用于盖带生产的熟化室的制作方法

本实用新型涉及盖带生产设备技术领域，尤其涉及一种用于盖带生产的熟化室。

背景技术：

盖带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，与载带配合使用。盖带通常以聚酯或聚丙烯薄膜为基层，并复合或涂布有不同的功能层（抗静电层、胶层等），可在外力或加热的情况下封合在载带的表面，形成闭合的空间,保护载带口袋中电子元器件。在盖带生产过程中，需要将加工好的膜卷进行熟化，熟化主要是将复合好的膜，在一定时间、一定温度范围内，使复合膜粘合剂主剂（聚氨酯）和固化剂再次充分反应，达到最佳复和状态，除去低沸点残留溶剂，提高产品质量，目前的熟化室熟化效率过低，使用者放膜卷较为繁杂，同时熟化时产生的水蒸气也会影响膜的质量。

正是基于上述考虑，本实用新型设计了一种用于盖带生产的熟化室。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种用于盖带生产的熟化室。

为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型公开了一种用于盖带生产的熟化室，包括熟化仓室，所述熟化仓室内设有用于放置膜卷的熟化架，所述熟化架与设置在熟化仓室两侧壁上的滑轨匹配滑动；所述熟化仓室的侧壁下方设有进风管道，所述进风管道与设置在熟化仓室外的供热装置连通，所述熟化仓室的顶部设有排气管道。

所述熟化仓室内设置有至少两组滑轨以及设置在滑轨之间与其匹配滑动的熟化架。

所述滑轨呈“凹”字形结构，所述滑轨底部与熟化仓室侧壁贴紧，所述熟化架呈圆柱形结构，所述熟化架的外径与滑轨相匹配。

所述滑轨的开口处设有限位板，所述熟化架的两端设有与限位板高度相匹配的槽。

所述熟化仓室顶部设有温度传感器，所述温度传感器与温控箱电性连接。

所述供热装置为热泵。

所述熟化仓室侧壁下方的两个进风管道之间设有呈“人”字型的挡板。

所述熟化仓室的顶盖呈“人”字形结构，所述侧壁上设有流水槽，所述流水槽的底端与排水管道连通，所述排水管道设置在进风管道上方。

所述排水管道与水平方向形成倾角。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过熟化架与滑轨匹配滑动，便于使用者更好的将膜卷套装在熟化架上，同时也便于使用者更为轻松的控制熟化架的密度，以免受热不均导致产品质量降低；

2.本实用新型通过限位板与槽相配合，避免熟化架在滑轨上滑动的过程中出现脱轨的现象，有利于安全生产；

3.本实用新型通过设置挡板熟化效果更好，同时也提高熟化效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型中流水槽的剖面图。

图中，1熟化仓室，2熟化架，3滑轨，4进风管道，5供热装置，7限位板，8槽，9温度传感器，11顶盖，12流水槽，13排水管道，14挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参见图1-图3。

本实用新型公开了一种用于盖带生产的熟化室，包括熟化仓室1，所述熟化仓室1内设有用于放置膜卷的熟化架2，所述熟化架2与设置在熟化仓室1两侧壁上的滑轨3匹配滑动；所述熟化仓室1的侧壁下方设有进风管道4，所述进风管道4与设置在熟化仓室1外的供热装置5连通，所述熟化仓室1的顶部设有排气管道，通过供热装置5将热风通过进风管道4送至熟化仓室1内，对膜卷进行熟化，从而达到最佳复合强度，提高产品质量，本案中通过熟化架2与滑轨3匹配滑动，便于使用者更好的将膜卷套装在熟化架2上，同时也便于使用者更为轻松的控制熟化架2的密度，以免受热不均导致产品质量降低。

所述熟化仓室1内设置有至少两组滑轨3以及设置在滑轨3之间与其匹配滑动的熟化架2，提高了空间的利用度，提高生产效率，降低生产成本。

优选的，所述滑轨3呈“凹”字形结构，所述滑轨3底部与熟化仓室侧壁贴紧，所述熟化架2呈圆柱形结构，所述熟化架2的外径于滑轨3相匹配。

所述滑轨3的开口处设有限位板7，所述熟化架2的两端设有与限位板7高度相匹配的槽8，通过限位板7与槽8相配合，避免熟化架2在滑轨3上滑动的过程中出现脱轨的现象，有利于安全生产。

所述熟化仓室1顶部设有温度传感器9，所述温度传感器9与温控箱电性连接，通过设置温度传感器9有利于控制熟化仓室1内的温度，以满足熟化所需的最佳温度。

所述供热装置5为高温空气能热泵，节能，有利于能源的综合利用，高温空气能热泵是把空气中的低温热能吸收进来，经过压缩机压缩后转化为高温热能，其节能效果相当显著；有利于环境保护；冷热结合，设备应用率高，节省出投资，因为它是电驱动，调控比较方便。

所述熟化仓室1侧壁下方的两个进风管道4之间设有呈“人”字型的挡板14，通过设置挡板14起到聚风的效果，熟化效果更好，同时也提高熟化效率。

所述熟化仓室1的顶盖11呈“人”字形结构，所述侧壁上设有流水槽12，所述流水槽12的底端与排水管道13连通，所述排水管道13设置在进风管道上方，通过顶盖11呈“人”字形结构使得水蒸气能够沿着顶盖11流到流水槽12中，之后通过排水管道13排出。

所述排水管道13与水平方向形成倾角，有利于水流的加速流动，避免积水。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。