挤塑机预混料上料系统的制作方法

本实用新型涉及一种挤塑机预混料上料系统，属于机械设备领域。

背景技术：

汽车塑料制品在挤塑拉条之前需要将各种原材料在预混机内进行混合，混合好后，采用桶装或袋装，然后工人通过拖车将这些混合料运送到挤塑机本体旁的转料斗，再人工倒入转料斗内，转料斗的底部设置有下料口，其下料口通过送料管道连接到挤塑机本体的进料斗，在所述送料管道上设置有物料输送泵，通过输送泵将下料斗内的物料输送到挤塑机本体的进料斗。这样一方面，工人的劳动强度大。另一方面，这些原材料为聚丙烯等粉末材料，在倒入倒出的过程中会产生大量的粉尘，粉尘弥漫在空气中，被工人吸入，影响工人的身心健康。

另一方面，目前采用的混料机就为一个敞口混料机，所述混料机本体的上端为投料口，其侧壁的下部设置有下料筒，其内部设置有搅拌装置，将混料机放置在一个搭建好的平台上，工人将料包搬到平台上，再一包一包的往混料机内倒，倒入混料机内的物料在混料机内的搅拌装置的作用下混合均匀，再从侧壁的下料筒下料，运走。这样的混料机，工人在操作时，混料车间粉尘密布，影响车间的环境，不利于工人的健康，且分散在空气中的粉尘也不利于回收利用。

技术实现要素：

针对现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种挤塑机预混料上料系统，减少粉尘、改善车间环境，提高工作效率，减轻工作人员的劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种挤塑机预混料上料系统，包括混料机、挤塑机本体和转料斗，所述混料机的侧壁下部设置有下料筒，所述挤塑机本体上设置有进料斗，所述转料斗的底部设置有下料口，其下料口通过送料管道连接到挤塑机本体的进料斗，在所述送料管道上设置有物料输送泵，其特征在于：在靠近挤塑机本体的地方修建地坑，所述转料斗安装在地坑内，在所述下料筒和转料斗之间铺设直线运动导轨，所述直线运动导轨穿过地坑的上方，转运车通过交流伺服电机驱动在直线运动导轨上移动，所述转运车的底端设置有下料口，并在其下料口上设置有自动下料阀，所述转运车的侧壁上设置有振动电机，所述直线运动导轨内侧对应转料斗设置有位置传感器，所述位置传感器旁依次设置两个捷近开关，前面一个为减速开关，后面一个为到位开关。

采用上述方案，通过转运车转运预混料，转运车通过交流伺服电机控制在直线运动导轨上运动，当快到达转料斗上方时，减速开关控制开始减速，到位后停止，然后控制系统控制自动下料阀和振动电机打开，预混料落入转料斗内，再输送到挤塑机本体。此过程中完全不需要人为操作，减轻工人劳动强度，并且不再有倾倒的动作，减少了车间粉尘，改善工作环境。当下料完成后，控制系统控制转运车回到混料机，此控制流程为现有技术。

上述方案中：所述混料机包括敞口混料机本体，所述混料机本体的上端为投料口，其侧壁的下部设置有下料筒，其内部设置有搅拌装置，所述上端投料口上铺设有放料网架，并在所述混料机本体的上端投料口设置密封罩，所述密封罩上设置有投料窗，所述混料机本体的侧壁上设置有下料吸尘罩，所述下料筒被罩在下料吸尘罩内，所述转运车能开到下料吸尘罩内，所述下料吸尘罩和密封罩内设置有粉尘传感器，所述下料吸尘罩和密封罩的顶端均设置有抽风管，所述抽风管上设置有自动控制阀门，所述抽风管与旋风除尘器的上部进料口相连，所述旋风除尘器的顶端气体出口与布袋除尘器的进风口相连，所述布袋除尘器的出风口通过管道与引风机相连。采用上述方案，我们在投料口设置放料网架，这样，工人只需要划开包装袋，然后将放在放料网架上，让开口朝下，物料在重力作用下自行落下，减少工人倒料的时间，当准备好下袋物料的时候，工人再将上一次的料袋取出便可，提高生产效率。

设置下料吸尘罩和密封罩，避免倒料、搅拌以及下料过程中的粉尘弥漫，改善车间工作环境，下料吸尘罩和密封罩内设置粉尘传感器，当粉尘含量超过设定值，自动控制阀门打开，引风机打开，粉尘被引引风机抽到旋风除尘器和布袋除尘器，在旋风除尘器和布袋除尘器的作用下，粉尘被收集到出料口上的布袋中，可以返回混料机继续使用，减少物料的浪费。

