一种塑料瓶简易回收机的制作方法

本实用新型涉及塑料瓶回收设备，尤其涉及到一种塑料瓶简易回收机。

背景技术：

随着我国经济的快速发展，国民生活水平不断提高，瓶装饮用水、果汁饮料、乳酸饮料等的消费量急剧增加，相应而来的是大量塑料瓶被丢弃，进而造成白色污染，因此，将用过的塑料瓶回收处理再利用已成了当务之急。

由于塑料瓶使用范围广，塑料瓶的回收通常通过散户或者专门的收购者的收集再送到加工地点进行处理，由于塑料瓶本身体积较大，占用较多的运输空间，使得一次性运输的塑料瓶数量有限，运输成本较高，所以在收集塑料瓶时，收集者一般通过脚踩的方式，将塑料瓶压扁，从而减少对运输空间的占用率，以降低运输成本，但是采用人工的方式效果不尽如人意，且较费力。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单，操作方便，省事省力的塑料瓶简易回收机，其能够将塑料瓶快速压扁，减少运输体积。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种塑料瓶简易回收机，包括机架，所述的机架包括竖向间隔设置的第一侧板和第二侧板，所述的机架上设置有用于压扁塑料瓶的碾压装置，所述的碾压装置包括第一滚轮和第二滚轮，所述的第一滚轮和所述的第二滚轮均可转动地设置在所述的第一侧板和所述的第二侧板之间，且所述的第一滚轮和所述的第二滚轮之间留有碾压间隙，所述的碾压装置还包括使所述的第一滚轮和所述的第二滚轮相向转动的动力传导机构。

所述的动力传导机构包括第一传动轴、第二传动轴、第一齿轮和第二齿轮，所述的第一传动轴和所述的第二传动轴并列架设在所述的第一侧板和所述的第二侧板之间，所述的第一传动轴和所述的第二传动轴可相对所述的机架转动，所述的第一滚轮和所述的第一齿轮同轴固定在所述的第一传动轴上，所述的第二滚轮和所述的第二齿轮同轴固定在所述的第二传动轴上，所述的第一齿轮和所述的第二齿轮相互啮合，所述的第一传动轴的一端还连接有手轮，所述的手轮位于所述的机架的外侧。当手轮转动时，带动第一传动轴转动，由此同轴设置在第一传动轴上的第一滚轮和第一齿轮开始转动，由于第一齿轮和第二齿轮是相互啮合的，所以当第一齿轮转动时，第二齿轮反向转动，带动第二传动轴转动，固定在第二传动轴上的第二滚轮也开始转动，将塑料瓶放置到碾压间隙后，第一滚轮和第二滚轮相互配合，将塑料瓶不断往下挤压，最终将塑料瓶压扁，上述动力传导机构结构简单，只需转动手轮，便可实现第一滚轮和第二滚轮的同步相向转动，利于快速碾压塑料瓶。

所述的第一侧板和所述的第二侧板通过横向设置的底板相连接，所述的底板上设置有回收出口，所述的回收出口位于所述的碾压间隙的正下方。底板的设置增加了机架的稳定性，当塑料瓶被压扁后从回收出口下落，可以很方便的拿取塑料瓶。

所述的机架上设置有回收箱，所述的回收箱位于所述的回收出口的下方。回收箱的设置可使得不必频繁的拿取掉落的塑料瓶，其具有收集作用。

所述的第一侧板和所述的第二侧板的内壁上设置有滑轨，所述的回收箱的两侧设置有与所述的滑轨配合的滑槽。滑轨与滑槽的配合使得回收箱可滑动设置在机架上，且能快速拉出回收箱。

所述的机架上设置有下压机构，所述的下压机构包括下压板，所述的下压板位于所述的碾压间隙的上方，所述的下压板的两侧设置有复位弹簧，所述的复位弹簧的上端固定在所述的下压板的下表面，所述的复位弹簧的下端固定在所述的底板上。在自然状态下，复位弹簧处于压缩状态，使用时，首先将下压板往上提，此时复位弹簧处于拉伸状态，将塑料瓶放置到下压板下方，松开手，复位弹簧自动复位，带动下压板往下压将塑料瓶，使得塑料瓶快速进入到碾压间隙内，提高了压扁的效率。

