一种砂蛋及其生产工艺的制作方法

本发明涉及砂蛋加工技术领域，尤其涉及一种砂蛋及其生产工艺。

背景技术：

砂蛋是一种非常有趣的玩具，孩子们非常喜爱，当前产品是两个半球壳体胶粘而成，由于化学胶粘剂的化学成份的原因使得产品成品中化学有害物质严重超标。新的加工工艺是通过超声波使得两个半球型的壳体自身熔解形成一体，整个生产过程不再使用任何化学胶粘剂，保证了产品达到欧洲及美国最严格的要求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砂蛋及其生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种砂蛋，包括下半球壳，以及与下半球壳匹配的上半球壳，所述下半球壳顶端边沿处设有下子口，所述上半球壳底端边沿处设有上子口，所述下半球壳内部放置有发声材料。

优选的，所述下子口高度与上子口高度相同。

优选的，所述发声材料为铁砂。

本发明还提供的一种砂蛋的生产工艺，包括如下步骤：

S1：塑料外壳一次性注塑成型，采用注塑成型方式，熔料温度为180度，合模力20吨，注射力8吨，保温3分钟，注塑成型后进行开模，开模后零件采用水冷方式降温；

S2：自动充添壳内发声材料，向下半球壳内填充铁砂发声材料；

S3：上半球壳和下半球壳的上子口和下子口组立，组合立起后需要保证贴合紧密；

S4：将组立的上半球壳和下半球壳送入高频设备的模具中，启动设备，自熔粘合成型，高频机额定功率为1500W，工作频率为20000次/秒，加工时间为2.8秒；

S5：外形修复，或涂装，高频焊接成型后，装入光饰专用滚桶内，加入研磨专用瓷珠，滚动20分钟即可完成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明产品是两个半球壳体胶粘而成，由于化学胶粘剂的化学成份的原因使得产品成品中化学有害物质严重超标，新的加工工艺是通过超声波使得两个半球型的壳体自身熔解形成一体，整个生产过程不再使用任何化学胶粘剂，保证了产品达到欧洲及美国最严格的要求。

附图说明

图1为本发明爆炸结构示意图。

图中：1下半球壳、2下子口、3上半球壳、4上子口、5发声材料。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种砂蛋，包括下半球壳1，以及与下半球壳1匹配的上半球壳3,所述下半球壳1顶端边沿处设有下子口2，所述上半球壳3底端边沿处设有上子口4，所述下半球壳1内部放置有发声材料5。

所述下子口2高度与上子口4高度相同。

所述发声材料5为铁砂。

本发明还提供的一种砂蛋的生产工艺，包括如下步骤：

S1：塑料外壳一次性注塑成型，采用注塑成型方式，熔料温度为180度，合模力20吨，注射力8吨，保温3分钟，注塑成型后进行开模，开模后零件采用水冷方式降温；

S2：自动充添壳内发声材料，向下半球壳内填充铁砂发声材料；

S3：上半球壳和下半球壳的上子口和下子口组立，组合立起后需要保证贴合紧密；

S4：将组立的上半球壳和下半球壳送入高频设备的模具中，启动设备，自熔粘合成型，高频机额定功率为1500W，工作频率为20000次/秒，加工时间为2.8秒；

S5：外形修复，或涂装，高频焊接成型后，装入光饰专用滚桶内，加入研磨专用瓷珠，滚动20分钟即可完成。

本发明产品是两个半球壳体胶粘而成，由于化学胶粘剂的化学成份的原因使得产品成品中化学有害物质严重超标，新的加工工艺是通过超声波使得两个半球型的壳体自身熔解形成一体，整个生产过程不再使用任何化学胶粘剂，保证了产品达到欧洲及美国最严格的要求。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。