一种共挤模具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及塑料生产【技术领域】，具体地说是涉及生产塑料型材的模具，一种共挤模具，包括模具本体，模具本体具有前面的进口和后面的出口，进口和出口之间是模腔，其特征是：所述的模具侧面还有第二进口通向模腔，所述的模腔在第二进口的交接处后面具有变大的结构，所述第二进口前面的模具本体上具有冷却的循环管，所述第二进口连通有多个分支进管，分支进管在模腔内开口分别是在模腔中相对侧面。这样的共挤模具具有可以使用两种材料、生产产品内部材料和外部材料不一样的效果。
【专利说明】一种共挤模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料生产【技术领域】，具体地说是涉及生产塑料型材的模具。
【背景技术】
[0002]塑料型材的模具包括模具本体，模具本体具有模腔，现有技术中，模腔从前至后都是一样的结构，即使用现有技术的模具，所用的原料是一次挤出的，生产型材的材料也都是一样的，可是在使用中，有的型材中间需要较强强度的材料，周围需要抗老化、或更亮丽的材料，或者需要中间的材料成本低，周围(外部)的材料成本高等，使用现有技术的模具就不能满足要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种可以使用两种材料、生产产品内部材料和外部材料不一样的共挤模具。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:一种共挤模具，包括模具本体，模具本体具有前面的进口和后面的出口，进口和出口之间是模腔，其特征是:所述的模具侧面还有第二进口通向模腔，所述的模腔在第二进口的交接处后面具有变大的结构。
[0005]进一步地讲，所述第二进口前面的模具本体上具有冷却的循环管。
[0006]进一步地讲，所述第二进口连通有多个分支进管，分支进管在模腔内开口分别是在模腔中相对侧面。
[0007]本发明的有益效果是:这样的共挤模具具有可以使用两种材料、生产产品内部材料和外部材料不一样的效果；所述第二进口前面的模具本体上具有冷却的循环管，具有防止第一次进料变形的优点，更能保证第二次进料的材料附着在外面，更规范的优点；所述第二进口连通有多个分支进管，分支进管在模腔内开口分别是在模腔中相对侧面，保证第二次进料的材料附着在外面两侧对称，不会发生第一次形成的产品变形的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明一种情况的纵剖面结构示意图。
[0009]图2是图1的一种情况的AA剖面结构示意图。
[0010]其中:1、模具本体 2、进口 3、出口 4、第二进口 5、变大的结构 6、循环管 7、分支进管。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0012]如图1、2所示，一种共挤模具，包括模具本体I，模具本体I具有前面的进口 2和后面的出口 3，进口和出口之间是模腔，其特征是:所述的模具侧面还有第二进口 4通向模腔，所述的模腔在第二进口的交接处后面具有变大的结构5。以生产型材为例，型材内部的材料在进口处进入，型材外面的材料在第二进口处进入，第二进口处进入材料形成型材外面的包裹层，内部的材料可以用成本低的材料，外部的材料可以用成本高的材料等，可以根据实际的需要。
[0013]进一步地讲，所述第二进口前面的模具本体上具有冷却的循环管6。这样可以及时将第一次进入的材料降温，定型，便于第二次进入的材料规范附着在上面，保证产品质量。
[0014]进一步地讲，所述第二进口连通有多个分支进管7，分支进管在模腔内开口分别是在模腔中相对侧面，例如上侧、下侧，或前侧和后侧。这样可以减少一侧进料形成的偏压力，减少造成产品变形。
[0015]以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。
【权利要求】
1.一种共挤模具，包括模具本体，模具本体具有前面的进口和后面的出口，进口和出口之间是模腔，其特征是:所述的模具侧面还有第二进口通向模腔，所述的模腔在第二进口的交接处后面具有变大的结构。
2.根据权利要求1所述的共挤模具，其特征是:所述第二进口前面的模具本体上具有冷却的循环管。
3.根据权利要求1或2所述的共挤模具，其特征是:所述第二进口连通有多个分支进管，分支进管在模腔内开口分别是在模腔中相对侧面。
【文档编号】B29C47/86GK104441552SQ201410296774
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年6月28日 优先权日:2014年6月28日
【发明者】盛占峰 申请人:河南盛世塑业有限公司