用于工程塑料冷却筛选机的筛选机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于工程塑料冷却筛选机的筛选机构，包括收料架，收料架包括设置于上方的收料框及设置于下方的废料框，收料框内横截设置有滤网，滤网中部固定设置有铰接于收料框的第一铰接轴并可绕铰接轴转动，收料框上设置有驱动滤网往复转动的转动组件，收料框位于滤网侧面还设置有将滤网上的杂质推入废料框的推动组件。采用上述方案，本实用新型提供一种提高过滤效果的用于工程塑料冷却筛选机的筛选机构。
【专利说明】用于工程塑料冷却筛选机的筛选机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工程塑料加工设备，具体涉及一种用于工程塑料冷却筛选机的筛选机构。
【背景技术】
[0002]工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。作为主要的工业材料，其加工效率及加工纯度也影响到了工业试验效果。
[0003]用于加工工程塑料的原料经过烘料后，在进入到下一步工序时，由于其在进行烘料后具有热量，需待其冷却后才可实施搬运，为了防止原料在之前的加工过程中掺进杂质，此时通常会待其冷却后再采用人工对其进行筛选，提高了生产成本。为了解决上述问题，专利号为201320104020.4的中国专利公开了一种《工程塑料加工设备的冷却筛选装置》，包括依次设置的喂料机构、冷却输送机构、筛选机构，通过筛选机构的滤网对工作塑料进行自动筛选，提高工作效率，然而，这种方式在杂物略多时会在滤网之上堆积，堵塞过滤孔，阻碍部分塑料的通过。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高过滤效果的用于工程塑料冷却筛选机的筛选机构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:包括收料架，其特征在于:所述的收料架包括设置于上方的收料框及设置于下方的废料框，所述的收料框内横截设置有滤网，所述的滤网中部固定设置有铰接于收料框的第一铰接轴并可绕铰接轴转动，所述的收料框上设置有驱动滤网往复转动的转动组件，所述的收料框位于滤网侧面还设置有将滤网上的杂质推入废料框的推动组件。
[0006]通过采用上述技术方案，通过快频率转动滤网，使滤网上的混有杂质的工程塑料快速过滤掉入收料框内，且配合推动组件使累积至一定程度的杂质推入废料框，避免影响接下来的过滤，充分提高过滤效果，为避免撞击推动组件，滤网呈远离推动组件的单方向反复转动。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的推动组件包括设置于收料框外侧的推动气缸，所述的推动气缸驱动设置有与收料框宽度相适配且与滤网相贴合的推板，所述的收料框相对推动气缸的另一侧设置有铰接于收料框且可自动复位的挡板。
[0008]通过采用上述技术方案，推动气缸驱动推板在滤网不转动的时候将滤网上的杂质推至收料框内，清理滤网，而铰接于收料框的挡板在滤网转动时呈闭合状避免工程塑料漏出，当推板清理时顶开铰接的挡板杂质落出，实现自动开闭。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的挡板上穿设有第二铰接轴，所述的第二铰接轴上绕设有扭簧，所述的扭簧一端固定于挡板，另一端固定于收料框。
[0010]通过采用上述技术方案，铰接轴配合扭簧的设置能够提供足够的回复力，在保证工程塑料漏出的同时能被推板轻松顶开，保证设备正常运行。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述的推板朝向滤网的端面上设置有对推板与滤网之间的空间进行密封的第一密封层。
[0012]通过采用上述技术方案，推板作为金属构件，其在推动时与滤网之间仍具有缝隙，增设第一密封层保证一次过滤后的杂质能充分在滤网上清除，进一步优化过滤效果，第一密封层可采用多种弹性材料，优选橡胶。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述的废料框中部设置有隔板将废料框隔为可利用废料腔和不可利用废料腔，所述的不可废料腔与收料框的挡板位置相对应。
[0014]通过采用上述技术方案，将废料分为两部分，包括溅射出的工程塑料及过滤一次的工程塑料，可采取不同的方法两者进行处理，一般将溅射出的工程塑料倒回收料框进行过滤，对过滤一次的工程塑料进行人工过滤，降低工作量。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述的滤网相对铰接轴两侧的端部设置有与收料框之间密封配合的第二密封层。
[0016]通过采用上述技术方案，滤网在摆动时与收料框会出现一定的缝隙，一侧由推板密封，另一侧由第二密封层实现密封，保证杂质不会通过其他缝隙通过滤网，在保证过滤量的同时也保证工程塑料的质量。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述的转动组件包括设置于收料框外侧的脉冲电机，所述的脉冲电机驱动设置有穿过收料框且与铰接轴同轴连接的脉冲电机轴。
