一种复合缠绕塑料管连续制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种复合缠绕塑料管连续制造方法，其特征在于：依次包括如下步骤：带状塑料型材挤制，依设计口径大小要求将带状塑料型材连续缠绕成为缠绕管，缠绕管足够长度后同时对其表面进行处理，同时将纤维增强塑料连续缠绕于缠绕管的外表面，使之成为增强层，然后对其进行固化、定长切断、后处理；由于该方法是从带状塑料型材挤制开始，直至后处理，连续自动化生产，使生产节奏更加紧凑，减少了场地占用面积，大大提高了生产效率，产品质量稳定的同时也节省了材料。以生产管径400mm、压力等级0.6MPa、环刚度等级5000N/m2为例，其生产效率由原来的平均每小时生产4.5m，提高到每小时生产8m，降低了生产成本。
【专利说明】一种复合缠绕塑料管连续制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种复合缠绕塑料管连续制造方法。
【背景技术】
[0002]目前，有一种塑料管是用带状型材为基体经螺旋缠绕、嵌合粘接而成，通常称之为缠绕管，其使用的带状型材有实芯的，也有空芯的；缠绕管与挤出成型的塑料管相比较，可生产出更大口径，而被广泛地应用。
[0003]纤维增强塑料是以纤维为增强材料，以聚合物为基体的复合材料，具有比强度高，比模量大、材料性能具有可设计性、抗腐蚀性和耐久性能好等性能优势，在相关行业中得到了广泛应用，其中用途之一就是纤维增强塑料管材。
[0004]因缠绕管自身结构及生产工艺的缺陷，不能应用于较高压力等级、较高环刚度等级的场合。为此，为了进一步扩大应用范围，通过研究，在其外围增加了至少一层的增强层，制成了复合缠绕塑料管，以提高其强度；增强层可以采用不同的材料，如纤维增强塑料；对于采用纤维增强塑料制成的增强层根据压力等级、环刚度等级不同设置增强层厚度。当用于高环刚度等级场合时，增强层包括内增强层、填充层、外增强层，填充层设于内增强层与外增强层之间，填充层使用的材料可以是石英砂或碳酸钙；当用于较高压力等级场合，增强层已较厚不设填充材料即可满足环刚度等级要求时，可不设填充层。
[0005]对于采用纤维增强塑料制成增强层的复合缠绕塑料管，生产的简单方法就是先生产出缠绕管，而后再缠绕上增强层；即生产方法首先包括型材挤制、缠绕成为一定长度的缠绕管，其次包括缠绕管套入模具、固定缠绕管、表面处理、缠绕增强层、单侧固化、端面裁齐、后处理成为复合缠绕塑料管；采用该方法生产，为非连续生产，各步骤独立进行，存在着场地占用大、半成品之间需搬运等问题，造成生产效率不高。
【发明内容】
[0006]本发明旨在提供一种生产效率高的复合缠绕塑料管连续制造方法。
[0007]本发明所采用的技术方案是:一种复合缠绕塑料管连续制造方法，其特征在于:依次包括如下步骤:
[0008](I)带状塑料型材挤制；
[0009](2)依设计口径大小要求将带状塑料型材连续缠绕成为缠绕管；
[0010](3)在步骤⑵到缠绕管足够长度后，同时对其表面进行处理；
[0011](4)在步骤(3)到缠绕管足够长度后，同时将纤维增强塑料连续缠绕于步骤(3)的外表面，使之成为增强层；
[0012](5)在完成步骤⑷同时进行固化；
[0013](6)按设计要求定长切断；
[0014](7)后处理。
[0015]所述的步骤(3)中表面处理方法可以是机械打磨。[0016]所述步骤(5)的固化方法可以采用环形固化。
[0017]本发明的有益效果是:
[0018](I)由于该方法是从带状塑料型材挤制开始，之后依设计口径大小要求将带状塑料型材连续缠绕成为缠绕管，同时对其表面进行处理、增强层连续缠绕、固化，最后定长切断、后处理，实现了连续自动化生产，使生产节奏更加紧凑，减少了场地占用面积，大大提高了生产效率，产品质量稳定的同时也节省了材料。以生产管径400mm、压力等级0.6MPa、环刚度等级5000N/m2为例，其生产效率由原来的平均每小时生产4.5m，提高到每小时生产8m，降低了生产成本。
[0019](2)由于固化采用环形固化方法，缩短了固化时间，进一步提高了生产效率。【具体实施方式】
[0020]本发明实施例，一种复合缠绕塑料管连续制造方法，其特征在于:依次包括如下步骤:
[0021](I)带状塑料型材挤制；
[0022](2)依设计口径大小要求将带状塑料型材连续缠绕成为缠绕管；
[0023](3)在步骤(2)到缠绕管足够长度后，同时对其表面进行处理，表面处理方法可以是机械打磨；
[0024](4)在步骤(3)到缠绕管足够长度后，同时将纤维增强塑料连续缠绕于步骤(3)的外表面，使之成为增强层；
[0025](5)在完成步骤⑷同时进行固化，固化方法可以采用环形固化；
[0026](6)按设计要求定长切断；
[0027](7)后处理。
【权利要求】
1.一种复合缠绕塑料管连续制造方法，其特征在于:依次包括如下步骤: (1)带状塑料型材挤制； (2)依设计口径大小要求将带状塑料型材连续缠绕成为缠绕管； (3)在步骤(2)到缠绕管足够长度后，同时对其表面进行处理； (4)在步骤(3)到缠绕管足够长度后，同时将纤维增强塑料连续缠绕于步骤(3)的外表面，使之成为增强层； (5)在完成步骤(4)同时进行固化； (6)按设计要求定长切断； (7)后处理。
2.根据权利要示I所述的一种复合缠绕塑料管连续制造方法，其特征在于:所述的步骤(3)中表面处理方法是机械打磨。
3.根据权利要示I所述的一种复合缠绕塑料管连续制造方法，其特征在于:所述步骤(5)的固化方法采用环形固化。
【文档编号】B29C53/58GK103753819SQ201310756194
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】林兴其, 黄陈森, 肖仲珍 申请人:福建晟达新型管材有限公司