一种热敏压纹机及压纹方法与流程

本发明涉及压纹设备技术领域，尤其涉及一种热敏压纹机。

背景技术：

本部分中的陈述仅仅提供了与本发明公开的内容有关的背景信息，且可能不构成现有技术。

现有技术的乳胶防滑手套的起皱模式是化学法起皱的方式即：先将手套芯套入手模经过一定的温度加温到规定温度，将套有手套芯的手模以一定的角度浸入甲醇和钙盐凝固剂中，过一定时间后再浸入乳胶、然后浸入煤油和醋酸混合的化学起皱剂中进行起皱；用这种工艺制作的起皱手套，尽管会经过水洗等工艺的处理，但手套上多多少少会有化学试剂存留，人在使用的过程中部分敏感性皮肤会有过敏反应；另外防透胶剂甲醇、起皱剂煤油和醋酸都具有挥发性，会对环境造成一定的污染。

故现有技术有待改进和发展。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种无二次污染的热敏压纹机。

另一方面本发明还提供一种压纹方法。

本发明的技术解决方案是：一种热敏压纹机，包括用于通过机械力的方式，使手套的手掌心和手指正面产生花纹的压花装置；

用于带动压花装置跟随浸胶生产线链条同步运动的传动装置；

用于确定一双手模准确到达压花位置的定位装置；

用于控制手套表面的花纹能够按照设计要求产生花纹的压花板；

以及用于将手套芯掌面撑平的手模；

还包括用于实现手模与压花板的接触与分离两种状态的抬模装置。

一种采用热敏压纹机压纹的方法，包括以下步骤；

S1：传动装置与链条做同速、同向运动，待压压花装置启动后，定位装置会带动压花装置与手模做同步运动；

S2：抬模装置动作，使手模与压花板接触，压花板工作，在手套芯掌中的热敏胶上形成花纹；

S3：抬模装置再次动作了，使手模与压花板分离，同时压花装置回原位等待下次动作。

本发明的有益效果：

采用以上结构即用机械的方法把浸胶手套掌面压上模板中的花纹。机械压纹代替传统的化学起皱方法，省去了化学原料，生产过程中更加环保，并且机械压纹花样是模板上的花纹，花纹规则有序，便于控制，提高了手套的摩擦力；由于热敏胶柔软度高，减轻了使用者在工作中手部的疲劳感，增强手套的视觉效果和美感度。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为图1侧视图。

具体实施方式

实施例：

参阅图1和图2，一种热敏压纹机，包括用于通过机械力的方式，使手套的手掌心和手指正面产生花纹的压花装置3；

用于带动压花装置跟随浸胶生产线链条同步运动的传动装置1；

用于确定一双手模准确到达压花位置的定位装置2；

用于控制手套表面的花纹能够按照设计要求产生花纹的压花板5；

以及用于将手套芯掌面撑平的手模6；

还包括用于实现手模与压花板的接触与分离两种状态的抬模装置4。

机械压纹代替传统的化学起皱方法，省去了化学原料，生产过程中更加环保，并且机械压纹花样是模板上的花纹，花纹规则有序，便于控制，提高了手套的摩擦力；由于热敏胶柔软度高，减轻了使用者在工作中手部的疲劳感，增强手套的视觉效果和美感度。

一种采用热敏压纹机压纹的方法，包括以下步骤；

S1：传动装置1与链条做同速、同向运动，待压花装置3启动后，定位装置2会带动压花装置3与手模6做同步运动；

S2：抬模装置4动作，使手模6与压花板5接触，压花板5工作，在手套芯掌中的热敏胶上形成花纹；

S3：抬模装置4再次动作了，使手模6与压花板5分离，同时压花装置3回原位等待下次动作。

采用以上结构和方法：本发明在不使用凝固剂的前提下用机械的方式代替传统的化学起皱法，在手套的浸胶过程中无有害化学物质，从而对环境无污染。相比化学起皱法是乳胶中添加了热敏剂，减少了浸胶过程中需要浸防渗透剂的步骤，节约了成本。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。