本实用新型涉及一种超级电容，具体是一种新型片封式超级电容。
背景技术：
目前，超级电容因其功率密度高、充放电时间短、循环使用寿命长、工作温度范围宽等优点，广泛用于各种电子产品中，然而超级电容在封装过程中，由于超级电容的活性物质集中在外壳中心位置，在受到外部压力的情况下，会使超级电容外壳中心鼓胀变形，影响超级电容的正常工作，甚至会使产品失效，降低了产品的合格率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有超级电容存在的超级电容外壳中心受外力鼓胀变形、影响超级电容正常工作、降低产品合格率的问题，提供一种质量性能好、安全性能高、使用寿命长的新型片封式超级电容。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种新型片封式超级电容，包括外壳、正极壳、负极壳、正极垫片、负极垫片、隔膜、电解液和密封圈，其特征在于：所述的外壳分别与正极壳、负极壳连接，所述的正极壳上设置有正极连接片、正极绝缘块，所述的负极壳上设置有负极连接片、负极绝缘块，所述的正极垫片设置在正极壳上，所述的负极垫片设置在负极壳上，所述的隔膜设置在正极垫片与负极垫片之间，所述的电解液设置在正极壳与负极壳之间，所述的密封圈设置在正极连接片与电解液之间，在正极壳上设置有正极连接片、正极绝缘块，在负极壳上设置有负极连接片、负极绝缘块，将正极连接片与负极连接片交替设置，提高了片封式超级电容的密封性能，进而提高其质量性能，在正极壳、负极壳上均设置有应力槽，并在应力槽上设置有吸能壁，通过应力槽可外扩吸收压力，在压力过大的情况下，则吸能壁可通过形变伸直来进一步缓冲压力，从而避免超级电容遭到破坏性的变形和破裂损伤，保证了超级电容的有效性，延长超级电容的使用寿命。
进一步，所述的正极连接片与负极连接片交替设置，并将正极连接片与负极绝缘块连接，负极连接片与正极绝缘块连接。
进一步，所述的正极壳、负极壳上均设置有应力槽。
进一步，所述的应力槽上设置有吸能壁，并将吸能壁设置为波浪形结构。
有益效果：本实用新型在正极壳上设置有正极连接片、正极绝缘块，在负极壳上设置有负极连接片、负极绝缘块，将正极连接片与负极连接片交替设置，提高了片封式超级电容的密封性能，进而提高其质量性能，在正极壳、负极壳上均设置有应力槽，并在应力槽上设置有吸能壁，通过应力槽可外扩吸收压力，在压力过大的情况下，则吸能壁可通过形变伸直来进一步缓冲压力，从而避免超级电容遭到破坏性的变形和破裂损伤，保证了超级电容的有效性，提高了超级电容的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.外壳、2.正极壳、3.负极壳、4.正极垫片、5.负极垫片、6.隔膜、7.电解液、8.密封圈、9.正极连接片、10.正极绝缘块、11.负极连接片、12.负极绝缘块、13.应力槽、14.吸能壁。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
如附图1所示，一种新型片封式超级电容，包括外壳1、正极壳2、负极壳3、正极垫片4、负极垫片5、隔膜6、电解液7和密封圈8，其特征在于：所述的外壳1分别与正极壳2、负极壳3连接，所述的正极壳2上设置有正极连接片9、正极绝缘块10，所述的负极壳3上设置有负极连接片11、负极绝缘块12，所述的正极连接片9与负极连接片11交替设置，并将正极连接片9与负极绝缘块12连接、负极连接片11与正极绝缘块10连接，所述的正极壳2、负极壳3上均设置有应力槽13，所述的应力槽13上设置有吸能壁14，并将吸能壁14设置为波浪形结构，所述的正极垫片4设置在正极壳2上，所述的负极垫片5设置在负极壳3上，所述的隔膜6设置在正极垫片4与负极垫片5之间，所述的电解液7设置在正极壳2与负极壳3之间，所述的密封圈8设置在正极连接片9与电解液7之间，在正极壳2上设置有正极连接片9、正极绝缘块10，在负极壳3上设置有负极连接片11、负极绝缘块12，将正极连接片9与负极连接片11交替设置，提高了片封式超级电容的密封性能，进而提高其质量性能，在正极壳2、负极壳3上均设置有应力槽13，并在应力槽13上设置有吸能壁14，通过应力槽13可外扩吸收压力，在压力过大的情况下，吸能壁10可通过形变伸直来进一步缓冲压力，从而避免超级电容遭到破坏性的变形和破裂损伤，保证了超级电容的有效性，延长超级电容的使用寿命。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。