风冷造粒机挤出口配套的水冷挤出装置制造方法
【专利摘要】风冷造粒机挤出口配套的水冷挤出装置，安装在农膜颗粒原料的风冷造粒机挤出口前端，该机的挤出口主要包括有一个圆形的出料头，出料头的中部开有一圈圆环形布置的流道孔，出料头的前端装有连接件，连接件的边沿与出料头的边沿上装有上下两片半圆环形的锁紧片，该装置由过料芯和安装在其前端的出料板组成，过料芯呈圆台形，中部开有过料腔，套装在出料板背面的固定环内，出料板为圆形，出料板固定在连接件前端，在出料板的正面，加工有一道长方形凸台，凸台中部开有出料孔，出料孔连通过料芯的长方形出料口。使用时，在风冷造粒机挤出口前加装一套水冷槽，在挤出口上卸下风冷的出料装置，安装上本装置，即可生产需要进行水冷的功能性农用膜。
【专利说明】风冷造粒机挤出口配套的水冷挤出装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农用薄膜加工设备【技术领域】，涉及一种可以安装在农用薄膜颗粒原料风冷造粒机挤出口上，配套使用的水冷挤出装置。
【背景技术】
[0002]在农用棚膜和地膜的生产中，首先要将原料熔化混均后，加工成颗粒状，熔化造粒在农膜原料的熔化造粒机中进行，造粒后的颗粒料最后供应到吹膜机中使用。对于一些特殊的功能性农用膜，其组成原料中含有在高温熔化液中挥发快的添加剂，含有这种添加济的原料，在造粒时需要进行快速的水冷；对于另外一些特殊的农用功能膜，其组成原料中含有在高温熔化液中易溶于水的添加剂，含有这种添加剂的原料，在造粒时需要进行快速的风冷。
[0003]现有技术中，由于风冷和水冷两类造粒机的挤出模头不一样，添加剂成分不同的两类功能膜在生产过程中需要使用两台造粒机进行生产，大大增加了设备的占地面积和资金投入，增加了生产成本，生产效率大大降低。
【发明内容】
[0004]为解决现有技术中，风冷和水冷两类造粒机的挤出模头不一样，两类功能膜需要使用两台造粒机进行生产，存在占地面积和资金投入大的问题，本实用新型提供一种风冷造粒机挤出口配套的水冷挤出装置，安装在农用薄膜颗粒原料的风冷造粒机挤出口前端，风冷造粒机的挤出口主要包括有一个圆形的出料头，出料头的中部开有一圈圆环形布置的流道孔，出料头的前端装有连接件，连接件的边沿与出料头的边沿上装有上下两片半圆环形的锁紧片，该装置由过料芯和安装在其前端的出料板组成，过料芯呈圆台形，中部开有过料腔，过料腔的一端为圆形的进料口，另一端逐步收缩为长方形的出料口，出料口的外围呈圆形，套装在出料板背面的固定环内，过料芯用内六角螺钉固定在出料板背面，出料板为圆形，出料板用螺钉固定在连接件前端，在出料板的正面加工有一道长方形凸台，凸台中部开有出料孔，出料孔连通过料芯的长方形出料口。
[0005]采用本技术方案，在风冷造粒机挤出口前加装一套水冷槽，在挤出口上卸下风冷的出料装置，安装上本装置，即可生产需要进行水冷的功能性农用膜；这样，使用一台风冷造粒设备就可以生产出两种不同要求的原料颗粒，生产企业可以减小设备的投入，减小生产设备占用的场地面积，减低生产成本，提高设备的使用效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的剖面结构示意图。
[0007]图2为图1中A— A向侧视结构示意图。
[0008]图3为图1中B— B向剖面结构示意图。【具体实施方式】
[0009]实施例:如图1、图2和图3所示，一种风冷造粒机挤出口配套的水冷挤出装置，安装在农用薄膜颗粒原料的风冷造粒机挤出口前端，挤出口主要包括有一个圆形的出料头2，出料头2的中部开有一圈圆环形布置的流道孔1，出料头2的前端装有连接件4，连接件4的边沿与出料头2的边沿上装有上下两片半圆环形的锁紧片3，该装置由过料芯7和安装在其前端的出料板8组成，过料芯7呈圆台形，中部开有过料腔9，过料腔9的一端为圆形的进料口，另一端逐步收缩为长方形的出料口，出料口的外围呈圆形，套装在出料板8背面的固定环12内，过料芯7用内六角螺钉6固定在出料板8背面，出料板8为圆形，出料板8用螺钉5固定在连接件4前端，在出料板8的正面加工有一道长方形凸台10，凸台10中部开有出料孔11，出料孔11连通过料芯7的长方形出料口。
【权利要求】
1.风冷造粒机挤出口配套的水冷挤出装置，安装在农用薄膜颗粒原料的风冷造粒机挤出口前端，挤出口主要包括有一个圆形的出料头(2)，出料头(2)的中部开有一圈圆环形布置的流道孔(1)，出料头(2)的前端装有连接件(4)，连接件(4)的边沿与出料头(2)的边沿上装有上下两片半圆环形的锁紧片(3)，其特征在于:该装置由过料芯(7)和安装在其前端的出料板(8)组成，过料芯(7)呈圆台形，中部开有过料腔(9)，过料腔(9)的一端为圆形的进料口，另一端逐步收缩为长方形的出料口，出料口的外围呈圆形，套装在出料板(8)背面的固定环(12)内，过料芯(7)用内六角螺钉(6)固定在出料板(8)背面，出料板(8)为圆形，出料板(8)用螺钉(5)固定在连接件(4)前端，在出料板(8)的正面加工有一道长方形凸台(10)，凸台(10)中部开有出料孔(11)，出料孔(11)连通过料芯(7)的长方形出料口。
【文档编号】B29C47/88GK203410016SQ201320495264
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】金宏云, 严丽梅, 曹艳, 任永春 申请人:玉溪市旭日塑料有限责任公司