一种TCO保护胶带滚压装置的制作方法

文档序号:12514628阅读:693来源:国知局
一种TCO保护胶带滚压装置的制作方法

本实用新型属于电池制作设备技术领域,具体涉及一种TCO保护胶带滚压装置。



背景技术:

由于锂电池本身的材料决定了其本身不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电,因此锂电池的保护功能通常由保护电路板即TCO板协同完成。进而对TCO保护板的保护也就成为重中之重。原来由三个人一组对TCO保护板进行手工贴胶带,来达到对TCO的保护作用,但手工作业精度低、返工率高、人工成本投入大,不适合批量生产作业。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种TCO保护胶带滚压装置,用于对方型锂离子电池TCO板粘贴保护胶带进行滚压,其可以提高工作效率、降低人工成本。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种TCO保护胶带滚压装置,包括支撑板及通过支架安装在支撑板上的由气缸驱动上下移动的滚压器,所述滚压器包括电池压板及设在电池压板两侧的两个相对设置的其上安装有橡胶材质的滚轮的滚轮轴,两个相对设置的滚轮轴安装板间设有拉簧,所述电池压板连接压板升降轴上,所述压板升降轴连接压板安装板,所述电池压板与压板安装板间设压缩弹簧;所述压板安装板的上端连接气缸连接板,所述气缸连接板与滚轮轴安装板通过轴承组件连接并可绕轴承转动。

所述压缩弹簧套在所述压板升降轴上。

所述拉簧安装在两个拉簧支柱上,所述拉簧支柱安装在所述滚轮轴安装板上。

所述滚轮轴通过滚轮轴轴承组件安装在所述滚轮轴安装板上。

本实用新型结构简单,便于操作,保护胶带贴附位置准确,胶带粘贴平整、无褶皱,无需进行人工返工,减少人力投入,一人操作即可,降低人工成本。

附图说明

图1出示了本实用新型的TCO保护胶带滚压装置的主视示意图;

图2出示了本实用新型的TCO保护胶带滚压装置侧视示意图;

图3是出示了本实用新型的TCO保护胶带滚压装置的轴测图;

图中:1、支架,2、滑轨安装板,3、支撑板,4、上挡板,5、电池压板,6、压板安装板,7、压板升降轴,8、气缸连接板,9、滚轮轴安装板,10、转轴,11、滚轮,12、垫圈,13、滚动轴,14、滚轮轴套,15、拉簧,16、压缩弹簧,17、转轴轴承,18、滚动轴轴承,19、拉簧支柱,20、气缸,21、电池,22、TCO保护板,23、保护胶带。

具体实施方式

下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。

参见图1-3所示,一种TCO保护胶带滚压装置,包括支撑板3及通过支架1安装在支撑板上的由气缸20驱动上下移动的滚压器,所述滚压器包括电池压板5及设在电池压板两侧的两个相对设置的其上安装有橡胶材质的滚轮11的滚轮轴13,两个相对设置的滚轮轴安装板9间设有拉簧15,所述电池压板连接压板升降轴7上,所述压板升降轴连接压板安装板6,所述电池压板与压板安装板间设压缩弹簧16;所述压板安装板6的上端连接气缸连接板8,所述气缸连接板与滚轮轴安装板通过转动组件连接并可转动。

具体实现上,所述气缸20连接支架1实现驱动滚压器移动进行作业。

具体的,所述气缸连接板8与滚轮轴安装板9通过转轴10相连接并可转轴10绕转动相对或相向转动,所述转轴10上设有垫圈12,所述转轴10通过转轴轴承17与所述滚轮轴安装板9相连接。

其中,所述压缩弹簧套在所述压板升降轴上。

其中,所述拉簧15安装在两个拉簧支柱19上,所述拉簧支柱19安装在所述滚轮轴安装板9上。

其中,所述滚轮轴通过滚轮轴轴承组件安装在所述滚轮轴安装板上。具体就是通过滚动轴轴承18安装在滚轮轴安装板9上。

其中,所述滚轮11通过滚轮轴套14与所述滚轮轴相连接实现转动。

进一步的,所述气缸安装在滑轨上,滑轨安装在滑轨安装板2上,滑轨安装板2与竖向设置的支撑板3相连接,并在支撑板3的顶端设置有上挡板4。

使用时,按以下步骤操作:

1、通过电池定位装置将带有保护胶带23的电池21移送到电池压板5下方,使电池压板5位置与TCO保护板22位置相对应;

2、气缸20动作,使电池压板5压在TCO保护板22的保护胶带23上,使电池压板5与保护胶带23之间相对固定,通过压缩弹簧16自适应压力。

电池压板5的收缩行程大于电池21单侧胶带的长度,这样可以避免电池压板5完全压死在TCO保护板22上,不会使TCO保护板22因受压力过大而损坏;

3、电池压板5接触到TCO保护板22的同时,位于电池压板5两侧的滚动轴13的滚轮紧贴电池21两侧继续向下方动作,将保护胶带23滚压贴附在电池的两侧。通过在两个滚动轴13之间连接的拉簧15,使滚动轴13之间产生相互作用的拉力并作用于电池21侧面,在此作用力的作用下,将保护胶带23平整的粘贴在电池21两个侧面,而且拉簧15能够自适应电池21厚度,使用时无需人为调整滚动轴13的间距;

4、保护胶带23粘贴完毕后,滚动轴13与电池压板5在气缸20的带动下向上动作回归原点位置,此时完成一个循环动作。

本实用新型可配合电池定位装置使用,电池压板采用聚氨酯材质,配合压缩弹簧与TCO保护板软接触,即能有效压紧TCO保护板,又能防止压坏保护板,可以根据TCO保护板尺寸进行电池压板的更换,以适应各种规格TCO保护板的应用。

本实用新型使用橡胶辊作为滚动轴进行保护胶带粘贴,胶辊接触电池主体时不会对其造成伤害。

本实用新型的滚动轴平均分布在电池压板两侧,中间使用拉簧连接,在机构向下运动时可以自适应电池厚度,滚动轴可以完美地与电池接触,使保护胶带准确且平整的贴在电池两侧。

本实用新型结构简单,便于操作,保护胶带贴附位置准确,胶带粘贴平整、无褶皱,无需进行人工返工,减少人力投入,一人操作即可,降低人工成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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