钢丝塑料管回收装置制造方法
【专利摘要】钢丝塑料管回收装置，由伸缩杆、液压缸、压缩槽、导向槽、前导向轮、传送带、电烤箱、剪切气缸、轧制油缸、轧制面板、轧制支架、后导轮、进料平台、出料支架、出料孔、底座、电热丝、动力轮、剪切刀组成，其特征是底座的一端设置出料支架，底座的另一端设置轧制支架，底座的中部设置电烤箱，出料支架的上端设置导向槽，导向槽内设置液压缸，液压缸的下端设置压缩槽，压缩槽的下侧设置出料孔，本实用新型的有益效果是钢丝塑料管回收装置结构简单，操作方便，处理劳动强度低，作业效率高，不容易发生安全事故。
【专利说明】钢丝塑料管回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于管材【技术领域】，更具体地说是一种钢丝塑料管回收装置。
【背景技术】
[0002]目前，钢丝塑料管以其优异的承载性能和良好的防腐性能，已广泛地应用于建筑、通信、农业等相关领域，在生产和使用的过程中，会产生大量的废钢丝塑料管材，这些管材含有大量的钢丝和塑料，对这些废钢丝塑料管材处理是一个比较大的困难，如果不处理就会给环境带来较大的污染，同时，也造成较大的浪费，现有技术的处理方法一般采用的是人工处理，人工处理劳动强度高，作业效率低，容易发生安全事故，常常造成较大的经济损失。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便、处理劳动强度低、作业效率高、不容易发生安全事故的钢丝塑料管回收装置，本实用新型的技术方案为:所述的钢丝塑料管回收装置由伸缩杆、液压缸、压缩槽、导向槽、前导向轮、传送带、电烤箱、剪切气缸、轧制油缸、轧制面板、轧制支架、后导轮、进料平台、出料支架、出料孔、底座、电热丝、动力轮、剪切刀组成，其特征是底座的一端设置出料支架，底座的另一端设置轧制支架，底座的中部设置电烤箱，出料支架的上端设置导向槽，导向槽内设置液压缸，液压缸的下端设置压缩槽，压缩槽的下侧设置出料孔，压缩槽和液压缸一起在伸缩杆的推动下可沿导向槽滑动，轧制支架的外侧设置进料平台，轧制支架的上端设置轧制油缸，轧制油缸的下端设置轧制面板，轧制支架上轧制油缸的内侧设置剪切气缸，剪切气缸的下端设置剪切刀，轧制支架上进料平台的下侧设置后导轮。
[0004]本实用新型所述的电烤箱，其特征在于电烤箱的前端设置前导向轮，电烤箱的后端设置动力轮，电烤箱的内部下侧设置电热丝。
[0005]本实用新型所述的前导向轮、后导轮、动力轮，其特征在于前导向轮、后导轮和动力轮之间设置传送带。
[0006]本实用新型的有益效果是钢丝塑料管回收装置结构简单，操作方便，处理劳动强度低，作业效率高，不容易发生安全事故。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图1是本实用新型的结构示意图，附图1中:
[0008]1.伸缩杆，2.液压缸，3.压缩槽，4.导向槽，5.前导向轮，6.传送带，7.电烤箱，8.剪切气缸，9.轧制油缸，10.轧制面板，11.轧制支架，12.后导轮，13.进料平台，14.出料支架，15.出料孔，16.底座，17.电热丝，18.动力轮，19.剪切刀。
【具体实施方式】
[0009]结合附图对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为:所述的钢丝塑料管回收装置由伸缩杆1、液压缸2、压缩槽3、导向槽4、前导向轮5、传送带6、电烤箱7、剪切气缸8、轧制油缸9、轧制面板10、轧制支架11、后导轮12、进料平台13、出料支架14、出料孔15、底座16、电热丝17、动力轮18、剪切刀19组成，其特征是底座16的一端设置出料支架14，底座16的另一端设置轧制支架11，底座16的中部设置电烤箱7，出料支架14的上端设置导向槽4，导向槽4内设置液压缸2，液压缸2的下端设置压缩槽3，压缩槽3的下侧设置出料孔15，压缩槽3和液压缸2 —起在伸缩杆I的推动下可沿导向槽4滑动，轧制支架11的外侧设置进料平台13，轧制支架11的上端设置轧制油缸9，轧制油缸9的下端设置轧制面板10，轧制支架11上轧制油缸9的内侧设置剪切气缸8，剪切气缸8的下端设置剪切刀19，轧制支架11上进料平台13的下侧设置后导轮12。
[0010]本实用新型所述的电烤箱7，其特征在于电烤箱7的前端设置前导向轮5，电烤箱7的后端设置动力轮18，电烤箱7的内部下侧设置电热丝17。
[0011]本实用新型所述的前导向轮5、后导轮12、动力轮18，其特征在于前导向轮5、后导轮12和动力轮18之间设置传送带6。
[0012]本实用新型的有益效果是钢丝塑料管回收装置结构简单，操作方便，处理劳动强度低，作业效率高，不容易发生安全事故。
【权利要求】
1.钢丝塑料管回收装置，由伸缩杆(I)、液压缸(2)、压缩槽(3)、导向槽(4)、前导向轮(5)、传送带(6)、电烤箱(7)、剪切气缸(8)、轧制油缸(9)、轧制面板(10)、轧制支架(11)、后导轮(12)、进料平台(13)、出料支架(14)、出料孔(15)、底座(16)、电热丝(17)、动力轮(18)、剪切刀(19)组成，其特征是底座(16)的一端设置出料支架(14)，底座(16)的另一端设置轧制支架(11)，底座(16)的中部设置电烤箱(7)，出料支架(14)的上端设置导向槽(4)，导向槽(4)内设置液压缸(2)，液压缸(2)的下端设置压缩槽(3)，压缩槽(3)的下侧设置出料孔(15)，压缩槽(3)和液压缸(2)—起在伸缩杆(I)的推动下可沿导向槽(4)滑动，轧制支架(11)的外侧设置进料平台(13)，轧制支架(11)的上端设置轧制油缸(9)，轧制油缸(9)的下端设置轧制面板(10)，轧制支架(11)上轧制油缸(9)的内侧设置剪切气缸(8)，剪切气缸(8)的下端设置剪切刀(19)，轧制支架(11)上进料平台(13)的下侧设置后导轮(12)。
2.根据权利要求1所述的钢丝塑料管回收装置，其特征在于电烤箱(7)的前端设置前导向轮(5)，电烤箱(7)的后端设置动力轮(18)，电烤箱(7)的内部下侧设置电热丝(17)。
3.根据权利要求1所述的钢丝塑料管回收装置，其特征在于前导向轮(5)、后导轮(12)和动力轮(18)之间设置传送带(6)。
【文档编号】B29B17/00GK203460351SQ201320526148
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】侯成安, 程相峰, 高光远, 刘家胜, 栾强 申请人:山东辉煌通信科技有限公司