橡胶胚件风机冷却装置的制作方法

本发明涉及一种橡胶加工设备，更确切地说，是一种橡胶胚件风机冷却装置。

背景技术：

在橡胶加工过程中，橡胶粗坯完成切割后需要利用冷却机进行冷却，现有的冷却机的冷却风通常利用外置的风扇提供，风力十分有限，冷却速率有待提高。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种橡胶胚件风机冷却装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种橡胶胚件风机冷却装置，所述的橡胶胚件风机冷却装置包含一导风罩，所述的导风罩上设有一对相对设置的风机，所述的风机包含一机壳和一弯曲的引风嘴，所述的引风嘴的头部设有一方形的向外延展的引风凸缘，所述的引风凸缘的四角上分别设有一第一连接圆孔，所述的机壳上设有一驱动电机，所述的导风罩包含一中空的楔形的导风腔体，所述的导风腔体的顶部设有一方形的向外延展的风罩凸缘，所述的风罩凸缘上设有一由第二连接圆孔组成的第二连接圆孔阵列，所述的第二连接圆孔与所述的第一连接圆孔分别通过一连接螺钉固定连接，所述的导风腔体的背面上设有一对固定凸缘，所述的固定凸缘上分别设有一固定通孔。

作为本发明较佳的实施例，所述的导风罩为不锈钢制成。

本发明的橡胶胚件风机冷却装置的优点是：使用时，利用导风罩背面上的一对固定凸缘，使用者可以直接将该冷却装置固定到冷却风架的上方。由于导风罩上设有一对相对设置的风机，风力强度大，出风均匀，大大提高了橡胶胚件的冷却效率。另外，由于导风罩呈楔形，使得导风罩的出口处的气流速度增大，进一步提高了该冷却装置1的冷却效率，效果明显，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的橡胶胚件风机冷却装置的立体结构示意图；

图2为图1中的橡胶胚件风机冷却装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的橡胶胚件风机冷却装置的A区域的细节放大示意图；

图4为图2中的橡胶胚件风机冷却装置的导风罩的立体结构示意图；

图5为图4中的导风罩的B区域的细节放大示意图；

图6为4中的导风罩的立体结构示意图，此时为另一个视角；

其中，

1、橡胶胚件风机冷却装置；2、导风罩；21、导风腔体；22、风罩凸缘；23、第二连接圆孔；24、固定凸缘；25、固定通孔；3、风机；31、机壳；32、引风嘴；33、驱动电机；34、引风凸缘；35、第一连接圆孔；4、连接螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图6所示,该橡胶胚件风机冷却装置1包含一导风罩2，该导风罩2上设有一对相对设置的风机3，该风机3包含一机壳31和一弯曲的引风嘴32，该引风嘴32的头部设有一方形的向外延展的引风凸缘34，该引风凸缘34的四角上分别设有一第一连接圆孔35，该机壳31上设有一驱动电机33，该导风罩2包含一中空的楔形的导风腔体21，该导风腔体21的顶部设有一方形的向外延展的风罩凸缘22，该风罩凸缘22上设有一由第二连接圆孔23组成的第二连接圆孔阵列，该第二连接圆孔23与该第一连接圆孔35分别通过一连接螺钉4固定连接，该导风腔体21的背面上设有一对固定凸缘24，该固定凸缘24上分别设有一固定通孔25。

该导风罩2为不锈钢制成。

使用时，如图1和图2所示，利用导风罩2背面上的一对固定凸缘24，使用者可以直接将该冷却装置1固定到冷却风架的上方。由于导风罩2上设有一对相对设置的风机3，风力强度大，出风均匀，大大提高了橡胶胚件的冷却效率。

另外，由于导风罩2呈楔形，使得导风罩2的出口处的气流速度增大，进一步提高了该冷却装置1的冷却效率，效果明显，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。