自动软管注肩机的螺纹牙模成型装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种自动软管注肩机的螺纹牙模成型装置，包括：模座；固定套，设置于模座腔室中；牙模装置，包括牙模、设置于固定套上的牙模压簧座和牙模压簧；合模装置，包括设置于固定套上的顶杆、与顶杆连接的合模架、合模架压簧装置、顶针和顶针压簧装置，顶针设置于固定套的腔室中；型腔装置；固定套、顶杆和模座之间形成一气体腔室，气体腔室与进气口连通。本发明中向气体腔室内通入压缩空气，顶杆带动合模架向上移动，使得牙模沿其径向合拢，形成合模状态；当断开压缩空气，合模架压簧复位，合模架缩回，牙模沿其径向打开，形成开模状态，相较于现有技术，不需要施加其他动力设备即可实现合模，结构简单合理，成本低，便于操作。
【专利说明】自动软管注肩机的螺纹牙模成型装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种自动软管注肩机的螺纹牙模成型装置。
【背景技术】
[0002]专利号为CN 101934570A的发明专利公开了一种模具返回式全自动软管注肩机的模具目，其合模成型有一定的局限性，结构复杂，且合模需要通过伺服电机或其他动力设备驱动才能实现，成本较高。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种自动软管注肩机的螺纹牙模成型装置。
[0004]为了达到上述目的，本发明的技术方案如下:
[0005]本发明提供一种自动软管注肩机的螺纹牙模成型装置，包括:
[0006]模座，模座沿其轴向设置有贯通模座的腔室，模座的壁体下部开设有进气口 ；
[0007]固定套，其固定设置于模座底部并位于模座的腔室中；
[0008]牙模装置，包括牙模、牙模压簧座和牙模压簧，牙模压簧座设置于固定套上，牙模在其径向移动设置且牙模下部设置有牙模锥面，牙模套设于牙模压簧座上，牙模压簧设置于牙模与牙模压簧座之间；
[0009]合模装置，包括顶杆、合模架、合模架压簧装置、顶针和顶针压簧装置，顶杆设置于固定套上并沿模座腔室的轴向移动设置，合模架与顶杆连接，合模架顶部设置有与牙模锥面相匹配的合模锥面，合模架外表面上设置有合模架压簧装置，顶针设置于固定套的腔室中并穿设于牙模压簧座、牙模的轴孔中，顶针压簧装置设置于顶针下方；
[0010]型腔装置，包括型腔和型腔压板，型腔设置于模座的上部腔室中并套设于牙模上，型腔压板设置于模座的顶部并位于型腔外侧；
[0011]固定套、顶杆和模座之间形成一气体腔室，气体腔室与进气口连通。
[0012]根据具体情况，可以选择，合模架压簧装置包括合模架压簧和合模架压簧座，合模架压簧座设置于合模架上部的外表面上，合模架压簧连接设置于合模架压簧座的下方；顶针压簧装置包括第一顶针压簧、第二顶针压簧和顶针压簧座，第一顶针压簧套设于顶针的外表面，顶针压簧座设置于模座底部，第二顶针压簧设置于顶针与顶针压簧座之间。
[0013]本发明中上述的固定套包括第一固定部和第二固定部，第一固定部环绕模座腔室的轴心并与模座腔室的轴心方向垂直设置，第二固定部环绕模座腔室的轴心并与模座腔室的轴心方向一致。
[0014]本发明中从进气口向气体腔室内通入压缩空气，由于压力作用，顶杆沿模座的轴向向上移动，带动合模架向上移动，合模架锥面与牙模锥面接触并挤压使得牙模沿其径向向中心合拢，形成合模状态；当断开压缩空气，由于没有压力作用，合模架压簧复位，合模架缩回，牙模沿其径向打开，形成开模状态，相较于现有技术，不需要施加其他动力设备即可实现合模，结构简单合理，成本低，便于操作。
[0015]在上述技术方案的基础上，还可做如下改进:
[0016]作为优选的方案，上述的顶杆移动地设置于第二固定部上，顶杆与第二固定部之间沿模座的轴向设置有一个或多个密封装置。
[0017]本发明中上述的顶杆与模座的内壁密封连接，顶杆与模座的内壁之间设置有一个或多个密封装置。
[0018]本发明中上述的固定套与模座的内壁密封连接，固定套与模座的内壁之间设置有一个或多个密封装置。
[0019]采用上述优选的方案，密封装置提高顶杆与第二固定部之间、顶杆与模座的内壁之间、以及固定套与模座之间的密封性，在向气体腔室内通入压缩空气时避免气体泄漏，保证合模的效果。
