灯镜装置及设备的制作方法

文档序号:8053817阅读:251来源:国知局
专利名称:灯镜装置及设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电子通信领域,具体而言,涉及一种灯镜装置及设备。
背景技术
灯镜在通讯设备上已经广泛使用,通常的灯镜在装配时或突出面板开孔进行卡装,这种方式在产品造型上不美观;或装配在塑胶面板上,这种方式需要开塑胶模具,成本比较高;随着通讯产品降成本的需求,灯镜直接卡装在钣金面板开孔上的需求越来越多,并采用贴膜的方式来提升外观造型,这种方式要求灯镜不得突出面板表面;同时,钣金面板只有一个板厚的尺寸可用于灯镜头部卡装,常常会出现卡装脱落的现象。针对相关技术中的上述问题,目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容针对相关技术中,灯镜装配于贴膜钣金面板时易脱落,可靠性不高等问题,本实用新型提供一种灯镜装置及设备,以解决上述问题至少之一。根据本实用新型的一个方面,提供一种灯镜装置,包括灯镜主体和设置于灯镜主体上的卡接部件,其中,上述灯镜主体呈“L”形。根据本实用新型的另一个方面,还提供一种设备,包括以上所述的灯镜装置。通过本实用新型,将灯镜主体设计成“L”形,解决了相关技术中,灯镜装配于贴膜钣金面板时易脱落,可靠性不高等问题,进而达到了灯镜安装牢固,提高了安装可靠性的效
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此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分, 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图1为根据本实用新型实施例的灯镜的立体图;图2为根据本实用新型实例的灯镜与导向针的分解图;图3为根据本实用新型实例的灯镜的拼装组合图;图4为根据本实用新型实例的组合灯镜与PCB的装配分解图;图5为根据本实用新型实例的组合灯镜PCB以及盒体的装配分解图1 ;图6为根据本实用新型实例的组合灯镜PCB以及盒体的装配分解图2 ;图7为根据本实用新型实例的灯镜与盒体装配的局部放大图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。[0016]一种灯镜装置,包括灯镜主体和设置于灯镜主体上的卡接部件3,其中,上述灯镜主体呈“L”形。优选地,上述“L”形包括第一组件1 ;以及第二组件2,与第一组件1成预定角度且与第一组件1的一端相连接。在优选实施过程中,上述第二组件2的长度小于第一组件 1的长度。优选地,如图1和图2所示,上述第一组件1的两端分别设置有导向定位组件,用于组合连接多个灯镜主体。在优选实施过程中,上述导向定位组件包括导向销5及与其相配合的第一孔形结构7 ;以及与之相配合的定位柱4及与该定位柱4相配合的第二孔形结构6 ;在实际应用时,定位柱4用于拼装多个灯镜主体,导向销用于将拼装后的多个灯镜主体和PCB等单板装配到盒体中,因此定位柱4与导向销5可以组合实现对灯镜的精准定位。优选地,定位柱4的横切面为椭圆形,则上述第二孔形结构6为椭圆形孔。这样可以防止定位柱4滑动。优选地,卡接部件3设置于第二组件2上。优选地,卡接部件3呈U形结构。优选地,卡接部件3为多个。在具体应用时,考虑到成本等因素,卡接部件3可设计为两个。由于在实际应用时,上述灯镜装置一般很少单独使用,因此,本实施例还提供一种设备,该设备包括以上所述的灯镜装置。为更好地理解上述实施例,以下结合具体实例及附图详细说明。实例1本实例提出一种可组合式精定位灯镜。该灯镜自身具有导向作用,可进行组合拼装使用,具有一定的盲装功能,相对于传统灯镜具有定位精度高装配效率高的特点;灯镜的导向机构以及扣合机构同时对灯镜具有限位作用,可解决装配于贴膜钣金面板时的灯镜易脱落问题,具有高可靠性的特点。具体地,本实例中,如图1所示,灯镜包括一个塑胶灯镜主体,形状成L型,用于进行光的传导。上述灯镜主体包括第一组件1 ;以及第二组件2,与第一组件1成预定角度且与第一组件1的一端相连接。在优选实施过程中,上述第二组件2可以由第一组件1的一端向下延伸形成。本实例中所述灯镜,包括一个金属导向销5,目的在于装配时的精定位。与上述金属导向销5相配合,灯镜还包括一个定位柱4,目的在于灯镜的组合拼装使用;该定位柱4为椭圆形,拼装时具有防止转动的功能。图2为灯镜与导向针的分解图,导向销5为金属导向针,采用裹塑工艺使金属材料的导向销5与塑胶材料的灯镜成为一个整体的灯镜,使灯镜自身具有导向作用。