本实用新型属于抛光轮制作领域，具体涉及用于聚氨酯抛光轮原料搅拌的搅拌装置。
背景技术：
聚氨酯抛光轮主要是用于玻璃的精磨，一般通过聚氨酯发泡工艺制成。用于直边机、斜边机异型机、双边磨边机的抛光工序，抛光速度快，光洁度高，寿命长。通常在聚氨酯发泡工艺中，对聚氨酯的搅拌存在上下搅拌不均匀现象，影响产品的质量，而且搅拌完成后要将聚氨酯倒出非常不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供用于聚氨酯抛光轮原料搅拌的搅拌装置,该搅拌装置搅拌轴上设有飞盘，可以随着搅拌轴转向的改变而上下转动，使原料上下搅拌均匀，同时搅拌桶底部设有卸料通孔，方便卸料。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
用于聚氨酯抛光轮原料搅拌的搅拌装置，包括搅拌桶、搅拌轴，所述搅拌桶底部设有卸料通孔，所述卸料通孔上设置有通孔挡板；所述搅拌轴底部垂直固定于所述搅拌桶底部中心位置，所述搅拌轴上设有飞盘，所述飞盘侧面设有搅拌杆，所述搅拌杆上垂直设有搅拌叶；所述搅拌轴顶端设有电机，所述电机与所述搅拌轴之间通过联轴器连接。
进一步的，所述搅拌轴上下两端固定有挡圈。
进一步的，所述搅拌杆与所述飞盘螺接固定。
进一步的，所述搅拌叶上设有若干搅拌通孔。
进一步的，所述电机为三相交流电机。
本实用新型的有益效果为：（1）本实用新型搅拌轴上设有飞盘，可上下转动搅拌使得原料聚氨酯更加均匀；（2）该搅拌装置搅拌桶底部设有卸料通孔，便于聚氨酯发泡工艺之后的卸料，方便快捷；（3）本实用新型所用电机为三相交流电机，对搅拌量大小以及转速方便控制，提高了产品的质量。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
附图中：1、搅拌桶；2、电机；3、联轴器；4、卸料通孔；41、通孔挡板；5、搅拌轴；6、挡圈；7、飞盘；71、搅拌杆；72、搅拌叶；73、搅拌通孔。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
用于聚氨酯抛光轮原料搅拌的搅拌装置，包括搅拌桶1、搅拌轴5，所述搅拌桶1底部设有卸料通孔4，所述卸料通孔4上设置有通孔挡板41；所述搅拌轴5底部垂直固定于所述搅拌桶1底部中心位置，所述搅拌轴5上设有飞盘7，所述飞盘7侧面设有搅拌杆71，所述搅拌杆71上垂直设有搅拌叶72；所述搅拌轴5顶端设有电机2，所述电机2与所述搅拌轴5之间通过联轴器3连接，所述搅拌轴5上下两端固定有挡圈6，所述搅拌杆71与所述飞盘7螺接固定，所述搅拌叶72上设有若干搅拌通孔73。具体的，当装置工作时，启动所述电机2，搅拌轴5即可运转，所述飞盘7被带动向上运转，当到达所述搅拌轴5上端所述挡圈时，电机2反方向旋转，此时搅拌轴5反向旋转，所述搅拌轴5上的飞盘7也会被带动向下转动，如此往复即可实现飞盘7上下转动，从而实现了原料聚氨酯在搅拌的时候更加均匀，发泡更均匀。所述搅拌叶72和所述搅拌通孔73的存在使得搅拌的过程中，聚氨酯混合更加的均匀，提高了产品的质量。同时，又由于所述搅拌杆71与所述飞盘7是通过螺接固定的，所以拆卸很方便，当所述搅拌杆71需要清洗或者损坏需要更换的时候，只需将原有的搅拌杆旋转卸下即可换上新的搅拌杆。
所述电机2为三相交流电机。三相交流电机比直流电机更加容易控制搅拌的速度和搅拌量，大大的提高了产品的质量和生产的效率。
本实用新型的有益效果为：（1）本实用新型搅拌轴上设有飞盘，可上下转动搅拌使得原料聚氨酯更加均匀；（2）该搅拌装置搅拌桶底部设有卸料通孔，便于聚氨酯发泡工艺之后的卸料，方便快捷；（3）本实用新型所用电机为三相交流电机，对搅拌量大小以及转速方便控制，提高了产品的质量。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。