1.三维显示屏产品硅化工艺单面硬化方法，包括：对塑胶产品进行清洗、退火、浸泡、固化处理；其特征在于：还包括：
封口处理：浸泡处理前，采用底层为PET材质的背胶膜对产品进行封口处理，从而使浸泡时硅化液无法与产品内表面接触；
撕胶处理：固化处理后，将产品与背胶膜无残留分离。
2.根据权利要求1所述的三维显示屏产品硅化工艺单面硬化方法，其特征在于：还包括：产品注塑时，使产品裙边处的凸缘拓宽5～10mm，以便与背胶膜粘合。
3.根据权利要求2所述的三维显示屏产品硅化工艺单面硬化方法，其特征在于：封口处理包括如下内容：
设计背胶膜，使背胶膜的胶层为框形从而与拓宽后的凸缘表面形状相吻合；
预贴合，将撕掉离型膜的背胶膜放置在贴合治具中并使胶层朝上，然后将产品的凸缘朝下与胶层接触形成预粘接；
热压合，将预粘接后的产品放入压合治具中加热压合牢固从而完成封口。
4.根据权利要求3所述的三维显示屏产品硅化工艺单面硬化方法，其特征在于：压合治具包括上治具和下治具，上治设有一压合面；下治具设有收容产品的收容槽和支撑凸缘的支撑台；将贴有背胶膜的产品放到下治具上并使背胶膜朝上，然后上治具的压合面压紧背胶膜令产品和背胶膜粘紧。
5.根据权利要求4所述的三维显示屏产品硅化工艺单面硬化方法，其特征在于：上治具为硅胶浇铸而成，压合时，压合时间为15～20S，压合温度60～80℃。
6.根据权利要求5所述的三维显示屏产品硅化工艺单面硬化方法，其特征在于：上治具为框形结构，并与背胶膜的胶层形状相吻合。
7.根据权利要求1所述的三维显示屏产品硅化工艺单面硬化方法，其特征在于：还包括预处理：浸泡处理前，调整硅化液的粘稠度至30～70cp、固含量至40～55%，然后将调整后的硅化液进行循环过滤。
8.根据权利要求1所述的三维显示屏产品硅化工艺单面硬化方法，其特征在于：清洗步骤中，依次采用ph值为3～4的弱酸液进行超声波酸洗，采用ph值为11～13的弱碱液进行超声波碱洗，再采用纯水进行超声波水洗，每次清洗时间为5～10min。
9.根据权利要求1所述的三维显示屏产品硅化工艺单面硬化方法，其特征在于：退火步骤中，退火时间为2h，退火温度为60～80℃。
10.根据权利要求1所述的塑胶产品三维显示屏硅化单面硬化工艺，其特征在于：固化步骤中，采用UV紫外线照射硅化后的塑胶产品3～5min，照射能量为800～1500J。