨固定设置在所述的支架上。更进一步地，所述的支架上开设有供所述的转轴穿过的通孔，所述的转轴能在所述的通孔内转动。更进一步地，所述的转轴的上端部与所述的顶架相转动连接。本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案
坐寸ο由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型通过一根转轴的转动带动开合模组件及底模定位组件实现联动，以最简单结构解决动作问题，结构精简、操作方便，设备体积减小。
附图1为本实用新型处于合模状态的示意图一；附图2为本实用新型处于开模状态的示意图；附图3为本实用新型处于合模状态的示意图二 ；附图4为底模定位机构处于开模状态的俯视图；附图5为底模定位机构处于合模状态的俯视图；其中:1、底模；2、定模板；3、动模板；4、第一连接凸台；5、销孔；6、第二连接凸台；21、转轴；22、驱动摆臂；31、支架；32、顶架；33、支撑架；41、主动连接块；42、滑块；43、挡块；44、从动连接块；46、导轨；51、导向面;53、凸块；55、凸起；57、滑槽。
具体实施方式
如各附图所示，一种单轴开合模、底模定位联动机构，该机构安装在吹瓶机上，包括开合模组件、用于将底模I与吹瓶机的机架之间相对固定的底模定位组件以及驱动开合模组件、底模定位组件运动的驱动组件，下面对各部件作详细描述。开合模组件包括能够沿上下方向运动的底模1、设置在吹瓶机的机架上的定模板
2、与定模板2配合的动模板3。开合模组件具有开模状态和合模状态，当处于合膜状态时，底模1、定模板2与动模板3三者之间围成型腔，定模板2和动模板3上分别装配有模具。开合模组件还包括用于在合模时将定模板2、动模板3锁定的锁定机构，动模板3上设置有至少一个第一连接凸台4，本实施例中，第一连接凸台4有3个，相邻两个第一连接凸台4之间形成缺口，第一连接凸台4上开设有销孔5，销孔5上下贯穿第一连接凸台4 ;定模板2上设置有与第一连接凸台4相配合的第二连接凸台6 ;锁定机构包括贯穿在定模板2内部的连接轴、与连接轴相传动连接的锁销，锁销的数量与第二连接凸台6的数量相同，锁销能够伸缩地设置在第二连接凸台6内，连接轴、锁销相平行设置，连接轴5通过连杆与锁销相传动连接，并且位于最下部的一个锁销与驱动块相直连。当合模时，动模板3的第一连接凸台4伸入至定模板2的第二连接凸台6的缺口内，向上拉动驱动块，使驱动块驱动连接轴传动锁销伸出第二连接凸台6、伸入销孔5内，动模板3、定模板2锁定。底模定位组件包括位于底模I相对两侧的第一定位单元和第二定位单元，第一定位单元包括主动连接块41、与主动连接块41配合的从动连接块44、沿水平方向滑动地设置的滑块42，从动连接块44的一端部与机架转动连接，另一端部与滑块42相连，第二定位单元包括固定设置在动模板3的底部的挡块43，第一定位单元还包括固定设置在机架上的导轨46，滑块42沿着导轨46滑动。主动连接块41上设置有导向面51，从动连接块44上设置有凸块53，凸块53沿着导向面51滑动。滑块42的上表面形成有凸起55，从动连接块44的另一端部上形成有滑槽57，凸起55沿着滑槽57的延伸方向滑动。当处于合膜状态时，底模I与机架形成空隙，滑块42和挡块43均插设在空隙内且与底模1、机架相抵触；驱动组件包括能够绕自身轴心线方向转动的转轴21、驱动转轴21旋转的动力源，动模板3、主动连接块41同时与转轴21相固定连接。转轴21从下到上依次穿过主动连接块41、动模板3并带动其转动。转轴21的下端部连接有驱动摆臂22，动力源通过驱动摆臂22驱动转轴21转动。这样，当要合模时,动力源驱动驱动摆臂22传动转轴21转动,从而动模板3随转轴21转动，和定模板2相靠拢，挡块43抵设在底模I与机架之间的空隙内；同时，主动连接块41也随之转轴21转动，凸块53沿着导向面51滑动，从而凸起55沿着滑槽57的延伸方向滑动，带动滑块42沿着导轨46向空隙内滑动并插设在空隙内，且与底模1、机架相抵触，使得底模I被卡住定位；反之亦然，在此不再进行详细描述，从而实现开合模、升降联动。机架包括支架31、位于支架31上方的顶架32以及固定连接在支架31和顶架32之间的支撑架33，开合模组件、底模定位组件均位于支架31的上侧，从动连接块的一端部与支架31相转动连接，导轨46固定设置在支架31上。支架31上开设有供转轴21穿过的通孔，转轴21能在通孔内转动。转轴21的上端部与顶架32相转动连接。如上所述，我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明，但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。
