手动混料式泡沫原材料切割装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种手动混料式泡沫原材料切割装置，属于泡沫原材料切割【技术领域】，其包括工作台，工作台上竖直固定有支撑腿，支撑腿顶部安装有安装支架，在工作台上横向平行设置有2～4根导轨，在导轨上安装有可以滑动的切割槽，切割槽右侧固定有用于切割槽左右推动的手把，在切割槽正上方设置有切割机构，切割机构包括竖直设置的液压缸和水平设置的刀座，在刀座底部安装有等距阵列的切割刀组，液压缸的缸体固定在安装支架底部，液压缸的活塞杆通过推动支架与刀座连接。本实用新型结构简单，操作简单，切割时间短，使用成本和维护保养成本低，省时省力。
【专利说明】手动混料式泡沬原材料切割装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种手动混料式泡沫原材料切割装置，属于泡沫原材料切割技术 领域。
【背景技术】
[0002] 目前在生产泡沫时，首先需要将收购回来的泡沫原材料（原材料主要为废品塑 料）进行切碎或者粉碎。通过采用的是比较传统的粉碎机，也有的采用人工切碎或者粉碎。 如果采用人工将原材料进行切碎或者粉碎时，费时费力，而且工作效率慢；如果采用传统的 粉碎机进行粉碎时，由于其结构比较复杂，所以其使用成本和维护保养成本比较高。 实用新型内容
[0003] 针对上述问题，本实用新型提供一种手动混料式泡沫原材料切割装置，其结构简 单，使用成本和维护保养成本低，省时省力，切割时间短。
[0004] 本实用新型采取的技术方案为：
[0005] 所述手动混料式泡沫原材料切割装置，包括工作台，工作台上坚直固定有支撑腿， 支撑腿顶部安装有安装支架，其特征在于：在工作台上横向平行设置有2?4根导轨，在导 轨上安装有可以滑动的切割槽，切割槽右侧固定有用于切割槽左右推动的手把，在切割槽 正上方设置有切割机构，切割机构包括坚直设置的液压缸和水平设置的刀座，在刀座底部 安装有等距阵列的切割刀组，液压缸的缸体固定在安装支架底部，液压缸的活塞杆通过推 动支架与刀座连接。
[0006] 上述导轨的数量根据切割槽的大小以及厚度而定，如切割槽较大且厚度较薄时， 采用四根平行排列的导轨，以防止切割槽在切割时变形。这里应注意的是，导轨数量不能过 多，数量过多相对摩擦力较大，不利于人工左右移动切割槽。
[0007] 为了方便液压缸的维护以及切割刀组的维护更换，优选所述推动支架顶部固定有 安装座，液压缸的活塞杆通过螺栓固定在安装座上。
[0008] 为了提高推动支架的强度以及降低推动支架的自身重量，优选所述推动支架为框 架式结构。
[0009] 本实用新型为了使刀座受力均匀，同时合理降低成本，优选所述推动支架的整体 结构呈弧型。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型所带来的有益效果主要为：
[0011] 通过本实用新型，其结构简单，在使用时，先将待切割的泡沫原材料放置在切割槽 内，启动液压缸，推动推动支架以及刀座向下运动，从而带动切割刀组对泡沫原材料进行切 害I]，当第一次切割完毕后，反向启动液压缸，将切割刀组提起，人工握住手把，来回左右推动 切割槽，使泡沫原材料进行混合，再启动液压缸，带动切割刀组进行切割，依此类推，即可很 好的完成泡沫原材料的切碎工作，操作简单，切割时间短，使用成本和维护保养成本低，省 时省力。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0013] 图2为图1中刀座、安装座以及推动支架的俯视结构示意图；
[0014] 图3为导轨在工作台上的分布结构示意图。
[0015] 图中：1、安装座2、液压缸3、安装支架4、支撑腿5、推动支架6、刀座7、切割刀组 8、切割槽9、导轨10、工作台11、手把。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说 明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以 认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的 实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护 范围。
[0017] 实施例一
[0018] 如图1、图2、图3所示，手动混料式泡沫原材料切割装置，包括工作台10,工作台 10上坚直固定有支撑腿4,支撑腿4顶部安装有安装支架3,在工作台10上横向平行设置 有3根导轨9,在导轨9上安装有可以滑动的切割槽8,切割槽8右侧固定有用于切割槽8 左右推动的手把11，在切割槽8正上方设置有切割机构，切割机构包括坚直设置的液压缸2 和水平设置的刀座6,在刀座6底部安装有等距阵列的切割刀组7,液压缸2的缸体固定在 安装支架3底部，液压缸2的活塞杆通过推动支架5与刀座6连接。
[0019] 本实施例中，所述推动支架5顶部固定有安装座1，液压缸2的活塞杆通过螺栓固 定在安装座1上；所述推动支架5为框架式结构；所述推动支架5的整体结构呈弧型。
[0020] 在使用时，先将待切割的泡沫原材料放置在切割槽8内，启动液压缸2,推动推动 支架5以及刀座6向下运动，从而带动切割刀组7对泡沫原材料进行切割，当第一次切割完 毕后，反向启动液压缸2,将切割刀组7提起，人工握住手把11，来回左右推动切割槽8,使泡 沫原材料进行混合，再启动液压缸2,带动切割刀组7进行切割，依此类推，即可很好的完成 泡沫原材料的切碎工作。
[0021] 实施例二
[0022] 本实施例在实施例一的基础上进行变化，将导轨9的数量变为2根。其它同实施 例一。
[0023] 实施例三
[0024] 本实施例在实施例一的基础上进行变化，将导轨9的数量变为4根。其它同实施 例一。
[0025] 以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范 围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变 化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1. 一种手动混料式泡沫原材料切割装置，包括工作台（10)，工作台（10)上坚直固定有 支撑腿（4)，支撑腿（4)顶部安装有安装支架（3)，其特征在于：在工作台（10)上横向平行 设置有2?4根导轨（9)，在导轨（9)上安装有可以滑动的切割槽（8)，切割槽⑶右侧固 定有用于切割槽（8)左右推动的手把（11)，在切割槽（8)正上方设置有切割机构，切割机构 包括坚直设置的液压缸（2)和水平设置的刀座（6)，在刀座（6)底部安装有等距阵列的切割 刀组（7)，液压缸（2)的缸体固定在安装支架（3)底部，液压缸（2)的活塞杆通过推动支架 (5)与刀座（6)连接。
2. 如权利要求1所述的手动混料式泡沫原材料切割装置，其特征在于：所述推动支架 (5)顶部固定有安装座（1)，液压缸（2)的活塞杆通过螺栓固定在安装座（1)上。
3. 如权利要求1或2所述的手动混料式泡沫原材料切割装置，其特征在于：所述推动 支架（5)为框架式结构。
4. 如权利要求3所述的手动混料式泡沫原材料切割装置，其特征在于：所述推动支架 (5)的整体结构呈弧型。
【文档编号】B02C18/04GK203830088SQ201420271825
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】艾勇 申请人:重庆国华包装制品有限公司