一种汽车PC/ABS塑料合金的生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种汽车PC/ABS塑料合金的生产装置。

背景技术：

ABS工程塑料即PC+ABS(工程塑料合金)，在化工业的中文名字叫塑料合金，之所以命名为PC+ABS，是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。ABS工程塑料最大的缺点就是质量重、导热性能欠佳。它的成型温度取于它们两者原料的之间温度，就是240--265度，温度太高ABS会分解，太低PC料的流动性不良。

中国专利公开了一种ABS塑料条智能加热挤出装置，包括机架、机筒、电机、转动轴杆、加热装置和机头；所述机筒通过支杆设置在机架上端，且机筒表面设置有外壳；所述外壳与机筒之间形成有空腔，且空腔内设置有隔热层；所述转动轴杆一端设置在机筒内，且转动轴杆另一端通过皮带与电机的转子连接；所述转动轴杆上还设置有减速器，且减速器上设置有控制箱；所述加热装置包括加热元件、温度传感器、单片机和蓄电池，且加热元件和温度传感器设置在机筒上；该ABS塑料条智能加热挤出装置，它采用在ABS原料运输挤压过程中设置有加热装置，避免了ABS原料运输过程中冷却凝固的问题，提高了ABS粒子生产的质量。但是该实用新型采用加热元件直接给机筒内的原料加热，这种加热方式不能够保证原料均匀受热，因此加热效果差，生产出的PC/ABS塑料合金质量差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种生产出的PC/ABS塑料合金质量好、实用性强的汽车PC/ABS塑料合金的生产装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种汽车PC/ABS塑料合金的生产装置，包括支架、设置在所述支架顶部的板体、设置在所述板体顶部的空心筒体和旋转电机，所述空心筒体内腔中设置有与所述旋转电机连接外壁带有螺纹的转动杆，所述空心筒体的左端设置有出口，所述空心筒体的顶部通过出料管连接有加热罐，所述加热罐内设置有加热装置，所述加热罐的顶部设置有进料口，其特征在于，所述加热罐的左右两侧内壁分别设置有一第一固定座，所述加热罐的左右两侧内壁位于所述第一固定座下方分别设置有一第二固定座，所述第一固定座和第二固定座通过连接柱连接，所述连接柱上滑动设置有滑动块，两个所述滑动块之间设置有与所述滑动块固定连接的筛网，所述连接柱上位于所述第一固定座和滑动块之间套设有上弹簧，所述连接柱上位于所述第二固定座和滑动块之间套设有下弹簧，所述空心筒体包括内金属壳、设置在所述内金属壳外的外金属壳，所述内金属壳和外金属壳形成的空间内设置有加热油，所述加热油内设置有加热棒和温度传感器，所述支架的外壁设置有电控箱，所述电控箱的外壁设置有触摸屏，所述电控箱内设置有控制模块，所述出料管上设置有电磁阀，所述控制模块分别与所述旋转电机、加热装置、加热棒、温度传感器、触摸屏、电磁阀电性连接。

优选地，上述的汽车PC/ABS塑料合金的生产装置，其中所述控制模块包括PLC、第一继电器、第二继电器、第三继电器，所述PLC分别与所述第一继电器、第二继电器、第三继电器、温度传感器、触摸屏、电磁阀电性连接，所述第一继电器与所述旋转电机电性连接，所述第二继电器与所述加热装置电性连接，所述第三继电器与所述加热棒电性连接。

优选地，上述的汽车PC/ABS塑料合金的生产装置，其中所述加热罐的外壁位于所述筛网下方设置有安装座，所述安装座上设置有搅拌电机，所述加热罐内设置有与所述搅拌电机的输出轴连接的搅拌件，所述电控箱内设置有与所述PLC电性连接的第四继电器，所述第四继电器与所述搅拌电机电性连接。

优选地，上述的汽车PC/ABS塑料合金的生产装置，其中所述筛网的顶部边缘设置有挡板。

优选地，上述的汽车PC/ABS塑料合金的生产装置，其中所述加热罐通过支撑杆固定在所述空心筒体的顶部。

本实用新型的技术效果主要体现在：通过进料口可朝加热罐内添加物料，筛网可以将原材料中的大直径进行过滤；物料落到筛网上时会对筛网造成冲击，在上弹簧和下弹簧的作用下，筛网会上下震动，使得物料能够快速通过筛网，这样设计使得本实用新型更加实用；加热罐内的物料溶化后，通过触摸屏可控制电磁阀打开，融化后的物料进入到空心筒体内，这样设计使用起来方便；空心筒体包括内金属壳、设置在内金属壳外的外金属壳，内金属壳外和外金属壳形成的空间内设置有加热油，采用这种加热方式，使得空心筒体内腔中的物料能够受热均匀，从而保证了生产出的PC/ABS塑料合金质量好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的筛网的结构示意图；

图3为图1中A处局部放大图；

图4为图1中电控箱的纵向剖视图；

图5为图1中B处局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步地详述，以使本实用新型的技术方案更易于理解和掌握。

如图1、2、3、4、5所示，一种汽车PC/ABS塑料合金的生产装置，包括支架1、设置在支架1顶部的板体11、设置在板体11顶部的空心筒体12和旋转电机13，空心筒体12内腔中设置有与旋转电机13连接外壁带有螺纹的转动杆14，空心筒体12的左端设置有出口15，空心筒体12的顶部通过出料管16连接有加热罐17，加热罐17内设置有加热装置18，加热罐17的顶部设置有进料口19。

加热罐17的左右两侧内壁分别设置有一第一固定座21，加热罐17的左右两侧内壁位于第一固定座21下方分别设置有一第二固定座22，第一固定座21和第二固定座22通过连接柱23连接，连接柱23上滑动设置有滑动块24，两个滑动块24之间设置有与滑动块24固定连接的筛网25，连接柱23上位于第一固定座21和滑动块24之间套设有上弹簧26，连接柱25上位于第二固定座22和滑动块24之间套设有下弹簧27。

空心筒体12包括内金属壳31、设置在内金属壳31外的外金属壳32，内金属壳31和外金属壳32形成的空间内设置有加热油33，加热油33内设置有加热棒34和温度传感器35，支架1的外壁设置有电控箱4，电控箱4的外壁设置有触摸屏41，电控箱4内设置有控制模块，出料管16上设置有电磁阀10。控制模块包括PLC51、第一继电器52、第二继电器53、第三继电器54，PLC51分别与第一继电器52、第二继电器53、第三继电器54、温度传感器35、触摸屏41、电磁阀10电性连接，第一继电器52与旋转电机13电性连接，第二继电器53与加热装置18电性连接，第三继电器54与加热棒34电性连接。

其中加热罐17的外壁位于筛网25下方设置有安装座6，安装座6上设置有搅拌电机61，加热罐17内设置有与搅拌电机61的输出轴连接的搅拌件62，电控箱5内设置有与PLC51电性连接的第四继电器55，第四继电器55与搅拌电机61电性连接。搅拌件62转动可使得加热罐17内的物料受热均匀。

其中筛网25的顶部边缘设置有挡板20。加热罐17通过支撑杆90固定在空心筒体12的顶部。

当然，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。