一种滑块进胶模具的制作方法

文档序号:11552817阅读:403来源:国知局
一种滑块进胶模具的制造方法与工艺

本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种滑块进胶模具。



背景技术:

在生产一些四周均有行位、且正面外观质量要求较高的产品时,产品中间是不允许有胶点痕迹的,不能在中间直接进胶,这就需要设计一种能够避免正面进胶的模具结构,避免对产品正面外观产生不良影响,降低产品的不良率。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种滑块进胶模具,可有效降低进浇口遗留胶点对产品外观的影响,保证产品外观质量。

为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:

一种滑块进胶模具,包括相互配合的上模板和下模板,所述上模板与下模板之间设置带有型腔的模芯,所述下模板与模芯侧面的滑块入子相连,与滑块入子相连的滑块能够与上模板中的斜导柱配合,所述上模板和模芯中设有进胶流道,所述进胶流道下端进胶口设置在滑块入子与产品接触的一侧;所述进胶流道包括竖向段流道和横向段流道,所述竖向段流道贯穿上模板和模芯中,所述横向段流道设置在滑块入子顶部,所述进胶口设置在滑块入子与产品接触的垂直面上。

优选的,所述滑块入子底部与模芯接触面之间设有限位机构。

优选的,所述限位机构包括限位销、弹簧和斜槽,所述弹簧设置在滑块入子底部的盲孔内,所述限位销顶部与弹簧接触,所述限位销顶部的凸台设置在盲孔内;所述斜槽横截面为直角三角形、且其底部为斜面,斜槽靠近产品的侧面为垂直面,所述限位销能够在斜面上滑动。

优选的,所述限位销下端为球冠形。

优选的,所述滑块入子底部还设有封堵盲孔的固定块,所述限位销贯穿固定块设置,所述固定块通过螺钉与滑块入子相连。

优选的,所述进胶口斜向下设置在滑块入子的垂直侧面上。

优选的,所述滑块入子通过螺栓与滑块固定相连,所述螺栓上下水平并列设置,所述滑块外侧面设有与螺栓配合的沉孔,所述沉孔孔口设有耐磨垫。

优选的,所述滑块与下模板接触面间设有耐磨块。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于:在滑块入子的端部设置进胶流道的横向段流道,保证横向段流道不会粘连模芯,其进胶口设置在与产品接触的滑块入子上,使进胶点痕迹遗留在产品侧面,避免了对产品正面外观的影响,同时更容易实现脱模。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种滑块进胶模具的结构示意图;

图2是图1中A处的局部放大图;

图中:1-上模板,2-下模板,3-模芯,4-滑块入子,5-滑块,6-进胶流道,61-竖向段流道,62-横向段流道,7-进胶口,8-产品,9-限位销,10-弹簧,11-斜槽,12-盲孔,13-固定块,14-螺栓,15-耐磨垫,16-耐磨块,17-斜导柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的一种滑块进胶模具,如图1、2所示,包括相互配合的上模板1和下模板2,所述上模板1与下模板2之间设置带有型腔的模芯3,所述下模板2与模芯3侧面的滑块入子4相连,与滑块入子4相连的滑块5能够与上模板1中的斜导柱17配合,所述上模板1和模芯3中设有进胶流道,所述进胶流道6下端进胶口7设置在滑块入子4与产品8接触的一侧;所述进胶流道6包括竖向段流道61和横向段流道62,所述竖向段流道61贯穿上模板1和模芯3中,所述横向段流道62设置在滑块入子4顶部,所述进胶口7设置在滑块入子4与产品8接触的垂直面上。浇注时,熔融后的塑胶自竖向段流道流至横向段流道,再从进胶口进入模芯的型腔内完成浇注,进胶口的塑胶痕迹仅遗留在产品侧面。

其中,所述进胶口7斜向下设置在滑块入子4的垂直侧面上,这种潜伏浇口像隧道一样潜入设置在滑块入子内,可在开模时浇口自动断开,仅在产品侧面留有浇口痕迹。

对于高度较高的滑块来说,避免滑块入子及滑块在浇注过程中受到侧向力过大发生移位,在滑块入子4底部与模芯3接触面之间设有限位机构,可对浇注过程中的滑块入子进行限位。所述限位机构包括限位销9、弹簧10和斜槽11,所述弹簧10设置在滑块入子4底部的盲孔12内,所述限位销9顶部与弹簧10接触,所述限位销9顶部的凸台设置在盲孔12内,可避免限位销从盲孔内脱出;所述斜槽11横截面为直角三角形、且其底部为斜面,斜槽11靠近产品8的侧面为垂直面,所述限位销9能够在斜面上滑动。合模过程中,限位销随着滑块入子的就位沿着斜槽滑入,同时限位销在弹簧作用下向下插入斜槽底部,对滑块入子进行限位。另外,为了减小限位销与斜槽间的摩擦力,所述限位销9下端为球冠形。

在本实用新型的一个具体实施例中,所述滑块入子4底部还设有封堵盲孔12的固定块13,所述限位销9贯穿固定块13设置、且二者之间设有间隙,所述固定块13通过螺钉与滑块入子4相连。采用这种分体结构更方便加工制作。

针对滑块高度较高的情况,为了使滑块入子与滑块连接牢固,所述滑块入子4通过螺栓14与滑块5固定相连,所述螺栓14上下水平并列设置,所述滑块5外侧面设有与螺栓14配合的沉孔,所述沉孔孔口设有耐磨垫15,即可减少滑块与上模板间的刚性摩擦,又能够对沉孔进行封堵。

另外,所述滑块5与下模板2接触面间设有耐磨块16,在开模和合模过程中,滑块会沿着下模板上的导向槽水平滑动,通过耐磨块也可减小二者之间的摩擦力。

鉴于滑块5底部的导向槽与下模板2上的导轨配合,可将导轨与下模板分体设置,所述导轨通过螺钉与下模板固定连接,这种结构也方便加工制作。

综上所述,本实用新型具有结构简单、设计合理、制作方便、产品外观质量好的优点,通过将进胶流道中横向段流道设置在滑块入子的顶部,进胶口潜入设置在滑块入子内、且产品接触的侧面,利用本实用新型仅在产品侧面遗留进胶浇口痕迹,从而保证产品正面的外观质量;同时利用限位机构对滑块入子进行限位,且通过上下设置的螺栓使滑块与滑块入子固定更牢固。本实用新型尤其应用于产品四周均有行位,外观质量要求高,中间不能进胶、且滑块高度较高的情况。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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