压切一体式手动混料的泡沫原材料切割装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种压切一体式手动混料的泡沫原材料切割装置，属于泡沫原材料切割【技术领域】，其包括工作台，工作台上竖直固定有支撑腿，支撑腿顶部安装有安装支架，在工作台上横向平行设置有2～4根导轨，在导轨上安装有可以滑动的切割槽，切割槽右侧固定有用于切割槽左右推动的手把，在切割槽正上方设置有相互配合的切割机构和压紧机构，切割机构包括竖直设置的液压缸和水平设置的刀座，在刀座底部安装有等距阵列的切割刀组，液压缸的缸体固定在安装支架底部，液压缸的活塞杆通过推动支架与刀座连接。本实用新型结构简单，操作简单，切割时间短，使用成本和维护保养成本低，省时省力。
【专利说明】压切一体式手动混料的泡沬原材料切割装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压切一体式手动混料的泡沫原材料切割装置，属于泡沫原材料切割【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前在生产泡沫时，首先需要将收购回来的泡沫原材料(原材料主要为废品塑料)进行切碎或者粉碎。通过采用的是比较传统的粉碎机，也有的采用人工切碎或者粉碎。如果采用人工将原材料进行切碎或者粉碎时，费时费力，而且工作效率慢；如果采用传统的粉碎机进行粉碎时，由于其结构比较复杂，所以其使用成本和维护保养成本比较高。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型提供一种压切一体式手动混料的泡沫原材料切割装置，其结构简单，使用成本和维护保养成本低，省时省力，切割时间短。
[0004]本实用新型采取的技术方案为:
[0005]所述压切一体式手动混料的泡沫原材料切割装置，包括工作台，工作台上竖直固定有支撑腿，支撑腿顶部安装有安装支架，其特征在于:在工作台上横向平行设置有2?4根导轨，在导轨上安装有可以滑动的切割槽，切割槽右侧固定有用于切割槽左右推动的手把，在切割槽正上方设置有相互配合的切割机构和压紧机构，切割机构包括竖直设置的液压缸和水平设置的刀座，在刀座底部安装有等距阵列的切割刀组，液压缸的缸体固定在安装支架底部，液压缸的活塞杆通过推动支架与刀座连接；压紧机构包括压板，压板位于刀座正下方，对应切割刀组在压板上开设有用于切割刀组通过的通槽，在压板左右两侧分别设置有升降耳座，在升降耳座上竖直开设有通孔，通孔内穿有导杆，在升降耳座下方的导杆上固定有挡块，挡块的宽度大于通孔的直径，在升降耳座上方的导杆上安装有弹簧，导杆顶部固定有固定板，固定板固定在刀座侧壁上。
[0006]上述导轨的数量根据切割槽的大小以及厚度而定，如切割槽较大且厚度较薄时，采用四根平行排列的导轨，以防止切割槽在切割时变形。这里应注意的是，导轨数量不能过多，数量过多相对摩擦力较大，不利于人工左右移动切割槽。
[0007]为了方便液压缸的维护以及切割刀组的维护更换，优选所述推动支架顶部固定有安装座，液压缸的活塞杆通过螺栓固定在安装座上。
[0008]为了提高推动支架的强度以及降低推动支架的自身重量，优选所述推动支架为框架式结构。
[0009]本实用新型为了使刀座受力均匀，同时合理降低成本，优选所述推动支架的整体结构呈弧型。
[0010]本实用新型为了进一步确保使用的稳定性以及生产效率，优选所述升降耳座为四个，每两个一组，分别固定在压板左右两侧；所述固定板为四个，每两个一组，分别固定在刀座左右两侧。
[0011]与现有技术相比，本实用新型所带来的有益效果主要为:
[0012]通过本实用新型，其结构简单，在使用时，先将待切割的泡沫原材料放置在切割槽内，启动液压缸，推动推动支架以及刀座向下运动，同时在固定板、弹簧和升降耳座的作用下，推动压板压住泡沫原材料，同时切割刀组对泡沫原材料进行切割，实现了压切组合，当第一次切割完毕后，反向启动液压缸，将切割刀组和压板提起，人工握住手把，来回左右推动切割槽，使泡沫原材料进行混合，再启动液压缸，依此类推，即可很好的完成泡沫原材料的切碎工作，操作简单，切割时间短，使用成本和维护保养成本低，省时省力。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为图1中刀座、固定板、安装座以及推动支架的俯视结构示意图；
[0015]图3为导轨在工作台上的分布结构示意图；
[0016]图4为图1中压板和升降耳座的仰视结构示意图。
[0017]图中:1、安装座2、液压缸3、安装支架4、支撑腿5、推动支架6、刀座7、切割刀组8、压板9、固定板10、导杆11、弹簧12、挡块13、切割槽14、导轨15、工作台16、手把17、升降耳座18、通槽。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0019]实施例一
