用于中控扶手的复合包边机的制作方法

本实用新型涉及一种复合包边机，特别涉及一种用于中控扶手的复合包边机。

背景技术：

随着汽车工业的迅速发展，人们对汽车的细节品质要求越来越高，而汽车内饰的包覆，如中控扶手的包覆，目前多为手动包覆，需要人工加热骨架、棉、皮，加热激活胶水后手动包覆真皮。

采用人工手动包覆，存在以下问题：

(1)不同的操作人员的差异或同一操作人员在不同的阶段的差异都会对产品品质产生很大的影响，从而使得中控扶手包覆后的产品质量不稳定；

(2)人工操作，生产效率较低，且劳动强度较大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术产品质量不稳定、生产效率较低的缺陷，提供一种用于中控扶手的复合包边机。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种用于中控扶手的复合包边机，中控扶手包括一骨架和一表皮，所述表皮包覆于所述骨架，其特点在于，所述用于中控扶手的复合包边机包括：

一机架，具有一平台；

一升降系统，具有一上连接板和若干个升降气缸，若干个所述升降气缸设于所述机架的顶部并连接于所述上连接板；

一加热系统，设于所述上连接板上，用于加热所述表皮；

一定位包边系统，设于所述平台，用于将所述表皮包覆于所述骨架；

一上吸附系统，连接于所述上连接板，用于吸附所述骨架；

一下吸附系统，与所述上吸附系统相对设置，所述下吸附系统连接于所述定位包边系统，用于吸附所述表皮。

所述骨架上粘有海绵中间层，所述表皮上需要包边的位置涂覆有胶，在采用所述复合包边机将所述骨架与所述表皮进行包覆时，首先，将所述骨架固定于所述上吸附系统、将所述表皮固定于所述下吸附系统；其次，启动所述升降系统，若干个所述升降气缸带动所述上连接板向下运动，从而使得所述骨架朝着靠近所述表皮的方向运动；然后，当所述骨架到达指定位置后，启动所述加热系统，所述加热系统对所述表皮的周缘需包边位置进行加热；最后，所述加热系统对所述表皮加热到设定时间结束后，所述定位包边系统将所述骨架与所述表皮压紧并进行包边，包覆结束后，取下所述中控扶手，所述升降系统回到原点，一个循环结束。

较佳地，所述定位包边系统包括：

一下连接板，设于所述平台；

间隔设置的多个压块，每一所述压块上设有一定位钉；

间隔设置的多个包边气缸，分别连接于多个所述压块。

所述表皮上具有孔，所述定位钉对应所述孔，便于控制所述压块与所述表皮的相对位置，便于保证所述定位包边系统可靠地对所述骨架、所述表皮进行压紧和包边。所述包边气缸控制所述定位钉的伸缩、以及所述压块对所述骨架、所述表皮的压紧及复位。

较佳地，所述下吸附系统具有一下吸附模具，所述下吸附模具连接于所述下连接板，多个所述压块环设于所述下吸附模具；所述下吸附模具上均布有气孔，所述下吸附模具上设有两吸附凹槽。

所述定位钉位于所述下吸附模具的周围，所述吸附模具的顶部抵接于所述定位钉，使得所述下吸附模具能够更可靠地定位。另外，所述定位钉对应所述表皮上的孔，当所述骨架与所述表皮压紧后，所述定位钉在所述包边气缸的作用下，可带动并拉紧所述表皮周缘的余量，从而可靠地对所述骨架和表皮进行包边。

所述表皮底部具有缝线，所述吸附凹槽与所述缝线对应，使得所述缝线卡合于所述吸附凹槽内，从而使得所述表皮能够在所述下吸附模具中可靠定位。

较佳地，所述上吸附系统具有一上吸附模具，所述上吸附模具上设有多个定位孔和多个真空吸盘。

通过所述定位孔和所述真空吸盘的作用使得所述骨架可靠地固定于所述上吸附模具。

较佳地，所述加热系统包括一鼓风机、一加热器和一导风管，其中，所述鼓风机设于所述上连接板的上表面，所述导风管位于所述上连接板的下方并连接于所述上连接板，所述加热器连接于所述导风管。

通过所述加热器加热，通过所述鼓风机将热风经所述导风管导入热循环风道。

较佳地，所述用于中控扶手的复合包边机还包括一上定位件和一下定位件，所述上定位件设于所述上连接板的下表面，所述下定位件设于所述下连接板的上表面，所述上定位件卡合于所述下定位件。

所述上定位件卡合于所述下定位件，由于所述上定位件相对于所述上连接板的位置、所述下定位件相对于所述下连接板的位置均是固定的，通过保证所述上定位件与所述下定位件的准确定位便能可靠地保证所述骨架与所述表皮的相对位置，从而提高了所述骨架与所述表皮包覆的可靠性，进而，提高了所述中控扶手的质量。

较佳地，所述上定位件具有一中空部，所述中空部内嵌设有一直线轴承，所述下定位件具有一凸出部，所述直线轴承套设于所述凸出部。

较佳地，所述下定位件具有一中空部，所述中空部内嵌设有一直线轴承，所述上定位件具有一凸出部，所述直线轴承套设于所述凸出部。

通过所述中空部和所述凸出部的卡合，能够保证所述上定位件和所述下定位件在周向的定位；另外，直线轴承摩擦力小且比较稳定，使得所述上定位件与所述下定位件接触时摩擦力较小。