上述方案中：所述放料网架由横向不锈钢条和纵向不锈钢条按照经纬交错排列而成，所述放料网架焊接在混料机本体上端投料口上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过交流伺服电机控制转运车在直线运动导轨上运动完成混合料转运，减轻工人劳动强度，提高动作效率，减少粉尘飞扬，改善车间环境，实现智能化生产。在混料机投料口上设置放料网架，减轻工人的劳动强度，提高效率，通过设置密封罩和下料吸尘罩，将粉尘抽走，改善了环境，最后粉尘经过旋风除尘器和布除尘器回收，避免对环境的污染，减少物料的损失。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为直线运动导轨的俯视图。

图3为放料网架在混料机投料口上的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述：

实施例1

如图1-3所示：本实用新型的挤塑机预混料上料系统由混料机、挤塑机本体2、转料斗4、地坑5、直线运动导轨6、交流伺服电机、转运车7、自动下料阀8、物料输送泵、振动电机9、位置传感器10、到位开关3、减速开关11组成。

混料机由混料机本体1-1、放料网架1-2、密封罩1-3、投料窗1-4、下料吸尘罩1-5、抽风管1-6、自动控制阀门1-7、旋风除尘器1-8、布袋除尘器1-9、布袋1-11、粉尘传感器1-11等组成。

混料机本体1-1为上端敞口的箱体，混料机本体1-1的上端敞口为投料口，其侧壁的下部设置有下料筒1-1a，其内部设置有搅拌装置，此为现有技术，在此不做赘述。上端投料口上铺设有放料网架1-2，放料网架1-2由横向不锈钢条和纵向不锈钢条按照经纬交错排列而成，放料网架1-2焊接在混料机本体1-1上端投料口上。在混料机本体1-1的上端投料口设置密封罩1-3，密封罩1-3由透明塑料制成。密封罩1-3上设置有投料窗1-4，优选密封罩1-3上设有两个投料窗1-4，两个投料窗1-4相对设置。更方便投放料。混料机本体1-1的侧壁上设置有下料吸尘罩1-5，下料筒1-1a被罩在下料吸尘罩1-5内，下料吸尘罩1-5和密封罩1-3内设置粉尘传感器1-11，下料吸尘罩1-5和密封罩1-3的顶端均设置有抽风管1-6，抽风管1-6上设置有自动控制阀门1-7，两个抽风管1-6汇合后与旋风除尘器1-8的上部进料口相连，旋风除尘器1-8的顶端气体出口与布袋除尘器1-9的进风口相连，布袋除尘器1-9的出风口通过管道与引风机1-10相连，旋风除尘器1-8和布袋除尘器1-9的下端出料口上均套有布袋。

粉尘传感器1-11检测下料吸尘罩1-5和密封罩1-3内的粉尘含量，并输送到控制器，当粉尘含量超过设定值，控制器控制自动控制阀门打开，引风机打开。当粉尘含量低于设定值时，控制器控制自动控制阀门关闭，引风机关闭，此控制程序为现有技术。

挤塑机本体2为现有技术，在此对其结构不做赘述。挤塑机本体2上设置有进料斗2a，转料斗4为上端口径大下端口径小的锥形斗，转料斗4的底部设置有下料口，其下料口通过送料管道连接到挤塑机本体2的进料斗2a，在送料管道上设置有物料输送泵，在靠近挤塑机本体2的地方修建地坑5，转料斗4安装在地坑5内，在下料筒1-1a和转料斗4之间铺设两条平行的直线运动导轨6，两条直线运动导轨6穿过地坑5的上方，转运车7通过交流伺服电机驱动在直线运动导轨6上移动，转运车7能开到下料吸尘罩1-5内，转运车7的底端设置有下料口7a，下料口7a位于两条直线运动导轨6之间，并在其下料口7a上设置有自动下料阀8，转运车7的侧壁上设置有振动电机9，直线运动导轨6内侧对应转料斗4设置有位置传感器10，位置传感器10旁依次设置两个捷近开关，前面一个为减速开关11，后面一个为到位开关3。使用时，转料斗4和地坑5的上端可以盖上盖板，在盖板上对应转运车7的下料口设置进料口便可，这样能进一步的减少粉尘飞扬。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。