所述的底板的两侧分别设置有定位柱，所述的定位柱上竖向设置有定位腔，所述的复位弹簧的下端伸入设置在所述的定位腔内。竖向设置的定位腔一方面使得复位弹簧得到定位，另一方面具有导向作用，防止复位弹簧左右晃动。

所述的下压板上设置有瓶口定位孔，所述的瓶口定位孔位于所述的碾压间隙的正上方。使用时，只需将塑料瓶的瓶口插入到瓶口定位孔当中，下压板便能够稳定带动塑料瓶往下压，防止在此过程中塑料瓶随意晃动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过动力传导机构促使第一滚轮和第二滚轮相向转动，塑料瓶放置在第一滚轮和第二滚轮之间的碾压间隙内，依靠第一滚轮和第二滚轮的摩擦力，往下移动，同时塑料瓶被第一滚轮和第二滚轮压扁，体积减小，利于一次性运输更多的塑料瓶；本回收机结构简单，操作简便，且碾压效率高。

附图说明

图1是本实用新型的实施例第一状态的立体结构示意图；

图2是本实用新型的实施例第二状态的立体结构示意图；

图3是本实用新型的实施例部分结构的平面示意图；

图4是本实用新型的实施例分解状态的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对发明作进一步详细描述。

实施例一：如图所示，一种塑料瓶简易回收机，包括机架1，机架1包括竖向间隔设置的第一侧板11和第二侧板12，机架1上设置有用于压扁塑料瓶的碾压装置2，碾压装置2包括第一滚轮21和第二滚轮22，第一滚轮21和第二滚轮22均可转动地设置在第一侧板11和第二侧板12之间，且第一滚轮21和第二滚轮22之间留有碾压间隙23，碾压装置2还包括使第一滚轮21和第二滚轮22相向转动的动力传导机构3。

动力传导机构3包括第一传动轴31、第二传动轴32、第一齿轮33和第二齿轮34，第一传动轴31和第二传动轴32并列架设在第一侧板11和第二侧板12之间，第一传动轴31和第二传动轴32可相对机架1转动，第一滚轮21和第一齿轮33同轴固定在第一传动轴31上，第二滚轮22和第二齿轮34同轴固定在第二传动轴32上，第一齿轮33和第二齿轮34相互啮合，第一传动轴31的一端还连接有手轮35，手轮35位于机架1的外侧。

实施例二：如图所示，一种塑料瓶简易回收机，包括机架1，机架1包括竖向间隔设置的第一侧板11和第二侧板12，机架1上设置有用于压扁塑料瓶的碾压装置2，碾压装置2包括第一滚轮21和第二滚轮22，第一滚轮21和第二滚轮22均可转动地设置在第一侧板11和第二侧板12之间，且第一滚轮21和第二滚轮22之间留有碾压间隙23，碾压装置2还包括使第一滚轮21和第二滚轮22相向转动的动力传导机构3。

动力传导机构3包括第一传动轴31、第二传动轴32、第一齿轮33和第二齿轮34，第一传动轴31和第二传动轴32并列架设在第一侧板11和第二侧板12之间，第一传动轴31和第二传动轴32可相对机架1转动，第一滚轮21和第一齿轮33同轴固定在第一传动轴31上，第二滚轮22和第二齿轮34同轴固定在第二传动轴32上，第一齿轮33和第二齿轮34相互啮合，第一传动轴31的一端还连接有手轮35，手轮35位于机架1的外侧。第一侧板11和第二侧板12通过横向设置的底板13相连接，底板13上设置有回收出口131，回收出口131位于碾压间隙23的正下方。

机架1上设置有回收箱4，回收箱4位于回收出口131的下方。

第一侧板11和第二侧板12的内壁上设置有滑轨14，回收箱4的两侧设置有与滑轨14配合的滑槽41。

机架1上设置有下压机构5，下压机构5包括下压板51，下压板51位于碾压间隙23的上方，下压板51的两侧设置有复位弹簧52，复位弹簧52一端固定在下压板51的下表面，复位弹簧52的另一端固定在底板13上。

底板13的两侧分别设置有定位柱15，定位柱15上竖向设置有定位腔151，复位弹簧52穿过定位腔151后与底板13固定连接。

下压板51上设置有瓶口定位孔511，瓶口定位孔511位于碾压间隙23的正上方。