模具的滑块顶出结构的制作方法

本发明涉及模具结构，特别是涉及一种模具的滑块顶出结构。

背景技术：

请参阅图1，图1为一种塑胶产品的结构示意图。该产品100上具有较长的倒扣101，且产品100的一侧还具有较复杂的结构面102。

该产品100在成型时模具内需要采用滑块，由于上述倒扣101的长度较长，因此唯有采用母模滑块才能缩短退出行程；同时，由于上述复杂的结构面102的存在，因此必须采用顶出结构，才能避免产品100退出时粘滑块。但是顶出结构设在母模滑块又容易与滑块拨块产生干涉。

有鉴于此，实有必要开发一种模具的滑块顶出结构，以解决上述问题。

技术实现要素：

因此，本发明的目的是提供一种模具的滑块顶出结构，以解决现有模具的滑块在成型具有较长倒扣的产品，且该产品具有较复杂的结构面，无法兼顾退出行程、退出时粘模的问题。

为了达到上述目的，本发明提供的模具的滑块顶出结构，该模具包括依序设立的上固定板、脱料板、母模板、公模板，该滑块的顶出结构包括：

滑块，设于所述母模板的母模仁内，所述滑块一端具有成型产品的倒扣及结构面的成型面、另一端具有斜的导轨；

铲基，其一端固定于所述上固定板，另一端具有与所述导轨配合的斜的导槽，所述导槽的斜面上具有若干个凸出的台阶面；

若干个顶针，于合模状态，各所述顶针一端抵持于所述产品，另一端分别抵持于对应的一个所述台阶面。

可选的，所述滑块上具有若干个顶针孔，所述顶针分别设于对应的一个所述顶针孔内。

可选的，所述顶针具有第一组件及第二组件，所述第一组件与所述第二组件连接并固定，所述第一组件的外周尺寸小于所述第二组件的外周尺寸，所述第一组件的上套设一弹簧，所述弹簧的一端抵持于所述第二组件，另一端抵持于所述滑块内的顶针孔的壁。

可选的，所述滑块远离产品的一端还设有若干个限位螺丝，各所述限位螺丝分别设于对应的一个所述顶针的下方。

可选的，所述导轨为T型，所述导槽对应为T型。

可选的，所述导轨为燕尾型，所述导槽对应为燕尾型。

可选的，所述铲基的下端设有斜导面。

可选的，所述滑块两侧设有压板，各所述压板靠近所述导轨的一端具有凸台。

相较于现有技术，利用本发明的模具的滑块顶出结构，开模时，所述脱料板与所述母模板之间先打开，所述铲基带动所述滑块运动，所述顶针由于所述铲基上的台阶面的作用，不会相对所述产品运动，从而可以达到产品的倒扣及结构面被轻易退出，而顶针抵持住产品，而避免产品粘模的情况发生。

【附图说明】

图1为一种塑胶产品的结构示意图。

图2为本发明的模具的滑块顶出结构合模状态剖视图。

图3为本发明的模具的滑块顶出结构开模状态剖视图。

图4为本发明的模具的滑块顶出结构合模状态立体结构示意图。

图5为本发明的模具的滑块顶出结构开模状态分解结构示意图。

图6为本发明的模具的铲基结构示意图。

图7为本发明的模具的滑块结构示意图。

【具体实施方式】

请结合参阅图1、图2、图4，图2为本发明的模具的滑块顶出结构合模状态剖视图、图4为本发明的模具的滑块顶出结构合模状态立体结构示意图。

为了达到上述目的，本发明提供的模具的滑块顶出结构，该模具包括依序设立的上固定板103、脱料板104、母模板105、公模板106(所述母模板105内设有母模仁118、所述公模板106内设有公模仁119)，该滑块的顶出结构包括：

滑块107，设于所述母模板105的母模仁118内，所述滑块107一端具有成型产品100的倒扣101及结构面102的成型面、另一端具有斜的导轨108；

铲基109，其一端固定于所述上固定板103，另一端具有与所述导轨108配合的斜的导槽110，所述导槽110的斜面上具有若干个凸出的台阶面111；

若干个顶针112，于合模状态，各所述顶针112一端抵持于所述产品100，另一端分别抵持于对应的一个所述台阶面111。

请再结合图3，图3为本发明的模具的滑块顶出结构开模状态剖视图、图5为本发明的模具的滑块顶出结构开模状态分解结构示意图。

利用本发明的模具的滑块顶出结构，开模时，所述脱料板104与所述母模板105之间先打开，所述铲基109带动所述滑块107运动，所述顶针112由于所述铲基109上的台阶面111的作用，不会相对所述产品100运动，从而可以达到产品100的倒扣101及结构面102被轻易退出，而顶针112抵持住产品100，而避免产品100粘模的情况发生。

其中，所述导轨108可以为T型，所述导槽110对应为T型；所述导轨108也可以为燕尾型，所述导槽110对应为燕尾型。

其中，所述滑块107上具有若干个顶针孔，所述顶针112分别设于对应的一个所述顶针孔内。所述顶针112具有第一组件及第二组件，所述第一组件与所述第二组件连接并固定，所述第一组件的外周尺寸小于所述第二组件的外周尺寸，所述第一组件的上套设一弹簧113，所述弹簧113的一端抵持于所述第二组件，另一端抵持于所述滑块107内的顶针孔的壁。通过所述弹簧113的作用，可以达到顶出的作用，并可以在回位时弹回。

请再结合参阅图6，图6为本发明的模具的铲基结构示意图。

如图所示，所述铲基109的下端设有斜导面114。所述斜导面114可以在合模时起到导向作用，压回所述顶针112。

请再结合参阅图6，图7为本发明的模具的滑块结构示意图。

如图所示，所述滑块107远离产品100的一端还设有若干个限位螺丝115(结合参阅图2、图3)，各所述限位螺丝115分别设于对应的一个所述顶针112的下方，从而放置所述顶针112掉出。所述滑块107两侧设有压板116，各所述压板116靠近所述导轨108的一端具有凸台117，从而可以限制所述滑块107的行程。

需指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本发明的保护范围内。