[0020]如图1、图2、图3、图4所示，压切一体式手动混料的泡沫原材料切割装置，包括工作台15，工作台15上竖直固定有支撑腿4，支撑腿4顶部安装有安装支架3，在工作台15上横向平行设置有3根导轨14，在导轨14上安装有可以滑动的切割槽13，切割槽13右侧固定有用于切割槽13左右推动的手把16，在切割槽13正上方设置有相互配合的切割机构和压紧机构，切割机构包括竖直设置的液压缸2和水平设置的刀座6，在刀座6底部安装有等距阵列的切割刀组7，液压缸2的缸体固定在安装支架3底部，液压缸2的活塞杆通过推动支架5与刀座6连接；压紧机构包括压板8，压板8位于刀座6正下方，对应切割刀组7在压板8上开设有用于切割刀组7通过的通槽18，在压板8左右两侧分别设置有升降耳座17，在升降耳座17上竖直开设有通孔，通孔内穿有导杆10，在升降耳座17下方的导杆10上固定有挡块12，挡块12的宽度大于通孔的直径，在升降耳座17上方的导杆10上安装有弹簧11，导杆10顶部固定有固定板9,固定板9固定在刀座6侧壁上。
[0021]本实施例中，所述推动支架5顶部固定有安装座1，液压缸2的活塞杆通过螺栓固定在安装座I上；所述推动支架5为框架式结构；所述推动支架5的整体结构呈弧型；所述升降耳座17为四个，每两个一组，分别固定在压板8左右两侧；所述固定板9为四个，每两个一组，分别固定在刀座6左右两侧。
[0022]在使用时，先将待切割的泡沫原材料放置在切割槽13内，启动液压缸2，推动推动支架5以及刀座6向下运动，刀座6向下运动时有两个作用:一是通过固定板9克服弹簧11的弹力，在弹簧11的弹力作用下推动升降耳座17向下运动，从而使得压板8将泡沫原材料进行压住，给切割刀组7提供一个好的切割条件；二是带动切割刀组7向下运动，从而进行切割作用。当切割完时，反向启动液压缸2，将切割刀组7进行复位，同时在导杆10和挡块12的配合下，将压板8也进行复位。待复位完毕后，人工握住手把16，来回左右推动切割槽13，使泡沫原材料进行混合，再启动液压缸2，依此类推，即可很好的完成泡沫原材料的切碎工作。
[0023]实施例二
[0024]本实施例在实施例一的基础上进行变化，将导轨14的数量变为2根。其它同实施例一。
[0025]实施例三
[0026]本实施例在实施例一的基础上进行变化，将导轨14的数量变为4根。其它同实施例一。
[0027]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种压切一体式手动混料的泡沫原材料切割装置，包括工作台(15)，工作台(15)上竖直固定有支撑腿(4)，支撑腿(4)顶部安装有安装支架(3)，其特征在于:在工作台(15)上横向平行设置有2?4根导轨(14)，在导轨(14)上安装有可以滑动的切割槽(13)，切割槽(13)右侧固定有用于切割槽(13)左右推动的手把(16)，在切割槽(13)正上方设置有相互配合的切割机构和压紧机构，切割机构包括竖直设置的液压缸(2)和水平设置的刀座(6)，在刀座(6)底部安装有等距阵列的切割刀组(7)，液压缸(2)的缸体固定在安装支架(3)底部，液压缸(2)的活塞杆通过推动支架(5)与刀座(6)连接；压紧机构包括压板(8)，压板(8)位于刀座(6)正下方，对应切割刀组(7)在压板(8)上开设有用于切割刀组(7)通过的通槽(18)，在压板(8)左右两侧分别设置有升降耳座(17)，在升降耳座(17)上竖直开设有通孔，通孔内穿有导杆(10)，在升降耳座(17)下方的导杆(10)上固定有挡块(12)，挡块(12)的宽度大于通孔的直径，在升降耳座(17)上方的导杆(10)上安装有弹簧(11)，导杆(10)顶部固定有固定板(9),固定板(9)固定在刀座(6)侧壁上。
2.如权利要求1所述的压切一体式手动混料的泡沫原材料切割装置，其特征在于:所述推动支架(5)顶部固定有安装座(1)，液压缸(2)的活塞杆通过螺栓固定在安装座(I)上。
3.如权利要求1或2所述的压切一体式手动混料的泡沫原材料切割装置，其特征在于:所述推动支架(5)为框架式结构。
4.如权利要求3所述的压切一体式手动混料的泡沫原材料切割装置，其特征在于:所述推动支架(5)的整体结构呈弧型。
5.如权利要求1所述的压切一体式手动混料的泡沫原材料切割装置，其特征在于:所述升降耳座(17)为四个，每两个一组，分别固定在压板(8)左右两侧；所述固定板(9)为四个，每两个一组，分别固定在刀座(6)左右两侧。
【文档编号】B29B17/04GK203831621SQ201420271795
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】艾勇 申请人:重庆国华包装制品有限公司