色母造粒装置的制作方法

本发明涉及一种色母造粒装置，属于色母粒生产技术领域。

背景技术：

在色母生产中，常采用的方式是将原料混合后熔炼，熔炼形成的物料在挤塑机中由螺杆研磨挤出，挤出后的物料成条状，条状原料采用色母造粒装置将其切割形成颗粒状，以备后续使用。现有的色母造粒装置包括包括具有料仓的机架、设置在所述机架上所述料仓上方的电机驱动装置以及固定在所述电机驱动装置的输出轴上的切刀，所述切刀包括圆形刀盘和沿周向均布设置在所述圆形刀盘上的刀片，刀片与机架上的色母条出口对应，从而通过刀片旋转时将色母条切断成颗粒。所述输出轴上设置有固定座，所述圆形刀盘通过三颗螺丝固定在所述固定座上。由于刀片使用一段时间后刀刃会变钝，因此为了保证切粒效果，需要将运行刀盘拆下以对各刀片的刀刃进行打磨，然而采用现有的切粒机构的结构，在实践操作中圆形刀盘必须要采用拆装工具(扳手)进行拆装，拆装工作较为繁琐。

技术实现要素：

对此，本发明旨在提供一种便于切刀拆装的色母造粒装置，在切刀拆装时可无需使用拆装工具。

实现本发明目的的技术方案是：

一种色母造粒装置，包括具有料仓的机架、设置在所述机架上所述料仓上方的电机驱动装置以及固定在所述电机驱动装置的输出轴上的切刀，所述切刀包括圆形刀盘和沿周向均布设置在所述圆形刀盘上的刀片，所述圆形刀盘一侧中心位置固定有连接轴，所述连接轴上设有外螺纹部和方轴部，所述输出轴与所述连接轴相连接的一端端面上成型有适于与所述方轴部相配合的方孔，在所述输出轴外部套接有可沿输出轴轴向移动，并可沿其周向转动的连接套，所述输出轴上具有防止所述连接套滑脱的限位凸台，所述连接套的内壁上成型有内螺纹，所述方轴部与所述方孔配合到位后，旋拧所述连接套使其上的所述内螺纹与所述连接轴上的外螺纹相配合，将所述连接轴与所述输出轴固定连接。

上述技术方案中，所述连接套外壁上成型有防滑结构。

上述技术方案中，所述防滑结构为成型在所述连接套外壁上的凹凸纹路。

上述技术方案中，所述刀片的数量为四个，相邻两刀片间的夹角为90度。

上述技术方案中，所述各刀片上设有一定位孔和一螺丝穿孔，所述圆形刀盘上对应安装各刀片的部位设有一定位柱和一螺纹孔，所述刀片上的定位孔与所述圆形刀盘上对应位置的定位柱相配合，一固定螺丝穿过所述螺丝穿孔与所述螺纹孔螺接将刀片固定在圆形刀盘上。

本发明具有积极的效果：采用本发明中的结构，在安装切刀时，将连接轴端部的方轴部插入输出轴端部的方孔内，然后通过旋转连接套使其上的内螺纹与所述外螺纹部配合到位即可完成切刀的安装，需要将切刀拆下维护时，可用手旋转连接套使其上内螺纹与外螺纹部解除配合，将连接轴的方轴部从输出轴上的方孔内拔出即可将圆形刀盘拆下，在拆装圆形刀盘时可无需使用拆装工具，因此提高了拆装操作的便利性。

附图说明

图1为本发明中色母造粒装置的结构示意图；

图2为图1中切刀的正面视图。

图中所示附图标记为：1-料仓；2-机架；3-电机驱动装置；31-输出轴；32-方孔；4-切刀；41-圆形刀盘；411-定位柱；42-刀片；421-定位孔；5-连接轴；6-外螺纹部；7-方轴部；8-连接套；9-固定螺丝；10-限位凸台；11-送料架；12-色母条；13-色母颗粒。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明中的具体结构做以说明：

