注塑模具的摆动直顶抽芯机构的制作方法

文档序号:12514145阅读:276来源:国知局
注塑模具的摆动直顶抽芯机构的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种注塑模具,特别是涉及一种注塑模具的摆动直顶抽芯机构。



背景技术:

塑料注塑模具是生产塑料制品的工具,应用非常广泛。在塑料制品注塑成型中,由于某些塑料制品的内部有内凹,需要进行侧向抽芯,习用的抽芯机构大都需要斜导柱等部件,结构较为复杂,占用空间较大。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、模具空间小的注塑模具的摆动直顶抽芯机构。

为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:

本实用新型是一种注塑模具的摆动直顶抽芯机构,包括导向镶件、直顶杆、顶杆座;所述的导向镶件安装在动模板上,直顶杆的下端铰接在顶杆座内,直顶杆的上部活动穿设在导向镶件内槽且直顶杆的顶部作为型腔的一部分,顶杆座固定安装在顶板内。

所述的导向镶件由左导向镶件和右导向镶件构成,左导向镶件和右导向镶件固定安装在动模板内且相对而设,左导向镶件和右导向镶件内侧壁为凸下凹的阶梯面;所述的直顶杆由两根相对而设的左直顶杆和右直顶杆构成,左直顶杆和右直顶杆的下端分别通过销轴铰接在顶杆座上,左直顶杆和右直顶杆的顶部外侧皆设有作为扣位的凹槽,左直顶杆和右直顶杆的上部活动穿设在左导向镶件和右导向镶件构成的内槽中且左直顶杆和右直顶杆的顶部作为型腔的一部分,左直顶杆和右直顶杆的上部外侧台阶面分别与左导向镶件和右导向镶件内侧壁阶梯面顶靠。

采用上述方案后,由于本实用新型包括导向镶件、直顶杆、顶杆座等几个部件,结构较为简单;本实用新型的直顶杆是直立向上方向运动并可围绕顶杆座摆动,经摆动可脱出倒扣顶出产品,这样解决了由于空间太小不易做斜顶抽芯的问题,具有节省模具空间,加工安装方便等优点。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图;

图2是本实用新型的应用实例图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型是一种注塑模具的摆动直顶抽芯机构,包括导向镶件1、直顶杆2、顶杆座3、销轴4。

所述的导向镶件1由左导向镶件11和右导向镶件12构成,左导向镶件11和右导向镶件12固定安装在动模板5内且相对而设,左导向镶件11和右导向镶件12内侧壁为凸下凹的阶梯面111、121。

所述的直顶杆2由两根相对而设的左直顶杆21和右直顶杆22构成,左直顶杆21和右直顶杆22的下端分别通过销轴4铰接在顶杆座3上,左直顶杆21和右直顶杆22的顶部外侧皆设有作为扣位的凹槽211、221,左直顶杆21和右直顶杆22的上部外侧分别向内收缩而形成一个台阶面212、222,左直顶杆21和右直顶杆22的上部活动穿设在左导向镶件11和右导向镶件12构成的内槽中且左直顶杆21和右直顶杆22的顶部作为型腔的一部分,左直顶杆21和右直顶杆22的上部外侧台阶面分别与左导向镶件11和右导向镶件12内侧壁阶梯面111、121顶靠。

所述的顶杆座3固定安装在顶板6内。

本实用新型的工作原理:

如图1、图2所示,在开模时,左直顶杆21和右直顶杆22在顶出20mm后,左直顶杆21和右直顶杆22的上部外侧台阶面212、222在左导向镶件11和右导向镶件12内侧壁阶梯面111、121的顶压下会向内摆动1mm,即,左直顶杆21和右直顶杆22会相互靠拢,使得左直顶杆21和右直顶杆22的顶部外侧作为扣位的凹槽211、221脱离产品10的扣位,而顺利顶出产品10。

本实用新型的重点就在于:采用可摆动的直顶杆结构。

以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

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