一种篷布中缝热风熔接机的制作方法

本实用新型属于熔接机，具体涉及一种篷布中缝热风熔接机。

背景技术：

现有技术中，在篷布焊接过程中，虽然焊接设备丰富多样，但是在实际使用过程中，焊缝处容易断裂，由于局部的断裂，造成无法使用，或者由于焊接的过程中，由于温度过高，导致篷布在高温下易变形，生产效率低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种篷布中缝热风熔接机。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种篷布中缝热风熔接机，包括机架15、设置于机架顶部的传送带和蜂窝加热器11，所述传送带包括设置于机架顶部两端的输送辊2和传送面13，输送辊用于支撑传送面并提供动力，所述机架的下端设置有动力机构，所述动力机构带动传送辊转动，沿传送带运动方向间隔设置有两个硅胶压辊4，硅胶压辊的上下由气缸5控制；所述蜂窝加热器的加热端与两个硅胶压辊处于同一直线上，蜂窝加热器位于两个硅胶压辊前方。

进一步，所述动力机构包括设置于机架底部的电机7和与电机连接的减速机6，电机的输出端通过链条1与其中一个输送辊连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

本实用新型大大的提高篷布生产效率，且保持了熔接处的良好的性能，使之不易断裂，使用时间长等优良性能。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型的结构简图；

图2为图1的剖示图；

图3为图1的A-A向剖示图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述；应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图1～3所示，一种篷布中缝热风熔接机，包括机架15、设置于机架顶部的传送带和蜂窝加热器11，所述传送带包括设置于机架顶部两端的输送辊2和传送面13，输送辊用于支撑传送面并提供动力，所述机架的下端设置有动力机构，所述动力机构带动输送辊转动，输送辊两端设置承轴10，轴承通过轴承座设置于支架上。所述动力机构包括设置于机架底部的电机7和与电机连接的减速机6，电机的输出端通过链条1与其中一个输送辊连接。

在传送面的下方设置有支撑面16，两个输送辊分别设置于支撑面的两端。在支撑面的内部空间还设置有三个张紧辊3(分为前张紧辊、中张紧辊、后张紧辊)，三个张紧辊沿传送带运动方向排列，三个张紧辊两个端设置有轴承12，输送辊、三个张紧辊、电机的输出端通过链条连接在一起。电机转动，带支输送辊和三个张紧辊转动。

沿传送带运动方向间隔设置有两个硅胶压辊4(分为前压轮和后压轮)，硅胶压辊的上下由气缸5控制；所述蜂窝加热器的加热端与两个硅胶压辊处于同一直线上，蜂窝加热器位于两个硅胶压辊前方。

在本实施例中，硅胶压辊由气缸控制，气缸的动作由电气控制柜8和气路柜9共同控制。电气控制柜的面板上设置有电流表、温控表、电源指示灯、温控开关、前压轮控制开关、后压轮控制开关、启动按钮和停止按钮。

本实用新型的工作流程

1.按下“启动”按钮，电机启动，硅胶压辊开始转动，蜂窝加热器下移到工作位置；

2.扭开“温控”开关，加热器升温；

3.扭开“前压轮”开关，前压轮下移；

4.将待合中缝的篷布放置后压轮下，扭开“后压轮”开关，后压轮压紧篷布后，人工后拽篷布实现篷布中缝的焊接。

本实用新型焊接操作简便经济，热风技术稳定，电子控温、焊接速度快，焊缝均匀牢固可靠、强度高、抗撕裂、无渗漏，焊接质量好，施工效率高。该产品占地面积小，尤其适合小型蓬布加工厂的加工使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。