一种聚烯烃管材冷却水箱的制作方法

本实用新型涉及管材冷却设备领域，尤其涉及一种聚烯烃管材冷却水箱。

背景技术：

聚烯烃管材高速生产具有提高生产效率、节能降耗、节约生产成本等诸多优点。因此，提高生产线的生产速度，使设备利用率最大化是各管材生产厂家重点研究的方向。生产线的生产速度越快，对冷却系统的要求越高，一方面需要较低的水温，另一方面需要较长的冷却距离，使得管胚出模具后能够快速结晶和冷却定型。由于厂房空间的限制，一条生产线一般配置一个真空箱和三个配有水轮的冷却水箱，对于高速生产的管材，如dn25*S3.2规格PPR管材，生产速度达到15m/min以上或者dn20*S4规格PERT管材，生产速度达到35m/min以上，下线管材的管温会比较高，经测量，下线的管温一般在70℃以上。由于烫手，十分不便于包装。对于每盘都需进行气压测试的PE-RT盘管来说，下线管温越高，越容易出现爆管的现象。因此，在不增加生产线整体长度的前提下，设计一种高冷却效果的冷却水箱，是目前亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提出了一种高效冷却、结构简单、操作方便的聚烯烃管材冷却水箱。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种聚烯烃管材冷却水箱，包括箱体，所述箱体上开设有进水口和排水口，箱体相对的两端面上分别设置有进管口和出管口，还包括水轮，水轮与箱体轴连接，且水轮旋转轴与箱体中心轴相互垂直，水轮旋转轴上设置有圆弧状凹槽，凹槽与进管口和出管口排列于一条直线上。

在以上技术方案的基础上，优选的，进水口靠近出管口设置，排水口靠近进管口设置。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述水轮包括两平行设置的叶片组，圆弧状凹槽连接所述两叶片组。进一步优选的，所述水轮设置有两组或两组以上。更进一步优选的，所述水轮沿箱体的中心轴直线排列。

本实用新型的聚烯烃管材冷却水箱相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)通过设置带凹槽的水轮，可在管材从进管口插入到出管口抽出的过程中带动水轮旋转，从而搅拌水，使水加速与管材对流，提高了管材与冷却水的热交换效率，促进了管材的快速冷却，有效降低了管材的下线管温；

(2)本实用新型的冷却水箱不需要任何的水泵等辅助动力设备，具有高效节能的优点，冷却效果好，改造成本实用新型的冷却水箱后，原本管材下线管温在70℃左右的生产线，现在管材下线管温在40℃左右，管温下降近30℃，彻底解决了管材烫手，不便于包装的问题和盘管打气压检测爆管的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型聚烯烃管材冷却水箱的结构示意图；

图2为本实用新型聚烯烃管材冷却水箱的水轮部分立体图；

图3为本实用新型聚烯烃管材冷却水箱的水轮部分侧视图；

图4为本实用新型聚烯烃管材冷却水箱的水轮部分俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，本实用新型的聚烯烃管材冷却水箱，包括箱体1和设置于箱体1内的水轮2。

箱体1内部设置有空腔，储存冷却水，表面开设有进水口11和排水口12，分别灌注和排除循环冷却水。箱体1相对的两端面上分别设置有进管口13和出管口14，分别供管材S插入和抽出。具体的，进水口11靠近出管口14设置，排水口12靠近进管口13设置。如此，靠近排水口12的水温高于进水口11的水温，管材S从高水温插入，从低水温抽出，阶梯式逐步降温，防止爆管。

如图2所示，结合图3和图4，水轮2与箱体1轴连接，且水轮2旋转轴与箱体1中心轴相互垂直，水轮2旋转轴上设置有圆弧状凹槽21，凹槽21与进管口13和出管口14排列于一条直线上。如此，管材S经进管口13插入，在经过凹槽21时，在摩擦力的作用下，带动水轮2转动，冷却水和管材S发生相对运动，加速冷却管材S。具体的，所述水轮2包括两平行设置的叶片组22，圆弧状凹槽21连接所述两叶片组22。如此设置，可使得叶片组22受力更均匀、稳定。具体的，所述水轮2设置有两组或两组以上。具体的，所述水轮2沿箱体1的中心轴直线排列。

以下简要介绍本实用新型的聚烯烃管材冷却水箱的工作流程：

步骤一，通过进水口11注入冷却水，待水箱1内的水位上升，直至水满；

步骤二，将管材S从进管口13插入，依次经过多个水轮2的凹槽21，最终从出管口14抽出，进入下一个冷却水箱，在此过程中，管材带动水轮2转动，冷却水和管材S发生相对运动，加速冷却管材S。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。