客车卫生间用整体模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具，特别是一种玻璃钢材质的客车卫生间用整体模具。

背景技术：

在玻璃钢产品的制作过程中，需要将玻璃丝和树脂依次涂覆在胎体表面，待其凝固后进行抛光处理，即可出成品。客车上使用的卫生间均为玻璃钢制成产品，由于其为立体的箱体结构，故在胎体内加装立体框架和支撑架作为支撑是本领域公知的技术。但由于现有的框架和胎体连接部位为单纯的铆钉固定或粘接，在胎体上反复涂覆树脂和反复脱模过程后，框架和胎体的连接部位容易发生弯折或其他变形，不仅影响胎体的成膜效果，而且影响工作效率，拖延工期。

技术实现要素：

本实用新型是针对背景技术中提及的技术缺陷，提供一种支撑力强、支撑效果稳定的整体模具。

实现上述目的采用的技术方案是：一种客车卫生间用整体模具，包括框架、支撑架和胎体，所述框架是用立架和横架搭设而成的矩形箱体结构，支撑架设置在框架里面的中部，胎体设置在框架的外面，框架为胎体的主要支承结构，胎体分别与框架连接固定；还包括加强贴；所述加强贴设置在框架的立架上，加强贴为矩形结构，加强贴的里面涂覆在立架及其两侧的胎体内壁上。

加强贴为玻璃丝和树脂混合而成的一体薄膜结构。加强贴的厚度为1-3mm。

相邻的立架之间，涂覆一层大面积的加强贴。或者相邻的立架之间，在每个立架上涂覆一层加强贴。

加强贴将立架及其两侧的胎体粘接在一起。

本实用新型所公开的这种整体模具是在现有模具的基础上添加了用于加强其支撑力和支撑效果的加强贴，这种加强贴贴敷在胎体内壁上占用空间小，而且加强贴可以多层反复涂刷，以增加框架对胎体的支撑力和支撑的稳定性，避免因为范围脱胎做成的框架变形等情况，延长模具的使用寿命，提高工作效率和成模效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2中的A向视图。

图4为框架和加强贴的结构关系示意图。

图中：加强贴1，框架2，支撑架3，胎面4。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

参见附图1-4，本实用新型所公开的这种整体模具是在现有玻璃钢材质的客车卫生间模具的基础上，加装加强贴。

这种客车卫生间用整体模具，包括加强贴1，框架2，支撑架3，胎面4。框架是用立架和横架搭设而成的矩形、立体的箱体结构，支撑架设置在框架里面的中部，用于支撑框架。胎体设置在框架的外面，框架为胎体的主要支承结构，胎体分别与框架连接固定。加强贴设置在框架的立架上，加强贴一般为矩形结构，加强贴的里面涂覆在立架及其两侧的胎体内壁上。加强贴将立架及其两侧的胎体粘接在一起。

加强贴为玻璃丝和树脂混合而成的一体薄膜结构。加强贴的厚度为1-3mm。带加强贴干燥成型之后，其硬度较大，对框架和支撑架起到支撑、加固的作用。

相邻的立架之间，涂覆一层大面积的加强贴。或者相邻的立架之间，在每个立架上涂覆一层加强贴。在使用过程中，也可以在同一位置涂覆多层加强贴，以增加其强度。