[0018]通过采用上述技术方案，使用脉冲电机通过脉动电机轴带动铰接轴旋转，脉冲电机的技术较为成熟便于控制旋转角度、换向角度及换向频率，使整个设备可根据实际效果进行调整，提高实用性。
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型【具体实施方式】的立体图；
[0021]图2为本实用新型【具体实施方式】中挡板与收料框的配合示意图；
[0022]图3为图1中A的放大图；
[0023]图4为本实用新型【具体实施方式】中滤网和脉冲电机的配合示意图。
【具体实施方式】
[0024]如图1一图4所示，本实用新型公开了一种用于工程塑料冷却筛选机的筛选机构，包括收料架1，收料架I包括设置于上方的收料框2及设置于下方的废料框3，收料框2内横截设置有滤网4，滤网4中部固定设置有铰接于收料框的第一铰接轴41并可绕铰接轴41转动，收料框2上设置有驱动滤网4往复转动的转动组件，收料框2位于滤网4侧面还设置有将滤网4上的杂质推入废料框3的推动组件，通过快频率转动滤网，使滤网4上的混有杂质的工程塑料快速过滤掉入收料框2内，且配合推动组件使累积至一定程度的杂质推入废料框3，避免影响接下来的过滤，充分提高过滤效果，为避免撞击推动组件，滤网4呈远离推动组件的单方向反复转动。
[0025]推动组件包括设置于收料框2外侧的推动气缸21，推动气缸21驱动设置有与收料框2宽度相适配且与滤网相贴合的推板22，收料框2相对推动气缸21的另一侧设置有铰接于收料框2且可自动复位的挡板23，推动气缸21驱动推板22在滤网不转动的时候将滤网4上的杂质推至收料框内，清理滤网4，而铰接于收料框2的挡板23在滤网4转动时呈闭合状避免工程塑料漏出，当推板22清理时顶开铰接的挡板23杂质落出，实现自动开闭。
[0026]挡板23上穿设有第二铰接轴231，第二铰接轴231上绕设有扭簧232，扭簧232 —端固定于挡板23，另一端固定于收料框2，铰接轴231配合扭簧232的设置能够提供足够的回复力，在保证工程塑料漏出的同时能被推板轻松顶开，保证设备正常运行。
[0027]推板22朝向滤网4的端面上设置有对推板22与滤网4之间的空间进行密封的第一密封层221，推板22作为金属构件，其在推动时与滤网4之间仍具有缝隙，增设第一密封层221保证一次过滤后的杂质能充分在滤网4上清除，进一步优化过滤效果，第一密封层221可采用多种弹性材料，优选橡胶。
[0028]废料框3中部设置有隔板31将废料框隔为可利用废料腔32和不可利用废料腔33，不可废料腔33与收料框2的挡板23位置相对应，将废料分为两部分，包括溅射出的工程塑料及过滤一次的工程塑料，可采取不同的方法两者进行处理，一般将溅射出的工程塑料倒回收料框进行过滤，对过滤一次的工程塑料进行人工过滤，降低工作量。
[0029]滤网4相对铰接轴41两侧的端部设置有与收料框2之间密封配合的第二密封层42，滤网4在摆动时与收料框2会出现一定的缝隙，一侧由推板22密封，另一侧由第二密封层42实现密封，保证杂质不会通过其他缝隙通过滤网4，在保证过滤量的同时也保证工程塑料的质量。
[0030]转动组件包括设置于收料框2外侧的脉冲电机24，脉冲电机24驱动设置有穿过收料框2且与铰接轴41同轴连接的脉冲电机轴，使用脉冲电机24通过脉动电机轴带动铰接轴41旋转，脉冲电机24的技术较为成熟便于控制旋转角度、换向角度及换向频率，使整个设备可根据实际效果进行调整，提高实用性。
【权利要求】
1.一种用于工程塑料冷却筛选机的筛选机构，包括收料架，其特征在于:所述的收料架包括设置于上方的收料框及设置于下方的废料框，所述的收料框内横截设置有滤网，所述的滤网中部固定设置有铰接于收料框的第一铰接轴并可绕铰接轴转动，所述的收料框上设置有驱动滤网往复转动的转动组件，所述的收料框位于滤网侧面还设置有将滤网上的杂质推入废料框的推动组件。
2.根据权利要求1所述的用于工程塑料冷却筛选机的筛选机构，其特征在于:所述的所述的推动组件包括设置于收料框外侧的推动气缸，所述的推动气缸驱动设置有与收料框宽度相适配且与滤网相贴合的推板，所述的收料框相对推动气缸的另一侧设置有铰接于收料框且可自动复位的挡板。
3.根据权利要求2所述的用于工程塑料冷却筛选机的筛选机构，其特征在于:所述的挡板上穿设有第二铰接轴，所述的第二铰接轴上绕设有扭簧，所述的扭簧一端固定于挡板，另一端固定于收料框。
4.根据权利要求3所述的用于工程塑料冷却筛选机的筛选机构，其特征在于:所述的推板朝向滤网的端面上设置有对推板与滤网之间的空间进行密封的第一密封层。
5.根据权利要求4所述的用于工程塑料冷却筛选机的筛选机构，其特征在于:所述的废料框中部设置有隔板将废料框隔为可利用废料腔和不可利用废料腔，所述的不可废料腔与收料框的挡板位置相对应。
6.根据权利要求5所述的用于工程塑料冷却筛选机的筛选机构，其特征在于:所述的滤网相对铰接轴两侧的端部设置有与收料框之间密封配合的第二密封层。
7.根据权利要求6所述的用于工程塑料冷却筛选机的筛选机构，其特征在于:所述的转动组件包括设置于收料框外侧的脉冲电机，所述的脉冲电机驱动设置有穿过收料框且与铰接轴同轴连接的脉冲电机轴。
【文档编号】B29B13/10GK203831612SQ201420189642
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】陈锡伟 申请人:浙江新力塑料股份有限公司