权利要求1.一种单轴开合模、底模定位联动机构，该机构安装在吹瓶机上，包括开合模组件、用于将底模(I)与所述的吹瓶机的机架之间相对固定的底模定位组件以及驱动所述的开合模组件、底模定位组件运动的驱动组件，所述的开合模组件包括可沿上下方向运动的所述的底模(I)、设置在所述的吹瓶机的机架上的定模板(2)、与所述的定模板(2)配合的动模板(3);其特征在于:所述的底模定位组件包括位于所述的底模(I)相对两侧的第一定位单元和第二定位单元，所述的第一定位单元包括主动连接块(41)、与所述的主动连接块(41)配合的从动连接块(44)、沿水平方向滑动地设置的滑块(42)，所述的从动连接块(44)的一端部与所述机架转动连接，另一端部与所述滑块(42)相连，所述的第二定位单元包括固定设置在所述的动模板(3)的底部的挡块(43)，当处于合膜状态时，所述的底模(I)与所述机架形成空隙，所述滑块(42)和挡块(43)均插设在所述空隙内且与所述的底模(I)、所述机架相抵触；所述的驱动组件包括能够绕自身轴心线方向转动的转轴(21)、驱动所述的转轴(21)旋转的动力源，所述的动模板(3)、主动连接块(41)同时与所述的转轴(21)相固定连接。
2.根据权利要求1所述的单轴开合模、底模定位联动机构，其特征在于:所述的转轴(21)从下到上依次穿过所述的主动连接块(41)、动模板(3)并带动其转动。
3.根据权利要求1所述的单轴开合模、底模定位联动机构，其特征在于:所述的转轴(21)的下端部连接有驱动摆臂(22)，所述的动力源通过所述的驱动摆臂(22)驱动所述的转轴(21)转动。
4.根据权利要求1所述的单轴开合模、底模定位联动机构，其特征在于:所述的第一定位单元还包括固定设置在所述的机架上的导轨(46)，所述的滑块(42)沿着所述的导轨(46)滑动。
5.根据权利要求4所述的单轴开合模、底模定位联动机构，其特征在于:所述的主动连接块(41)上设置有导向面(51)，所述的从动连接块(44)上设置有凸块(53)，所述的凸块(53)沿着所述的导向面(51)滑动。
6.根据权利要求4所述的单轴开合模、底模定位联动机构，其特征在于:所述的滑块(42)的上表面形成有凸起(55)，所述的从动连接块(44)的另一端部上形成有滑槽(57)，所述的凸起(55)沿着所述的滑槽(57)的延伸方向滑动。
7.根据权利要求1所述的单轴开合模、底模定位联动机构，其特征在于:所述的开合模组件还包括用于在合模时将所述的定模板(2)、动模板(3)锁定的锁定机构，所述的动模板(3)上设置有至少一个第一连接凸台(4)，所述的第一连接凸台(4)上开设有销孔(5)，所述的定模板(2)上设置有与所述的第一连接凸台(4)相配合的第二连接凸台(6);所述的锁定机构包括贯穿在所述的定模板(2)内部的连接轴、与所述的连接轴相传动连接的锁销，所述的锁销能够伸缩地设置在所述的第二连接凸台(6)内，当合模时:所述的锁销伸出所述的第二连接凸台(6)、伸入所述的销孔(5)内，所述的动模板(3)、定模板(2)锁定。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的单轴开合模、底模定位联动机构，其特征在于:所述的机架包括支架(31)、位于所述的支架(31)上方的顶架(32)以及固定连接在所述的支架(31)和顶架(32)之间的支撑架(33)，所述的开合模组件、底模定位组件均位于所述的支架(31)的上侧，所述的从动连接块的一端部与所述的支架(31)相转动连接，所述的导轨(46)固定设置在所述的支架(31)上。
9.根据权利要求8所述的单轴开合模、底模定位联动机构，其特征在于:所述的支架(31)上开设有供所述的转轴(21)穿过的通孔，所述的转轴(21)能在所述的通孔内转动。
10.根据权利要求8所述的单轴开合模、底模定位联动机构，其特征在于:所述的转轴(21)的上端部与所述的顶 架(32)相转动连接。
专利摘要一种单轴开合模、底模定位联动机构，包括开合模组件、底模定位组件以及驱动组件，开合模组件包括底模、定模板、动模板；底模定位组件包括第一定位单元和第二定位单元，第一定位单元包括主动连接块、从动连接块、滑块，从动连接块的一端部与机架转动连接，另一端部与滑块相连，第二定位单元包括固定设置在动模板的底部的挡块，当处于合膜状态时，底模与机架形成空隙，滑块和挡块均插设在空隙内且与底模、机架相抵触；驱动组件包括转轴、动力源，动模板、主动连接块同时与转轴相固定连接。本实用新型通过一根转轴的转动带动开合模组件、升降组件及底模定位组件实现联动，以最简单结构解决动作问题，结构精简、操作方便，设备体积减小。
文档编号B29C49/56GK203157126SQ20132012675
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月19日 优先权日2013年3月19日
发明者董海龙, 芮校举, 杨新良, 何德平 申请人:江苏新美星包装机械股份有限公司