玻璃钢废弃物分选处理线的制作方法

本实用新型属于环保领域，具体涉及回收处理的环保设备生产线。

背景技术：

目前，国内尚无专业用于玻璃钢废弃物回收处理的专用设备，玻璃钢处理主要采用人工破碎，费时且大小不均匀，生产效率极其低下，且卫生条件差，对人体伤害严重；且碎后的物料体积较大，处理的效益很低，费用较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种玻璃钢废弃物分选处理线，这种分选处理线操作简单，能够实现高效、节能、环保的目的。

为实现上述目的，本实用新型的设计方案如下：

一种玻璃钢废弃物分选处理线，包括双轴破碎机、吸风管、粗粉机、分流器、分级机、重力分选机、旋风除尘器、脉冲除尘器、过滤器、消声器和排气管；其中，吸风管连通双轴破碎机的顶部和底部出料口、粗粉机的顶部、分流器的一根支管和重力分选机的顶部，并连接至旋风除尘器的入口，用于将各个设备中产生的轻质粉尘吸至旋风除尘器中进行除尘处理；双轴破碎机的出料口通过一斜向上的输送带连接至粗粉机的进料口，使破碎后达标的颗粒进入粗粉机中进行进一步的粉碎；粗粉机底部的出料口通过管道连接至分流器，在分流器中，轻质物料通过与吸风管连通的管道直接被吸入旋风除尘器中，重质物料通过分流器的另一根管道进入分级机进行分级，分级机的上部与旋风除尘器连通，底部与重力分选机连通，质量较轻的物料通过分级机上部的管道进入旋风除尘器中，质量重的进入重力分选机中；通过吸风管、分级机和重力风选机的作用，能够把粉碎的物料中较轻的物料分离出去，去除夹杂在玻璃钢中的其他物质，得到较纯净的玻璃钢颗粒。

在破碎过程中产生的轻质粉尘以及废气在旋风除尘器中沉降，进入底部的料斗中排出，夹杂有少量粉尘的气体从顶部的管道中排出，进入脉冲除尘器进行进一步除尘，紧接着通过活性炭过滤器中进行过滤后通过排气管排出，在排气管和过滤器中，还设有消音器。

更具体地，上述的双轴破碎机包括进料斗、进料口、旋转轴和出料口；进料斗通过一连接杆和1号液压装置连接在破碎机上，可通过1号液压装置实现提升，在该连接杆上还设有2号液压装置，可实现进料斗的翻转；在进料口处设有一导向板，用于将物料导入到双轴破碎机的刃口处；另外，在双轴破碎机上方的另一侧，还设有一调节门，该调节门通过3号液压装置控制其角度和位置，使待破碎的物料能够以最佳的角度和位置进入双轴破碎机中；双轴破碎机中间设有两根旋转轴，两根旋转轴作相对剪切运动；并且，在旋转轴的外侧，还设有高强度的动刀，该动刀为双刃，用于破碎硬度较高的物料，采用可多次修复刃口或可快速更换刀头的结构，便于维修和更换；在双轴破碎机的底部出料口上还安装有筛网，通过筛网可控制破碎后物料的大小，使破碎的物料更加均匀；在双轴破碎机的上方还安装有监控装置，可通过远程查看破碎机中的破碎情况；该双轴破碎机驱动采用PLC控制，当电流过载时，主轴反转，能够保护机器不受损伤。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1）双轴破碎机进料口采用液压装置进行提升和翻转，解决了投料高度高的问题，并使待破碎物料以最佳角度和位置进入破碎机；

2）旋转轴上安装有高强度的动刀，能够用于破碎硬度较高的物料；在出料口安装筛网，能使破碎后物料的大小更均匀；

3）碎后物料经过二次破碎后，通过重力风选分离出夹杂在玻璃钢中的其他物料，得到纯净的玻璃钢；

4）在破碎过程中产生的废气和粉尘通过管道收集，通过活性炭过滤器和除尘器后排出，不造成环境污染。

附图说明

图1为处理线的流程图；

图2为处理线的布局图；

图3为破碎机的结构图。

其中，1、双轴破碎机；2、吸风管；3、粗粉机；4、分流器；5、分级机；6、重力分选机；7、旋风除尘器；8、脉冲除尘器；9、过滤器；10、消声器；11、排气管；12、进料斗；13、1号液压装置；14、2号液压装置；15、导向板；16、进料口；17、监控装置；18、调节门；19、3号液压装置；20、旋转轴；21、动刀；22、筛网；23、出料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1-2所示，一种玻璃钢废弃物分选处理线，包括双轴破碎机1、吸风管2、粗粉机3、分流器4、分级机5、重力分选机6、旋风除尘器7、脉冲除尘器8、过滤器9、消声器10和排气管11；其中，吸风管2连通双轴破碎机1的顶部和底部出料口23、粗粉机3的顶部、分流器4的一根支管和重力分选机6的顶部，并连接至旋风除尘器7的入口，用于将各个设备中产生的轻质粉尘吸至旋风除尘器7中进行除尘处理；双轴破碎机1的出料口23通过一斜向上的输送带连接至粗粉机3的进料口，使破碎后达标的颗粒进入粗粉机3中进行进一步的粉碎；粗粉机3底部的出料口通过管道连接至分流器4，在分流器4中，轻质物料通过与吸风管2连通的管道直接被吸入旋风除尘器7中，重质物料通过分流器4的另一根管道进入分级机5进行分级，分级机5的上部与旋风除尘器7连通，底部与重力分选机6连通，质量较轻的物料通过分级机5上部的管道进入旋风除尘器7中，质量重的进入重力分选机6中；通过吸风管2、分级机5和重力风选机6的作用，能够把粉碎的物料中较轻的物料分离出去，去除夹杂在玻璃钢中的其他物质，得到较纯净的玻璃钢颗粒。

在破碎过程中产生的轻质粉尘以及废气在旋风除尘器7中沉降，进入底部的料斗中排出，夹杂有少量粉尘的气体从顶部的管道中排出，进入脉冲除尘器8进行进一步除尘，紧接着通过活性炭过滤器9中进行过滤后通过排气管11排出，在排气管11和过滤器9中，还设有消音器10。

更具体地，如图3所示，上述的双轴破碎机1包括进料斗12、进料口16、旋转轴20和出料口23；进料斗12通过一连接杆和1号液压装置13连接在破碎机上，可通过1号液压装置13实现提升，在该连接杆上还设有2号液压装置14，可实现进料斗12的翻转；在进料口16处设有一导向板15，用于将物料导入到双轴破碎机1的刃口处；另外，在双轴破碎机1上方的另一侧，还设有一调节门18，该调节门18通过3号液压装置19控制其角度和位置，使待破碎的物料能够以最佳的角度和位置进入双轴破碎机1中；该双轴破碎机1中间设有两根旋转轴20，两根旋转轴20作相对剪切运动；并且，在旋转轴20的外侧，还设有高强度的动刀21，该动刀21为双刃，用于破碎硬度较高的物料，采用可多次修复刃口或可快速更换刀头的结构，便于维修和更换；在双轴破碎机1的底部出料口23上还安装有筛网22，通过筛网22可控制破碎后物料的大小，使破碎的物料更加均匀；在双轴破碎机1的上方还安装有监控装置17，可通过远程查看破碎机中的破碎情况；该双轴破碎机1驱动采用PLC控制，当电流过载时，主轴反转，能够保护机器不受损伤。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。