[0020]作为优选的方案，上述的顶杆底部设置有缓冲垫。
[0021]采用上述优选的方案，开模时缓冲垫避免顶杆与固定套之间产生硬性碰撞，保证结构的稳定性，延长其使用寿命。
[0022]作为优选的方案，上述的牙模压簧座设置于第二固定部上，牙模压簧座与第二固定部之间设置有垫套，垫套的外径尺寸大于顶杆的内径尺寸。
[0023]采用上述优选的方案，合模时顶杆带动垫套向上移动，将牙模压簧座固定住，从而固定牙模，避免合模的时候牙模产生移动。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本发明一种实施方式的结构示意图。
[0025]图2为本发明另一种实施方式的结构示意图。
[0026]图3为本发明另一种实施方式的结构示意图。
[0027]其中，1.顶针压簧套，2.固定套，3.顶杆，4.模座，5.顶针，6.垫套，7.牙模压簧座，8.牙模压簧，9.型腔，10.型腔压板，11.牙模，12.合模架，13.合模架压簧座，14.合模架压簧，15.缓冲垫。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
[0029]为了达到本发明的目的，如图1所示，在本发明的其中一种实施方式中提供一种自动软管注肩机的螺纹牙模成型装置，包括:
[0030]模座4，模座4沿其轴向设置有贯通模座4的腔室，模座4的壁体下部开设有进气P ;
[0031]固定套2，其固定设置于模座4底部并位于模座4的腔室中；
[0032]牙模装置，包括牙模11、牙模压簧座7和牙模压簧8，牙模压簧座7设置于固定套2上，牙模11在其径向移动设置且牙模11下部设置有牙模锥面，牙模11套设于牙模压簧座7上，牙模压簧8设置于牙模11与牙模压簧座7之间；
[0033]合模装置，包括顶杆3、合模架12、合模架压簧装置、顶针5和顶针压簧装置，顶杆3设置于固定套2上并沿模座4腔室的轴向移动设置，合模架12与顶杆3连接，合模架12顶部设置有与牙模锥面相匹配的合模锥面，合模架12外表面上设置有合模架压簧装置，顶针5设置于固定套2的腔室中并穿设于牙模压簧座7、牙模11的轴孔中，顶针压簧装置设置于顶针5下方；
[0034]型腔装置，包括型腔9和型腔压板10，型腔9设置于模座4的上部腔室中并套设于牙模11上，型腔压板10设置于模座4的顶部并位于型腔9外侧；
[0035]固定套2、顶杆3和模座4之间形成一气体腔室，气体腔室与进气口连通。
[0036]根据具体情况，可以选择，合模架压簧装置包括合模架压簧14和合模架压簧座13，合模架压簧座13设置于合模架12上部的外表面上，合模架压簧14连接设置于合模架压簧座13的下方；顶针压簧装置包括第一顶针压簧、第二顶针压簧和顶针压簧座1，第一顶针压簧套设于顶针3的外表面，顶针压簧座I设置于模座4底部，第二顶针压簧设置于顶针5与顶针压簧座I之间。
[0037]本实施方式中上述的固定套2包括第一固定部和第二固定部，第一固定部环绕模座4腔室的轴心并与模座4腔室的轴心方向垂直设置，第二固定部环绕模座4腔室的轴心并与模座4腔室的轴心方向一致。
[0038]本实施方式中从进气口向气体腔室内通入压缩空气，由于压力作用，顶杆3沿模座4的轴向向上移动，带动合模架12向上移动，合模架锥面与牙模锥面接触并挤压使得牙模11沿其径向向中心合拢，形成合模状态；当断开压缩空气，由于没有压力作用，合模架压簧14复位，合模架12缩回，牙模11沿其径向打开，形成开模状态，相较于现有技术，不需要施加其他动力设备即可实现合模，结构简单合理，成本低，便于操作。
[0039]为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的顶杆3移动地设置于第二固定部上，顶杆3与第二固定部之间沿模座4的轴向设置有三个密封装置。
[0040]本实施方式中上述的顶杆3与模座4的内壁密封连接，顶杆3与模座4的内壁之间设置有一个密封装置。
[0041]本实施方式中上述的固定套2与模座4的内壁密封连接，固定套2与模座4的内壁之间设置有一个密封装置。
