密封件成型后的取料装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动化生产领域，特别涉及密封件成型后的取料装置。

背景技术：

硫化机适用于各种橡塑制品的硫化、压制；橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。一般采用PLC控制，具有自动和手动操作，可以记录所需的工艺流程、远程操作和系统管理。

现有专利中，如申请号为CN200620093901.0的中国专利，一种抽真空硫化机由机身部分、中板部分、真空罩部分和真空罩缸部分构成。一种抽真空硫化机将双层模具各自的真空罩由各自的动力机构带动、各自的导向机构导向。真空密封效果及密封条寿命远好于更换模具需拆卸真空罩的密封结构，更换模具更加方便、快捷。

但是，真空硫化机在生产加工完成后，需要将产品拿出来，此时真空硫化机的压板温度比较高，需要进行自然风冷，手动拿取，使用不便，还有改善的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种密封件成型后的取料装置，保证产品生产出来后，不需要考虑压板温度手动取料，能够自动从压板上出料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种密封件成型后的取料装置，包括用以提供气压的气泵、管子、喷嘴与连接管，所述气泵的出气口与管子的一端连接，所述管子的另一端通过连接管与喷嘴连接，所述喷嘴固定于真空硫化机的出料方向，当真空硫化机的压板打开后，启动气泵将产品吹出。

采用上述方案，当压板将产品热塑成型后，压板打开后需要将产品取出，此时不需要考虑压板的温度，通过气泵将产品直接吹出，不仅加快了取出的速度，还节约了时间，提高了工作效率，同时减少热量的流失，节约电能，而在吹的同时能将压板上的杂质吹出，保持压板的清洁。气泵通过螺栓固定在地面上，使气泵得以固定，保证气泵在使用时，工作稳定，气泵与管子通过管接头连接，保证管子与气泵可以固定稳定，保证管子与气泵的密封性。直接使用管子喷气，会导致管子变形，且管子比较软不好控制精确的位置，而使用喷嘴与连接管则可以更好的保证吹的位置，实用性强。

作为优选，还包括供连接管穿设紧固的固定件。

采用上述方案，使用固定件可以使工作人员不需要用手拿着连接管，提高了工作效率，且使用固定件还能提高喷气的精度。

作为优选，所述喷嘴设有多根，多根所述喷嘴均通过连接管与管子可拆卸连接，每个所述喷嘴朝向出料方向。

采用上述方案，多根的喷气嘴，可以增加喷的位置，保证压板上的产品一次性喷出，与只有一根的喷嘴相比吹出的位置更多，可增加吹的位置，从而保证一次性将产品吹出压板，提高了工作效率。

作为优选，所述固定件包括固定部与锁定部，所述锁定部供连接管穿设且固定锁紧，所述固定部通过螺栓与真空硫化机固定连接，所述锁定部通过螺栓与固定部连接。

采用上述方案，固定部通过螺栓与真空硫化机连接，保证了固定件的整体高度，从而保证喷嘴的喷射高度，锁定部将连接管锁定，连接管是连接管子与喷嘴的，将连接管锁定就是将喷嘴的喷射角度固定住，保证良好的喷射位置。

作为优选，所述锁定部上设有供螺栓穿设的安装槽。

采用上述方案，安装槽的设置保证了锁定部在固定连接管时，连接管不会与螺栓相接触，保证连接管的使用寿命，且固定起来更加稳定牢固。

作为优选，所述锁定部包括第一锁定件与第二锁定件,所述第一锁定件与第二锁定件枢接，所述安装槽设置于第二锁定件上，所述第一锁定件与第二锁定件远离枢接的一端设有用于固定第一锁定件与第二锁定件的固定螺栓与固定螺母。

采用上述方案，锁定部包括第一锁定件与第二锁定件，且第一锁定件与第二锁定件之间采用枢接的方式，使连接管在安装时，更加方便，只需要将第一锁定件与第二锁定件打开，再将连接管放入，既可以完成安装，最后采用螺栓与螺母进行固定。

作为优选，所述固定螺母为手拧螺母。

采用上述方案，采用手拧螺母与使用普通螺栓相比，工作人员在安装时，不需要使用工具就可以将第一锁定件与第二锁定件进行固定，节约了安装时间，提高了安装效率。

作为优选，所述第一锁定件与第二锁定件的内侧设有防滑纹路。

采用上述方案，防滑纹路的设置，保证了在固定完连接管时，连接管不会因为使用次数，而导致第一锁定件与第二锁定件与连接管之间产生滑动，从而改变了连接管的固定位置，降低喷气的精度。

