一种侧压式密封水套组件的制作方法

文档序号:4475544阅读:177来源:国知局
一种侧压式密封水套组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种侧压式密封水套组件,包含配合模具、密封水套;所述密封水套设置在配合模具中;所述配合模具中,位于密封水套的两侧上分别设置有进水孔和出水孔;所述密封水套的外表面上设置有水路,水路分别与进水孔和出水孔相连通;所述密封水套上,位于水路的两侧均设置有密封槽;所述密封槽中设置有密封圈;所述密封槽的开口方向与密封水套的中心线方向相垂直;由于密封槽的开口方向与密封水套的中心线方向相垂直,因此密封水套在安装的过程中,密封圈不会从密封槽中脱落,保证了良好的密封性能。
【专利说明】一种侧压式密封水套组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水套组件,特别是一种在安装过程中,密封圈不会脱落的侧压式密封水套组件,属于热流道系统组件【技术领域】。
【背景技术】
[0002]如图1所示,现使用的密封水套组件,包含配合模具1、密封水套2,密封水套2设置在配合模具I中,配合模具I中设置有进水孔3和出水孔4,密封水套2的外表面上设置有水路5,水路5分别与进水孔3和出水孔4相连通;在密封水套2上,位于水路5的两侧均设置有密封槽6 ;密封槽6中设置有密封圈(未示出),由于密封槽6的开口方向与密封水套2的中心线方向相平行,因此,密封水套2在装入配合模具I中时密封圈容易从密封槽6中脱落;尤其是当配合模具I与密封水套2的配合孔加工得较小时,密封水套2需要通过敲击的方式装入配合模具I中,安装过程中密封圈更加容易脱落,失去密封的作用,对系统整体造成破坏。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种在安装过程中,密封圈不会脱落的侧压式密封水套组件。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种侧压式密封水套组件,包含配合模具、密封水套;所述密封水套设置在配合模具中;所述配合模具中,位于密封水套的两侧上分别设置有进水孔和出水孔;所述密封水套的外表面上设置有水路,水路分别与进水孔和出水孔相连通;所述密封水套上,位于水路的两侧均设置有密封槽;所述密封槽中设置有密封圈;所述密封槽的开口方向与密封水套的中心线方向相垂直。
[0005]由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0006]本实用新型方案的侧压式密封水套组件,由于密封槽的开口方向与密封水套的中心线方向相垂直,因此密封水套在安装的过程中,密封圈不会从密封槽中脱落,保证了良好的密封性能。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0008]附图1为本实用新型所述的侧压式密封水套组件的现有技术的剖视图;
[0009]附图2为本实用新型所述的侧压式密封水套组件的剖视图;
[0010]其中:1、配合模具;2、密封水套;3、进水孔;4、出水孔;5、水路;6、密封槽。
[0011]【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0013]如图2所示,本实用新型所述的一种侧压式密封水套组件,包含配合模具1、密封水套2 ;所述密封水套2设置在配合模具I中;所述配合模具I中,位于密封水套2的两侧上分别设置有进水孔3和出水孔4 ;所述密封水套2的外表面上设置有水路5,水路5分别与进水孔3和出水孔4相连通;所述密封水套2上,位于水路5的两侧均设置有密封槽6 ;所述密封槽6的开口方向与密封水套2的中心线方向相垂直;所述密封槽6中设置有密封圈(未示出)。
[0014]由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0015]本实用新型方案的侧压式密封水套组件,由于密封槽6的开口方向与密封水套2的中心线方向相垂直,因此密封水套2在安装的过程中,密封圈(未示出)不会从密封槽6中脱落,保证了良好的密封性能。
[0016]以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
【权利要求】
1.一种侧压式密封水套组件,包含配合模具(I)、密封水套(2);所述密封水套(2)设置在配合模具(I)中;所述配合模具(I)中,位于密封水套(2)的两侧上分别设置有进水孔(3 )和出水孔(4 );所述密封水套(2 )的外表面上设置有水路(5 ),水路(5 )分别与进水孔(3 )和出水孔(4)相连通;所述密封水套(2)上,位于水路(5)的两侧均设置有密封槽(6);所述密封槽(6)中设置有密封圈;其特征在于:所述密封槽(6)的开口方向与密封水套(2)的中心线方向相垂直。
【文档编号】B29C45/27GK203600541SQ201320604488
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】沈坚 申请人:苏州好特斯模具有限公司
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