本实例中所述灯镜,还包括两个卡装机构3,成U型,目的用于与PCB安装孔的卡装限位。实例2本实例提出一种可组合式精定位灯镜。该灯镜自身具有导向作用,可进行组合拼装使用,具有一定的盲装功能,相对于传统灯镜具有装配精度高、装配效率高的特点;灯镜的导向机构以及扣合机构同时对灯镜具有限位作用,可解决装配于贴膜钣金面板时的灯镜易脱落问题,具有高可靠性的特点。[0033]如图3所示,对于多个灯镜的装配可以利用定位柱4与金属导向销5进行组合拼装式装配,具有较高的装配效率。定位柱4为椭圆形,拼装使用时与椭圆形孔进行配合,具有防止转动的功能。本实例中,与定位柱4相配合的孔及与导向销5相配合的孔可以为一体化贯通结构,上述定位柱4和导向销5在上述一体化贯通结构中可以互不接触。本实例中,定位柱4用于拼装多个灯镜主体,导向销用于将拼装后的多个灯镜主体和PCB等单板装配到盒体中,因此定位柱4与导向销5可以组合实现对灯镜的精准定位,从而可以解决在产品使用灯镜数量较多时由于传统灯镜装配精度较低,需要人工一个一个进行对准装配,装配效率较低的问题。图4、图5、图6为组合灯镜装配到盒体的全过程,先将灯镜组合,然后将灯镜卡装到PCB上,最后利用灯镜的导向针即导向销5将PCB和灯镜高效率高精度的装配到盒体上, 具有一定的盲装功能,装配效率较高;同时由于导向针与导向套(导向销5)的配合,对灯镜具有限位作用,可以有效的防止灯镜从面板开孔中脱落下来。图7为灯镜装配到盒体的局部放大图,压铆导向套8与面板9采用铆接工艺与盒体面板连接为一体,装配时灯镜导向针与导向套进行精定位导向配合。综合上述实施例,可以看出,上述实施例提出一种可组合式精定位灯镜。灯镜与金属导向销采用裹塑工艺融合一体,具有导向功能,装配精度高;灯镜单独使用和组合使用都具有一定的盲装功能,无需人工对孔,装配效率高;灯镜的导向机构与卡装机构可以实现可靠限位,使其安装牢固,装配可靠性高。进行组合拼装使用时,灯镜的导向机构以及扣合机构(卡装结构)同时对灯镜具有限位作用,可解决装配于贴膜钣金面板时的灯镜易脱落问题,具有可靠性高的特点。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种灯镜装置,包括灯镜主体和设置于所述灯镜主体上的卡接部件,其特征在于, 所述灯镜主体呈“L”形。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述“L”形包括 第一组件;以及第二组件,与所述第一组件成预定角度且与所述第一组件的一端相连接。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述的第二组件的长度小于所述第一组件的长度。
4.根据权利要求2或3所述的装置,其特征在于,所述第一组件的两端分别设置有导向定位组件,用于组合连接多个所述灯镜主体。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述导向定位组件包括 导向销,及与其相配合的第一孔形结构;以及与所述导向销相配合的定位柱及与该定位柱相配合的第二孔形结构。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述定位柱的横切面为椭圆形,则所述第二孔形结构为椭圆形孔。
7.根据权利要求2或3所述的装置,其特征在于,所述卡接部件设置于所述第二组件上。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述卡接部件呈U形结构。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述卡接部件为多个。
10.一种设备,其特征在于,包括权利要求1至3任一项所述的灯镜装置。
专利摘要本实用新型提供了一种灯镜装置及设备,其中,上述装置包括灯镜主体和设置于灯镜主体上的卡接部件,上述灯镜主体呈“L”形。采用本实用新型提供的上述技术方案,解决了相关技术中,灯镜装配于贴膜钣金面板时易脱落,可靠性不高等问题,进而达到了灯镜安装牢固,提高了安装可靠性的效果。
文档编号H05K7/14GK201986318SQ201120002778
公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月6日 优先权日2011年1月6日
发明者杨震, 陈文广 申请人:中兴通讯股份有限公司
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