一种加州阻燃海绵发泡设备的制作方法

本实用新型涉及生产设备，尤其涉及一种海绵发泡设备。

背景技术：

目前，市场上销售的聚氨酯海绵产品主要是常温常压下水平连续发泡和模具注塑发泡两种，模具注塑发泡主要用于生产固定形状的产品，水平连续发泡可以生产大规格尺寸的海绵块，再通过异形切割成各种需要的形状，连续发泡中经常会发生海绵比较闭孔情况，这样会导致海绵的耐久性变差，而我们很多海绵产品需要进行卷压包装，如果海绵比较闭孔就会使得海绵不能进行卷压包装，特别是高回弹和慢回弹海绵中比较突出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述问题，提出一种加州阻燃海绵发泡设备，在生产设备上整合了排气装置，切割后能够即使下压排出挤破海绵内部孔膜，防止海绵过于闭孔导致海绵熟化后收缩严重，破孔后使得海绵更开孔、透气，有助于提高海绵耐久性。

本实用新型的技术方案包括发泡机构和压缩机构；其中发泡机构包括一具有内部发泡空间的机架，底部铺设3段链轮输送带，一端伸入原料管道；在输送带前进方向的顶部安装加热设备；压缩机构设置在机架外沿输送带行进方向铺设的一段链轮输送带上，包括若干组设置在框架上由电机驱动的压辊；发泡机构和压缩机构之间还设置切断门，包括架设在输送带 上的框型横向切割刀架与设置在发泡机构内的速度传感器，刀架底部支脚设置在滑轨上，由驱动电机驱动，能够沿滑轨在输送带前进方向上往复移动，为了取得整齐的切口，通过速度传感器侦测的数据，刀架匹配此速度在滑轨上移动同时横向出刀切割。使用时，经发泡的产品自切断门切割后通过机架外的输送带继续移动，进入下压机区域时电机控制下压，输送带继续带动海绵块前进，进行挤压破孔。

进一步的，为了防止海绵原料在发泡过程中与设备粘连，发泡机构的输送带两侧还包括设置在其前进方向，通过齿轮向输送带取力的两组辊状胶膜供给及回收装置和一组底纸供给及回收装置，其中胶膜供给装置位于两侧，底纸供给装置设置在输送机构底部，胶膜底纸的供给装置上套装筒状的胶纸，使发泡过程在纸面进行，以防粘连。

更进一步的，为了提高生产效率，胶膜回收装置设置于输送带前进方向的第1段尾部两侧，底纸回收装置设置于第2段尾部下方，以次适应发泡过程。

值得注意的是，为了分段控制发泡过程，使发泡过程顺利进行，所述加热装置优选为加热灯泡，建议设置于第2段链轮输送带的上方。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型压辊的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示进一步阐述上述技术方案。

如图所示的一种加州阻燃海绵发泡设备，所述设备包括发泡机构和压缩机构；其中发泡机构包括一具有内部发泡空间的机架1，底部铺设3段链轮输送带2，一端伸入原料管道3；在输送带2前进方向的顶部安装加热设备4；压缩机构设置在机架1外沿输送带2行进方向铺设的一段链轮输送带上，包括若干组设置在框架上由电机驱动的压辊5；发泡机构和压缩机构之间还设置切断门6，包括架设在输送带上的框型刀架与设置在发泡机构内的速度传感器，刀架底部支脚设置在滑轨上，由驱动电机驱动，能够沿滑轨在输送带前进方向上往复移动。

发泡机构的输送带2两侧还包括设置在其前进方向，通过齿轮向输送带取力的两组辊状胶膜供给7及回收装置8和一组底纸9供给及回收装置10，其中胶膜供给7、回收装置8位于两侧，底纸供给9、回收装置10设置在输送机构底部。

胶膜回收装置8设置于输送带前进方向的第1段尾部两侧，底纸回收装置10设置于第2段尾部下方。

所述加热设备4为加热灯泡，设置于第2段链轮输送带的上方。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。