一种门体卸料机构的制作方法

本实用新型涉及卸料机构技术领域，具体为一种门体卸料机构。

背景技术：

冰箱门体发泡后，一般需要门体留于下模，因此在下模都会设置卸料机构。过去传统一般采用固定式脱模块，但取放门体不便，影响操作。后来采用平动式卸料机构，操作虽方便，但由于受力状况不好，容易失效。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种门体卸料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门体卸料机构，包括支架，所述支架内通过转杆转动连接有卸料板，所述卸料板一端铰接有连杆，所述连杆一端铰接有摆块，所述摆块一端连接有轴承，且轴承一侧设有斜楔，所述摆块与连杆铰接端底部设有连接于支架内底部的拉簧，所述卸料板一端底部设有发泡门体。

优选的，所述斜楔与轴承为滚动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型主要是通过多连杆及拉簧，完成脱模及复位动作。连杆承受力大，动作可靠，寿命长，减少维修频率。

附图说明

图1为本实用新型工作状态结构示意图；

图2为本实用新型自由状态结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图。

图中：1发泡门体、2卸料板、3支架、4连杆、5摆块、6斜楔、7拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种门体卸料机构，包括支架3，所述支架3内通过转杆转动连接有卸料板2，所述卸料板2一端铰接有连杆4，所述连杆4一端铰接有摆块5，所述摆块5一端连接有轴承，且轴承一侧设有斜楔6，所述摆块5与连杆4铰接端底部设有连接于支架3内底部的拉簧7，所述卸料板2一端底部设有发泡门体1。所述斜楔6与轴承为滚动连接。

具体的，使用时，发泡前，上下模打开，卸料机构在拉簧7的作用下，通过连杆4，使卸料板2发生摆动，位于模具内腔的外部。合模时，上模斜楔6压迫摆块5上的轴承旋转，带动连杆4、驱动卸料板2，使卸料板2旋转到水平位置且伸进模具内腔。由于斜楔6与轴承配合面积大，当开模时，斜楔6始终压着轴承，当门体遇到卸料板2时，只能留到下模。继续开模，当门体完全留于下模后，斜楔6脱离轴承，拉簧7使卸料板2发生摆动，位于模腔外部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。