环保缓冲材的制造方法与流程

本发明涉及一种缓冲材制程，尤指一种利用废纸或植物性纤维或纸浆原料制造出缓冲材的环保缓冲材的制造方法。

背景技术：

市面上常看到的日常电器用品、电子用品或一些较为精密需防撞击的商品，均会通过保丽龙、聚乙烯泡沫塑料EPE(Expandable Polyethylene)俗称珍珠棉或气泡袋等来确保商品出货的过程中避免受到外力的撞击、碰撞、震动或挤压导致受损。前述中利用保丽龙、聚乙烯泡沫塑料EPE(Expandable Polyethylene)俗称珍珠棉或气泡袋所制成的缓冲材为传统常见的作法，其中，聚乙烯泡沫塑料EPE是使用PE粒子经发泡加工而成，内有小气孔具有缓冲作用，主要用于保护对象，可整卷使用也可以切成所需尺寸的片材或制成口袋使用、还可根据需要加工成各种形状。但，近年来环保意识抬头，习知由保丽龙、聚乙烯泡沫塑料EPE(Expandable Polyethylene)俗称珍珠棉或气泡袋所制成的缓冲材均是会污染环境的化学性物质，因此已逐渐被淘汰。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保缓冲材的制造方法，该缓冲材可在保护产品的同时减少对环境的污染。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种环保缓冲材的制造方法，其步骤包括：

a、将非纤维原料加入纤维原料中并予以搅拌成散浆状；

b、将发泡原料及胶水添入已完成散浆状的该纤维原料，以产生膨松孔洞及具有胶黏性并充填于缓冲材制造机；及

c、该缓冲材制造机将混和该发泡原料的该纤维原料挤出，以形成不同态样的缓冲材。

上述c步骤中所述的形成不同态样的缓冲材包括：c1、注入模具成型。

上述c步骤中所述的形成不同态样的缓冲材包括：c2、押出成条状或颗粒状，再置入模具成型。

上述c步骤中所述的形成不同态样的缓冲材包括：c3、押出成条状或颗粒状。

所述纤维原料为纸浆、废纸或植物性纤维。

所述非纤维原料为滑石粉及水。

所述缓冲材为条状或颗粒状或块状的态样。

采用上述方案后，本发明环保缓冲材的制造方法是利用环保的纤维原料(如废纸、或植物性纤维或纸浆)制造出缓冲材，以取代保丽龙、聚乙烯泡沫塑料EPE(Expandable Polyethylene)等化学材料，以减少环境污染达到环保的目的。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的流程示意图；

图2为本发明较佳实施例增加步骤c1的流程示意图；

图3为本发明较佳实施例增加步骤c2的流程示意图；

图4为本发明较佳实施例增加步骤c3的流程示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示之内容，以供熟悉此技艺之人士之了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系额改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“一”、“两”、“上”等用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

请参阅图1所示，为本发明较佳实施例的流程示意图。本发明一种环保缓冲材的制造方法，其步骤包括：a、将非纤维原料加入纤维原料并予以捣成散浆状；b、加入发泡原料及胶水添入已完成散浆状的该纤维原料，加以搅拌后充填于缓冲材制造机；及c、该缓冲材制造机可将混和该发泡原料的该纤维原料挤出，以形成不同态样的缓冲材。

在步骤a中所述的纤维原料，其中的纤维原料系为纸板废纸或植物性纤维或纸浆，并加入非纤维原料如滑石粉、水进行搅拌混和，而后再进行步骤b将已完成散浆状的该纤维原料需加入发泡原料及胶水，其主要是让纤维原料充填于缓冲材制造机并且被挤出来的时候能够膨胀，让膨胀后的纤维原料产生膨松孔洞效果，成为有效的缓冲材，在步骤c中，加入发泡原料及胶水的纤维原料通过缓冲材制造机可被挤出不同态样的缓冲材，而所谓的不同态样只要是缓冲材制造机在挤压纤维原料出来时透过缓冲材制造机以裁切方式形成条状或颗粒状，可参阅图2、图3及图4所示，为本发明较佳实施例增加步骤c1的流程示意图、增加步骤c2的流程示意图及增加步骤c3的流程示意图。即可了解形成不同态样的缓冲材的步骤。图2为步骤c1、注入模具依所须弹性程度加压成型，此步骤可让每个缓冲材透过模具形成固定尺寸大小的态样以符合一体性。

图3为步骤c2、押出成条状或颗粒状，再置入模具并依所须弹性程度加压成型。借由押出成条状或颗粒状再透过模具成型。图4为步骤c3、押出成条状或颗粒状。其成型的颗粒装缓冲材因无模具限制，因此会呈现不同态样、尺寸，以适合作缓冲效果的填充材料。

由前述可得知，本发明利用环保的纤维原料(纸浆、废纸、植物性纤维)可制造出缓冲材，以取代保丽龙、聚乙烯泡沫塑料EPE(Expandable Polyethylene)等化学材料，以减少环境污染达到环保的目的。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。