【技术领域】
本发明涉及吹膜的技术领域，特别是吹膜机的技术领域。
背景技术：
随着塑料密封袋等密封塑料产品的应用需求不断扩大，用于制造塑料膜的吹膜机也得到一定的发展。目前的吹膜机结构比较复杂，生产效率低，设备保养及维修比较麻烦，因此投入的成本比较大，而且耗电量比较大，因此利润也比较小，对于中小企业也很难引入。
技术实现要素：
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种新型吹膜机，能够使生产便捷，保养及维修比较方便。
为实现上述目的，本发明提出了一种新型吹膜机，包括安装板、吹膜模头、t型杆、风扇支撑杆、中间杆、收膜支撑板、塑料膜、升降杆、收料辊和升降控制面板，所述安装板从前到后依次设置有吹膜模头、t型杆、风扇支撑杆、中间杆和收膜支撑板，所述t型杆上部前端设置有前展膜滚轮，t型杆上部后端设置有后展膜滚轮，t型杆上部后侧还设置有挡风板；所述中间杆上端设置有中间展膜滚轮；所述收膜支撑板上端的u型缺口上设置有收料辊，收膜支撑板之间设置有升降杆，收膜支撑板外侧设置有升降控制面板；所述塑料膜依次通过吹膜模头出口、前展膜滚轮、后展膜滚轮和中间展膜滚轮与收料辊相连接。
作为优选，所述风扇支撑杆上设置有风扇头，风扇头上的出风口对准挡风板下端。
作为优选，所述升降杆下端位于安装板上方。
作为优选，所述挡风板与水平面的夹角为60°～70°。
本发明的有益效果：本发明通过将收膜支撑板之间设置有升降杆，收膜支撑板外侧设置有升降控制面板，可以方便控制收料辊上的塑料膜卸载和更换；装置上设置有风扇头以及挡风板，可以很好的对塑料膜进行冷却；本发明结构简单，操作方便，生产效率高，设备维修及保养方便，成本低，可以进行广泛推广和应用。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种新型吹膜机的结构示意图。
图中：1-安装板、2-吹膜模头、3-t型杆、31-前展膜滚轮、32-后展膜滚轮、33-挡风板、4-风扇支撑杆、41-风扇头、42-出风口、5-中间杆、51-中间展膜滚轮、6-收膜支撑板、7-塑料膜、8-升降杆、9-收料辊、10-升降控制面板。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种新型吹膜机，包括安装板1、吹膜模头2、t型杆3、风扇支撑杆4、中间杆5、收膜支撑板6、塑料膜7、升降杆8、收料辊9和升降控制面板10，所述安装板1从前到后依次设置有吹膜模头2、t型杆3、风扇支撑杆4、中间杆5和收膜支撑板6，所述t型杆3上部前端设置有前展膜滚轮31，t型杆3上部后端设置有后展膜滚轮32，t型杆3上部后侧还设置有挡风板33；所述中间杆5上端设置有中间展膜滚轮51；所述收膜支撑板6上端的u型缺口上设置有收料辊9，收膜支撑板6之间设置有升降杆8，收膜支撑板6外侧设置有升降控制面板10；所述塑料膜7依次通过吹膜模头2出口、前展膜滚轮31、后展膜滚轮32和中间展膜滚轮51与收料辊9相连接；所述风扇支撑杆4上设置有风扇头41，风扇头41上的出风口42对准挡风板33下端；所述升降杆8下端位于安装板1上方；所述挡风板33与水平面的夹角为60°～70°。
本发明工作过程：
本发明一种新型吹膜机在工作过程中，将收料辊9安装到收膜支撑板6上的u型槽内，将吹膜模头2吹出的塑料膜7依次通过前展膜滚轮31、后展膜滚轮32、中间展膜滚轮51并连接到收料辊9上，打开风扇头41，转动收料辊9就可以进行收膜了，当收料辊9收膜收满之后，通过升降控制面板10使得升降杆8上升将收料辊9抬离开收膜支撑板6的u型槽，就可以进行存储放置了。
本发明通过将收膜支撑板6之间设置有升降杆8，收膜支撑板6外侧设置有升降控制面板10，可以方便控制收料辊9上的塑料膜7卸载和更换；装置上设置有风扇头41以及挡风板33，可以很好的对塑料膜7进行冷却；本发明结构简单，操作方便，生产效率高，设备维修及保养方便，成本低，可以进行广泛推广和应用。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。