作为优选，还包括供产品收集的储物箱。

采用上述方案，当喷气式取物装置将产品取出后，产品会随着惯性掉落，此时的储物箱将产品收集起来，保证产品不会掉落的满地都是，提高了工作效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、压板在高温的状态时，可以将压板上的产品取出；

2、压板上的产品取出时，将压板上的杂质清理干净，保证压板的清洁度。

附图说明

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为实施例一中喷气式取物装置的爆炸示意图；

图4为实施例一中固定件的爆炸示意图；

图5为实施例二中喷气式取物装置的爆炸示意图。

图中：1、储物箱；2、防滑纹路；3、气泵；4、管子；5、喷嘴；6、连接管；7、管接头；8、固定件；9、固定部；10、锁定部；11、安装槽；12、第一锁定件；13、第二锁定件；14、固定螺栓；15、固定螺母；16、手拧螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：如图1、2所示，本实施例公开的一种密封件成型后的取料装置，包括用以提供气压的气泵3、管子4、喷嘴5与连接管6，气泵3的出气口与管子4的一端连接，管子4的另一端通过连接管6与喷嘴5连接，喷嘴5固定于真空硫化机的出料方向，当真空硫化机的压板打开后，启动气泵3将产品吹出。

如图2-4所示，喷气式取物装置由气泵3、固定件8、管子4、管接头7、喷嘴5、连接管6组成，固定件8由固定部9、锁定部10组成，锁定部10由第一锁定件12与第二锁定件13组成，第一锁定件12与第二锁定件13通过固定螺栓14与固定螺母15配合固定，固定螺栓14采用手拧螺母16。

如图3所示，气泵3的两侧有两个猫耳，通过螺栓将气泵3与真空硫化机连接起来，保证气泵3使用的稳定性。气泵3的出气口上固定连接有管接头7，通过管接头7将管子4与气泵3进行密封连接。

如图3、4所示，管子4的喷出气体的一端通过连接管6与喷嘴5连接，保证管子4与喷嘴5的密封性能，第一锁定件12通过螺栓与固定部9螺纹连接，且第一锁定件12上的安装槽11的设置，使螺栓在安装槽11内，不会影响到第一锁定件12与第二锁定件13与连接管6的稳定性。第一锁定件12呈圆环形设置，第一锁定件12固定连接的固定部9上有与第一锁定件12配合的圆弧面，从而保证第一卡接件与固定部9的横向限位，在通过螺母的固定，即保证了第一锁定件12与固定部9的纵向限位。

如图4所示，第一锁定件12与第二锁定件13通过固定螺栓14与固定螺母15固定，固定螺栓14可以为普通的螺栓，普通的螺栓使用时，需要使用工具才能完成装配，而本实施例优选采用手拧螺母16，通过手拧螺母16可以徒手操作，完成对连接管6的固定性能。

如图4所示，防滑纹路2设置于第一锁定件12、第二锁定件13与连接管6接触的一面，防滑纹路2顺着连接管6长度方向，均匀设置于第一卡接件与第二卡接件上。储物箱1设置于地面上，储物箱1用于堆放产品，储物箱1放置的位置与喷嘴5的喷射方向一致。

工作过程：将气泵3放置在真空硫化机的边上，再通过螺栓穿过气泵3上的两个猫耳，进行固定，使气泵3固定在真空硫化机上。通过管接头7将管子4与气泵3连接起来，保证密封性能。使用连接管6将管子4的另一端与喷嘴5连接起来，保证密封性能。固定部9通过螺栓与真空硫化机进行固定，再通过螺栓使第一锁定件12与固定部9进行连接，此时螺栓位于安装槽11内，不会影响第一锁定件12、第二锁定件13与连接管6的稳定性。将连接管6放入第一锁定件12，调整至合适的位置，此时将第二锁定件13盖上，通过手拧螺母16与固定螺母15进行固定，防滑纹路2的设置使连接管6与第一锁定件12、第二锁定件13之间的摩擦力增加了。当产品完成后，压板打开此时气泵3开始工作，通过管子4，由喷嘴5将气体喷出将产品吹至储物箱1内，同时带走压板上的杂质。

实施例二：与实施例一的不同之处在于喷嘴5设置有两根，如图5所示，连接管6的输出口连接有两根喷管，当气泵3工作时，两根喷管同时对产品的不同处进行喷气，保证产品能完全脱离压板。

工作过程：使用连接管6将管子4的另一端分别与两根喷嘴5连接起来，保证密封性能。当气泵3工作时，通过管子4，由两根喷嘴5将气体喷出，此时气体冲击产品与压板的两个接触面，此时产品被气体吹至储物箱1内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。