[0042]采用上述优选的方案，密封装置提高顶杆3与第二固定部之间、顶杆3与模座4的内壁之间、以及固定套2与模座3之间的密封性，在向气体腔室内通入压缩空气时避免气体泄漏，保证合模的效果。
[0043]如图2所示，为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的顶杆3底部设置有缓冲垫15。
[0044]采用上述优选的方案，开模时，缓冲垫15避免顶杆3与固定套2之间产生硬性碰撞，保证结构的稳定性，延长其使用寿命。
[0045]如图3所示，为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的牙模压簧座7设置于第二固定部上，牙模压簧座7与第二固定部之间设置有垫套6，垫套6的外径尺寸大于顶杆3的内径尺寸。
[0046]采用上述优选的方案，合模时，顶杆3带动垫套6向上移动，将牙模压簧座7固定住，从而固定牙模11，避免合模的时候牙模11产生移动。
[0047]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.自动软管注肩机的螺纹牙模成型装置，其特征在于，包括: 模座，所述模座沿其轴向设置有贯通所述模座的腔室，所述模座的壁体下部开设有进气口 ； 固定套，其固定设置于所述模座底部并位于所述模座的腔室中； 牙模装置，包括牙模、牙模压簧座和牙模压簧，所述牙模压簧座设置于所述固定套上，所述牙模在其径向移动设置且所述牙模下部设置有牙模锥面，所述牙模套设于所述牙模压簧座上，所述牙模压簧设置于所述牙模与所述牙模压簧座之间； 合模装置，包括顶杆、合模架、合模架压簧装置、顶针和顶针压簧装置，所述顶杆设置于所述固定套上并沿所述模座腔室的轴向移动设置，所述合模架与所述顶杆连接，所述合模架顶部设置有与所述牙模锥面相匹配的合模锥面，所述合模架外表面上设置有合模架压簧装置，所述顶针设置于所述固定套的腔室中并穿设于所述牙模压簧座、所述牙模的轴孔中，顶针压簧装置设置于所述顶针下方； 型腔装置，包括型腔和型腔压板，所述型腔设置于所述模座的上部腔室中并套设于所述牙模上，所述型腔压板设置于所述模座的顶部并位于所述型腔外侧； 所述固定套、顶杆和模座之间形成一气体腔室，所述气体腔室与所述进气口连通。
2.根据权利要求1所述的自动软管注肩机的螺纹牙模成型装置，其特征在于，所述固定套包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部环绕所述腔室的轴心并与所述腔室的轴心方向垂直设置，所述第二固定部环绕所述腔室的轴心并与所述腔室的轴心方向一致。
3.根据权利要求2所述的自动软管注肩机的螺纹牙模成型装置，其特征在于，所述顶杆移动地设置于所述第二固定部上，所述顶杆与所述第二固定部之间沿模座的轴向设置有一个或多个密封装置。
4.根据权利要求3所述的自动软管注肩机的螺纹牙模成型装置，其特征在于，所述顶杆与所述模座的内壁密封连接，所述顶杆与所述模座的内壁之间设置有一个或多个密封装置。
5.根据权利要求4所述的自动软管注肩机的螺纹牙模成型装置，其特征在于，所述固定套与所述模座的内壁密封连接，所述固定套与所述模座的内壁之间设置有一个或多个密封装置。
6.根据权利要求3所述的自动软管注肩机的螺纹牙模成型装置，其特征在于，所述顶针压簧装置包括第一顶针压簧、第二顶针压簧和顶针压簧座，第一顶针压簧套设于顶针的外表面，顶针压簧座设置于模座底部，第二顶针压簧设置于顶针与顶针压簧座之间。
7.根据权利要求3所述的自动软管注肩机的螺纹牙模成型装置，其特征在于，所述顶杆底部设置有缓冲垫。
8.根据权利要求3所述的自动软管注肩机的螺纹牙模成型装置，其特征在于，所述牙模压簧座设置于所述第二固定部上，所述牙模压簧座与所述第二固定部之间设置有垫套，所述垫套的外径尺寸大于顶杆的内径尺寸。
【文档编号】B29C45/64GK104494078SQ201410785356
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月17日 优先权日:2014年12月17日
【发明者】张艳娟, 徐惠朝, 顾宪彬 申请人:南通市通州区三槐机械制造有限公司