一种制作医用塑胶件的注塑模具的制作方法

本实用新型涉及一种注塑模具，更具体的说是一种制作医用塑胶件的注塑模具。

背景技术：

制作医用塑胶件时要求的精度较高，传统的注塑模具难以满足需求，所以为了提高传统注塑模具的精度，设计出一种制作医用塑胶件的注塑模具，提高注塑模具精度，提高塑件质量。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种制作医用塑胶件的注塑模具，装置上设置有触头和触点结构，只有触头对准触点才能点亮指示灯，并且装置中设置有压力传感器，用于测量塑件腔内部压力，控制注塑速度。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种注塑模具，更具体的说是一种制作医用塑胶件的注塑模具，包括顶针、分流道、定位环、主流道、隔模、塑件腔、固定端安装板、指示灯、压力传感器、触头、指示灯电池、触点、支撑板、隔板、移动端安装板、推孔、顶板和模芯，装置上设置有触头和触点结构，只有触头对准触点才能点亮指示灯，并且装置中设置有压力传感器，用于测量塑件腔内部压力，控制注塑速度。

所述的定位环设置在固定端安装板上并且定位环通过螺钉与固定端安装板相连接，定位环设置在固定端安装板的中心位置，固定端安装板和隔模通过螺钉固定连接，定位环、固定端安装板和隔模之间设置有主流道，隔模的两侧通过螺钉连接有指示灯，隔模上设置有两个触头，触头与指示灯相对应，支撑板上设置有两个触点，触点与触头相对应，支撑板通过螺钉与隔模相连接，支撑板上设置有两个模芯，隔模、支撑板和模芯之间形成了两个塑件腔，主流道通过分流道与塑件腔相连通，压力传感器设置在隔模上，支撑板上设置有指示灯电池，模芯上安装有顶针，顶针能在模芯上滑动，顶针的一端固定连接在顶板上，支撑板通过螺钉与隔板相连接，隔板通过螺钉与移动端安装板相连接，移动端安装板上设置有推孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种制作医用塑胶件的注塑模具所述的指示灯为红色。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种制作医用塑胶件的注塑模具所述的塑件腔和压力传感器均有两个。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种制作医用塑胶件的注塑模具所述的压力传感器的感应端位于塑件腔的外壁处。

本实用新型一种制作医用塑胶件的注塑模具的有益效果为：

本实用新型一种制作医用塑胶件的注塑模具，装置上设置有触头和触点结构，只有触头对准触点才能点亮指示灯，并且装置中设置有压力传感器，用于测量塑件腔内部压力，控制注塑速度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种制作医用塑胶件的注塑模具的结构示意图。

图2为触头和触点的电路图。

图中：顶针1；分流道2；定位环3；主流道4；隔模5；塑件腔6；固定端安装板7；指示灯8；压力传感器9；触头10；指示灯电池11；触点12；支撑板13；隔板14；移动端安装板15；推孔16；顶板17；模芯18。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2说明本实施方式，本实用新型涉及一种注塑模具，更具体的说是一种制作医用塑胶件的注塑模具，包括顶针1、分流道2、定位环3、主流道4、隔模5、塑件腔6、固定端安装板7、指示灯8、压力传感器9、触头10、指示灯电池11、触点12、支撑板13、隔板14、移动端安装板15、推孔16、顶板17和模芯18，装置上设置有触头和触点结构，只有触头对准触点才能点亮指示灯，并且装置中设置有压力传感器，用于测量塑件腔内部压力，控制注塑速度。

所述的定位环3设置在固定端安装板7上并且定位环3通过螺钉与固定端安装板7相连接，定位环3设置在固定端安装板7的中心位置，固定端安装板7和隔模5通过螺钉固定连接，定位环3、固定端安装板7和隔模5之间设置有主流道4，隔模5的两侧通过螺钉连接有指示灯8，隔模5上设置有两个触头10，触头10与指示灯8相对应，支撑板13上设置有两个触点12，触点12与触头10相对应，支撑板13通过螺钉与隔模5相连接，支撑板13上设置有两个模芯18，隔模5、支撑板13和模芯18之间形成了两个塑件腔6，主流道4通过分流道2与塑件腔6相连通，压力传感器9设置在隔模5上，支撑板13上设置有指示灯电池11，模芯18上安装有顶针1，顶针1能在模芯18上滑动，顶针1的一端固定连接在顶板17上，支撑板13通过螺钉与隔板14相连接，隔板14通过螺钉与移动端安装板15相连接，移动端安装板15上设置有推孔16。隔模5和支撑板13连接时，触头10与触点12结合正确后，指示灯8被点亮，坯料从主流道4进入，又通过分流道2进入塑件腔6中，压力传感器9测量出塑件腔6中的压力值，根据这个压力值调整注塑速度，最大程度地提高塑件的精度，注塑完毕后，将隔模5与支撑板13分离，从推孔16处推动顶板17，顶板17带动顶针1将塑件推出。

具体实施方式二：

下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的指示灯8为红色。

具体实施方式三：

下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的塑件腔6和压力传感器9均有两个。

具体实施方式四：

下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的压力传感器9的感应端位于塑件腔6的外壁处。

本实用新型一种制作医用塑胶件的注塑模具的工作原理：隔模5和支撑板13连接时，触头10与触点12结合正确后，指示灯8被点亮，坯料从主流道4进入，又通过分流道2进入塑件腔6中，压力传感器9测量出塑件腔6中的压力值，根据这个压力值调整注塑速度，最大程度地提高塑件的精度，注塑完毕后，将隔模5与支撑板13分离，从推孔16处推动顶板17，顶板17带动顶针1将塑件推出。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。