一种色母造粒装置，如图1所示，其包括具有料仓1的机架2、设置在所述机架2上所述料仓1上方的电机驱动装置3以及固定在所述电机驱动装置3的输出轴31上的切刀4，在所述机架2上与所述切刀4相应的位置设有送料架11，所述送料架11上设有供色母条经过的色母条出口，色母条12从色母条出口出来后被切刀4切断成色母颗粒13，所述切刀4包括圆形刀盘41和沿周向均布设置在所述圆形刀盘41上的刀片42，所述圆形刀盘41一侧中心位置固定有连接轴5，所述连接轴5与所述输出轴31同轴线设置，所述连接轴5上设有外螺纹部6和方轴部7，所述输出轴31与所述连接轴5相连接的一端端面上成型有适于与所述方轴部7相配合的方孔32，在所述输出轴31外部套接有可沿输出轴31轴向移动，并可沿其周向转动的连接套8，所述输出轴31上具有防止所述连接套8滑脱的限位凸台10，所述连接套8的内壁上成型有内螺纹81，所述方轴部7与所述方孔32配合到位后，旋拧所述连接套8使其上的所述内螺纹81与所述连接轴5上的外螺纹相配合，将所述连接轴5与所述输出轴31固定连接。采用上述结构，在安装切刀42时，将连接轴5端部的方轴部7插入输出轴31端部的方孔内，然后用手旋转连接套8使其上的内螺纹81与所述外螺纹部配合到位即可完成切刀的安装，需要将切刀拆下维护时，可用手旋转连接套8使其上内螺纹81与外螺纹部解除配合，将连接轴的方轴部从输出轴31上的方孔内拔出即可将圆形刀盘41拆下，在拆装圆形刀盘时可无需使用拆装工具，因此提高了拆装操作的便利性。

本实施例中，所述连接套8外壁上成型有防滑结构，通过设置防滑结构在用手旋转连接套8时更容易施力，防止打滑，所述防滑结构为成型在所述连接套8外壁上的凹凸纹路。

进一步，所述刀片42的数量为四个，相邻两刀片42间的夹角为90度。

参看图2所示，在本实施例中，所述各刀片42上设有一定位孔421和一螺丝穿孔，所述圆形刀盘41上对应安装各刀片42的部位设有一定位柱411和一螺纹孔，所述刀片42上的定位孔421与所述圆形刀盘41上对应位置的定位柱411相配合，一固定螺丝9穿过所述螺丝穿孔与所述螺纹孔螺接将刀片42固定在圆形刀盘41上，在固定刀片42时，将刀片42上的定位孔421与圆形刀盘41上的定位柱411相配合，并将螺丝穿过螺丝穿孔与螺纹孔螺接配合从而将刀片42固定在圆形刀盘41上，每片刀片42只需要配备一颗固定螺丝9进行固定，操作便利。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种色母造粒装置，可用于生产色母粒，包括具有料仓的机架、电机驱动装置和切刀，切刀包括圆形刀盘和沿周向均布设置在圆形刀盘上的刀片，圆形刀盘一侧中心位置固定有连接轴，连接轴上设有外螺纹部和方轴部，输出轴与连接轴相连接的一端端面上成型有适于与方轴部相配合的方孔，在输出轴外部套接有可沿输出轴轴向移动，并可沿其周向转动的连接套，输出轴上具有防止连接套滑脱的限位凸台，连接套的内壁上成型有内螺纹，方轴部与方孔配合到位后，旋拧连接套使其上的内螺纹与连接轴上的外螺纹相配合，将连接轴与输出轴固定连接。本发明中的切刀装卸容易，提高了对刀片维护效率。

技术研发人员：孙侠
受保护的技术使用者：浙江金彩新材料有限公司
技术研发日：2017.06.30
技术公布日：2017.10.24