注塑模具的斜顶机构的制作方法

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及注塑模具的斜顶机构。

背景技术：

注塑模具有顶出系统，一般采取顶针或顶块的形式来顶出产品，模具通常都是选择直顶的方式脱模，斜顶是产品的内形有扣位、凸台或者凹陷的形面时采用的方法，现有的斜顶机构包括固定在顶针板上的倾斜的顶杆和固定在顶杆上的斜顶，很多时候由于产品的情况需要，模具的斜顶机构中的顶杆倾斜角度较大，顶杠较长，顶杆跨度大，需要有较大的模具宽度，会造成模具内空间的浪费，成本的增加，而且在顶杠底部由顶针板施力带动，容易锁死，且寿命短，维修成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供注塑模具的斜顶机构，不仅占地小，能节省模具空间，且在大斜度顶出时，也不容易锁死，模具寿命长。

为达上述目的，本实用新型的主要技术解决手段是提供注塑模具的斜顶机构，包括定模和动模，定模和动模之间形成模腔，动模通过动模模脚安装在动模复板上，定模安装在定模复板上，动模复板上设有顶针板，顶针板上固定有贯穿动模的顶杆，顶杆的顶端插接固定有可滑动的设在动模倾斜的滑槽中的顶块。

所述顶杆的顶端设有一突条，顶块的底端设有一凹槽，顶杆通过突块和凹槽插接从而与顶块固定。

所述顶块的顶端宽度大于其底端的宽度，能增大顶块与产品的接触面积，使顶出更顺畅，不易留下印迹，还能在合模时顶针板带动顶杆和滑块下移复位，滑块能卡在其底部所在的滑槽的顶口处，减轻顶杆和顶针板的压力，增加寿命。

所述顶杆垂直于顶针板，能使顶针板的力更好的传到顶块上，且在顶块底部所在的滑槽在大斜度时，也不容易锁死，模具寿命长。

本实用新型有益效果是：不仅占地小，能节省模具空间，且在大斜度顶出时，也不容易锁死，模具寿命长。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的剖面结构示意图，

图2是本实用新型一实施例中的顶杆和顶块的连接结构示意图，其中a为正视图，b为立体图，

图中：动模复板1、顶针板2、动模模脚3、动模4、定模5、定模复板6、顶杆7、顶块8、滑槽9、突条10、凹槽11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例所描述的注塑模具的斜顶机构，包括定模5和动模4，定模5和动模4之间形成模腔，动模4通过动模模脚3安装在动模复板1上，定模5安装在定模复板6上，动模复板1上设有顶针板2，顶针板2上固定有贯穿动模4的顶杆7，顶杆7的顶端插接固定有可滑动的设在动模4倾斜的滑槽9中的顶块8。

如图2所示，所述顶杆7的顶端设有一突条10，顶块8的底端设有一凹槽11，顶杆7通过突块和凹槽11插接从而与顶块8固定。

所述顶块8的顶端宽度大于其底端的宽度，能增大顶块8与产品的接触面积，使顶出更顺畅，不易留下印迹，还能在合模时顶针板2带动顶杆7和滑块下移复位，滑块能卡在其底部所在的滑槽9的顶口处，减轻顶杆7和顶针板2的压力，增加寿命。

所述顶杆7垂直于顶针板2，能使顶针板2的力更好的传到顶块8上，且在顶块8底部所在的滑槽9在大斜度时，也不容易锁死，模具寿命长。

本实用新型不仅占地小，能节省模具空间，且在大斜度顶出时，也不容易锁死，模具寿命长。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。