较佳地，所述上定位件、所述下定位件均为两个，两个所述上定位件对称设置于所述上连接板的两端，两个所述下定位件对称设置于所述下连接板的两端。

所述上定位件、所述下定位件分别对称设置使得整体结构更稳定。

较佳地，所述升降气缸为两个。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型中的用于中控扶手的复合包边机，减少或避免了由于操作人员的差异而造成的产品质量问题，提高了产品质量的稳定性；采用所述复合包边机自动包覆代替人工包覆，在提高生产效率的同时，也减轻了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的用于中控扶手的复合包边机的结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大结构示意图。

附图标记说明：

1：机架

11：平台

2：升降系统

21：上连接板

22：升降气缸

3：加热系统

31：鼓风机

32：导风管

33：加热器

4：定位包边系统

41：下连接板

42：压块

43：包边气缸

5：上吸附系统

6：下吸附系统

7：上定位件

8：下定位件

81：凸出部

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种用于中控扶手的复合包边机，中控扶手包括一骨架和一表皮，所述表皮包覆于所述骨架，如图1所示，所述用于中控扶手的复合包边机包括机架1、升降系统2、加热系统3、定位包边系统4、上吸附系统5和下吸附系统6。其中，机架1具有平台11。升降系统2具有上连接板21和两个升降气缸22，两个升降气缸22对称设置于机架1的顶部并连接于上连接板21。

加热系统3设于上连接板21上，用于加热所述表皮。加热系统3包括鼓风机31、导风管32、加热器33，其中，鼓风机31设于上连接板21的上表面，导风管32位于上连接板21的下方并连接于上连接板21，加热器33连接于导风管32。通过加热器33加热，通过鼓风机31将热风经导风管32导入热循环风道。

定位包边系统4设于平台11，用于将所述表皮包覆于所述骨架。如图1和图2所示，定位包边系统4包括下连接板41、间隔设置的多个压块42和多个包边气缸43。其中，下连接板41设于平台11；每一压块42上设有一定位钉(未示出)；多个包边气缸43分别连接于多个压块42。

所述表皮上具有孔，所述定位钉对应所述孔，便于控制压块42与所述表皮的相对位置，便于保证定位包边系统4可靠地对所述骨架、所述表皮进行压紧和包边。包边气缸43控制所述定位钉的伸缩、以及压块42对所述骨架、所述表皮的压紧及复位。

上吸附系统5连接于上连接板21，用于吸附所述骨架。上吸附系统5具有一上吸附模具(未示出)，所述上吸附模具上设有多个定位孔和多个真空吸盘。通过所述定位孔和所述真空吸盘的作用使得所述骨架可靠地固定于所述上吸附模具。

下吸附系统6与上吸附系统5相对设置，下吸附系统6连接于定位包边系统4，用于吸附所述表皮。下吸附系统6具有一下吸附模具(未示出)，所述下吸附模具连接于下连接板41，多个压块42环设于所述下吸附模具；所述下吸附模具上均布有气孔，所述下吸附模具上设有两吸附凹槽。

所述定位钉位于所述下吸附模具的周围，所述吸附模具的顶部可抵接于所述定位钉，使得所述下吸附模具能够更可靠地定位。另外，所述定位钉对应所述表皮上的孔，当所述骨架与所述表皮压紧后，所述定位钉在包边气缸43的作用下，可带动并拉紧所述表皮周缘的余量，从而可靠地对所述骨架和表皮进行包边。

所述表皮底部具有缝线，所述吸附凹槽与所述缝线对应，使得所述缝线卡合于所述吸附凹槽内，从而使得所述表皮能够在所述下吸附模具中可靠定位。

另外，所述用于中控扶手的复合包边机还包括两个上定位件7和两个下定位件8，上定位件7对称设置于上连接板21的下表面，下定位件8对称设置于下连接板41的上表面，上定位件7卡合于下定位件8。

上定位件7卡合于下定位件8，由于上定位件7相对于上连接板21的位置、下定位件8相对于下连接板41的位置均是固定的，通过保证上定位件7与下定位件8的准确定位便能可靠地保证所述骨架与所述表皮的相对位置，从而提高了所述骨架与所述表皮包覆的可靠性，进而，提高了所述中控扶手的质量。

如图1所示，上定位件7具有中空部(未示出)，所述中空部内嵌设有一直线轴承，下定位件8具有凸出部81，所述直线轴承套设于凸出部81。

在其他实施方式中，可将上定位件7设置为具有凸出部、将下定位件8设置为具有中空部，且下定位件8的中空部内嵌设有直线轴承。

通过所述中空部和凸出部81的卡合，能够保证上定位件7和下定位件8在周向的定位；另外，直线轴承摩擦力小且比较稳定，使得上定位件7与下定位件8接触时摩擦力较小。

所述骨架上粘有海绵中间层，所述表皮上需要包边的位置涂覆有胶，在采用所述复合包边机将所述骨架与所述表皮进行包覆时，首先，将所述骨架固定于上吸附系统5、将所述表皮固定于下吸附系统6；其次，启动升降系统2，两个升降气缸22带动上连接板21向下运动，从而使得所述骨架朝着靠近所述表皮的方向运动；然后，当所述骨架到达指定位置后，启动加热系统3，加热系统3对所述表皮的周缘需包边位置进行加热；最后，加热系统3对所述表皮加热到设定时间结束后，定位包边系统4将所述骨架与所述表皮压紧并进行包边，包覆结束后，取下所述中控扶手，升降系统2回到原点，一个循环结束。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。