一种自动收料的涂料配料螺旋挤出装置的制作方法

文档序号:12091256阅读:229来源:国知局
一种自动收料的涂料配料螺旋挤出装置的制作方法

本实用新型涉及涂料加工机械领域,具体涉及一种自动收料的涂料配料螺旋挤出装置。



背景技术:

涂料配料螺旋挤出装置作为涂料加工机械其结构已为公知,大致包括机架和设于机架上的挤出装置主体;挤出装置主体包括熔融挤出箱,沿熔融挤出箱进料端至出料端延伸的螺旋挤出杆,对螺旋挤出杆进行转动驱动的驱动装置,和设于熔融挤出箱进料端的进料斗;熔融挤出箱配设有加热装置;熔融挤出箱包括处于下部的箱主体和盖设于箱主体开口上方的箱盖。此结构形式的涂料配料螺旋挤出装置应用较广泛,但是在实际使用过程中,挤出的涂料的收集非常不便,经常不规则散落,给工作人员带来诸多麻烦,涂料配料螺旋挤出装置的实用性有待提高。

鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可高效挤出涂料的基础上,对涂料进行高效铲下收集,生产效率高,结构新颖合理,实用性强的自动收料的涂料配料螺旋挤出装置。

为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:

一种自动收料的涂料配料螺旋挤出装置,包括机架和设于机架上的挤出装置主体;所述挤出装置主体包括熔融挤出箱,沿熔融挤出箱进料端至出料端延伸的螺旋挤出杆,对螺旋挤出杆进行转动驱动的驱动装置,和设于熔融挤出箱进料端的进料斗;所述熔融挤出箱配设有加热装置;还包括对应处于所述熔融挤出箱的出料端口下方的收料装置;所述收料装置包括对应处于所述熔融挤出箱的出料端口正下方的转动辊,将凝固在转动辊上的涂料块铲下的铲刀,和收集被铲下涂料块的收集斗;所述铲刀的刀刃朝向斜上方搭在所述转动辊上并与转动辊的转动方向相反,所述收集斗设于所述铲刀的下方。

所述铲刀所在平面与所述转动辊的周面相交;所述铲刀的刀刃具有处于下方与铲刀所在平面相平行的平行侧面,和处于上方的斜面。

所述铲刀的下端延伸至所述收集斗正上方,所述铲刀作为被铲下涂料块的导向装置将涂料块导向所述收集斗内。

采用上述技术方案后,本实用新型的自动收料的涂料配料螺旋挤出装置,突破传统螺旋挤出装置的构造形式,机架承载挤出装置主体,在实际使用过程中,涂料配料由进料斗进入熔融挤出箱,在驱动装置的转动驱动下,螺旋挤出杆旋转将涂料配料向前输送,在加热装置的加热作用下,涂料配料在熔融挤出箱内熔化并充分混合融合在一起,然后在螺旋挤出杆的继续输送下由熔融挤出箱的出料端口挤出,挤出后的涂料落在转动辊上冷却凝固,并依靠铲刀利用转动辊的转动力将凝固的涂料从转动辊上铲下落入收集斗中进行收集,随着转动辊的转动可对涂料进行循环冷却凝固并自动铲下收集。与现有技术相比,本实用新型的自动收料的涂料配料螺旋挤出装置,其可高效挤出涂料的基础上,对涂料进行高效铲下收集,生产效率高,结构新颖合理,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的局部平面结构示意图。

图中:

1-机架

2-挤出装置主体21-熔融挤出箱211-加热装置212-出料端口22-螺旋挤出杆23-驱动装置24-进料斗

3-收料装置31-转动辊32-铲刀321-平行侧面322-斜面33-收集斗。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。

本实用新型的一种自动收料的涂料配料螺旋挤出装置,如图1和2所示,包括机架1和设于机架1上的挤出装置主体2。

挤出装置主体2包括熔融挤出箱21,沿熔融挤出箱21进料端至出料端延伸的螺旋挤出杆22,对螺旋挤出杆22进行转动驱动的驱动装置23,和设于熔融挤出箱21进料端的进料斗24;熔融挤出箱21配设有加热装置211;本实用新型还包括对应处于熔融挤出箱21的出料端口212下方的收料装置3;收料装置3包括对应处于熔融挤出箱21的出料端口212正下方的转动辊31,将凝固在转动辊31上的涂料块铲下的铲刀32,和收集被铲下涂料块的收集斗33;铲刀32的刀刃朝向斜上方搭在转动辊31上并与转动辊31的转动方向相反,收集斗33设于铲刀32的下方。本实用新型的机架1承载挤出装置主体2,在实际使用过程中,涂料配料由进料斗24进入熔融挤出箱21,在驱动装置23的转动驱动下,螺旋挤出杆22旋转将涂料配料向前输送,在加热装置211的加热作用下,涂料配料在熔融挤出箱21内熔化并充分混合融合在一起,然后在螺旋挤出杆22的继续输送下由熔融挤出箱21的出料端口212挤出,挤出后的涂料落在转动辊31上冷却凝固,并依靠铲刀32利用转动辊31的转动力将凝固的涂料从转动辊31上铲下落入收集斗33中进行收集,随着转动辊31的转动可对涂料进行循环冷却凝固并自动铲下收集。具体结构可为,铲刀32配设有向下预紧使刀刃紧贴转动辊31的预紧装置,铲刀32通过转轴与机架1连接在一起;铲刀32与转轴枢接在一起,转轴的两端与机架1固定连接在一起;预紧装置为套设于转轴上的扭簧,扭簧具有固定端和弹力输出端,固定端与转轴固定连接在一起,弹力输出端与铲刀32连接在一起并施加向下摆动的弹力。

优选地,铲刀32所在平面与转动辊31的周面相交;铲刀32的刀刃具有处于下方与铲刀32所在平面相平行的平行侧面321,和处于上方的斜面322。本实用新型在实际使用过程中,当铲刀32铲涂料时,涂料对斜面322有向下的压力,使铲刀32始终向下贴紧在转动辊31上,保持长久稳定的工作状态,而且平行侧面321与转动辊31紧贴后可将涂料完全无残留铲下,效率高,实用性强。

优选地,铲刀32的下端延伸至收集斗33正上方,铲刀32作为被铲下涂料块的导向装置将涂料块导向收集斗33内。本实用新型在实际使用过程中,当涂料被铲下后,涂料块会沿着铲刀32的上表面直接顺势滑入收集斗33内,整个机构工作顺畅合理。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

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