本实用新型涉及塑料成型设备技术领域，尤其涉及一种自动添加色母的挤出机。
背景技术：
塑料挤出机是一种常见的塑料生产设备，需要混色时，需先将色粉或色母按照一定比列和原材料混合后再经塑料挤出机挤出成型。但是，采用这种方法生产时，无法根据实时的生产需要调节颜色，并且剩余料中的原材料因受污染而无法再利用，造成浪费，生产效率低、成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提出一种自动添加色母的挤出机，能够调节色母的添加量，提高生产效率，降低生产成本。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种自动添加色母的挤出机，包括：原料箱、与所述原料箱的下料口连通的料筒、设置于所述料筒内的螺杆及驱动所述螺杆转动的第一电机；所述原料箱与所述料筒之间设置有色母喂料装置，所述色母喂料装置与所述下料口连通。
进一步地，所述色母喂料装置包括色母箱、色母料筒、设置于所述色母料筒内的色母螺杆及驱动所述色母螺杆转动的第二电机；所述色母箱与所述色母料筒连通；所述色母料筒的一端与所述下料口连通。
进一步地，所述料筒的外周面设置有加热装置。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提出的一种自动添加色母的挤出机，能够根据生产需要调节色母添加量，从而达到较好的混色效果，并且减少了原材料的浪费，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种自动添加色母的挤出机的结构示意图。
图中：1-原料箱；2-料筒；3-螺杆；4-第一电机；5-色母喂料装置；51-色母箱；52-色母料筒；53-色母螺杆；54-第二电机；6-加热装置。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，一种自动添加色母的挤出机，包括：原料箱1、与原料箱1的下料口11连通的料筒2、设置于料筒2内的螺杆3及驱动螺杆3转动的第一电机4；原料箱1与料筒2之间设置有色母喂料装置5，色母喂料装置5与下料口11连通。
该挤出机通过色母喂料装置5向下料口11内喂色母料，能够根据生产需要调节色母添加量，从而达到较好的混色效果，并且未使用完的原材料因未受到污染而可回收再利用，减少了原材料的浪费，提高了生产效率，降低了生产成本。
具体地，该挤出机中，色母喂料装置5包括色母箱51、色母料筒52、设置于色母料筒52内的色母螺杆53及驱动色母螺杆53转动的第二电机54；色母箱51与色母料筒52连通；色母料筒52的一端与下料口11连通。工作时，色母箱51内的色母料落入色母筒52内，第二电机54驱动色母螺杆53转动，从而使色母料筒52内的色母料受挤压进入下料口11内。
其中，料筒2的外周面设置有加热装置6，用以对料筒2内的混合料进行加热，以达到较好的混色成型效果。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。